CN201386248Y

CN201386248Y - 一种防堵型透水砖

Info

Publication number: CN201386248Y
Application number: CN200920157698U
Authority: CN
Inventors: 卢菁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-01
Filing date: 2009-06-01
Publication date: 2010-01-20
Anticipated expiration: 2019-06-01

Abstract

一种防堵型透水砖，涉及建筑材料，其特征在于：底层(2)的上表面设有与其一体成型的上面层(1)，所说的上面层(1)由细颗粒骨料(5)组成，且各细颗粒骨料(5)间填充有粘结材料，所说的底层(2)由中颗粒骨料(6)组成，且各中颗粒骨料(6)间填充有粘结材料，中颗粒骨料(6)的粒径大于细颗粒骨料(5)的粒径。本实用新型所述的防堵型透水砖，结构简单，成本低廉，通过分层设计使得不同层的透水孔径不同，从而具有防堵功能；合理的选择材质使得制得的防堵型透水砖具有更多孔隙，大大提高透水寿命。

Description

一种防堵型透水砖

技术领域

本实用新型涉及建筑材料，具体的说是一种防堵型透水砖。

背景技术

随着城市化带来的水资源紧缺与生态环境问题日益引起人们的重视，城市雨水利用从80年代开始逐步发展起来。环保型路面透水材料，是城市雨水利用铺设透水路面的重要材料，具有生态“呼吸”功能，主要用于铺设城市人行道、低速车行道、停车场、庭院、广场等硬化地面。

有关专家认为，城市铺设硬化地面会带来环境危害。如，不能通透雨水，使得雨水对地下水的补充被阻断；雨水在地面汇集，大量集中在机动车和自行车道上，引起交通堵塞；不能及时吸收雨水，使河水水位迅速增高；雨水从地面流失或被蒸发，使城市扬尘污染加重，地面平均温度升高，能源消耗加大等。同时，硬化地面还会带来严重的生态危害。由于它使地面的空气交换和空气湿度降低，加速了城市热岛效应的形成。而且硬化地面是“死亡性地面”，会影响地面的生态系统。相反，透水路面却平衡了城市生态系统。雨水由透水路面渗透入地，地下水位迅速回升。由于透水地面能通透″地气″，使地面冬暖夏凉，雨季透水，冬季化雪，可以增加城市居住的舒适度。另外，由于透水地面的孔隙多，地表面积大，对粉尘有较强的吸附力，减少了扬尘污染，也可降低噪音。

现有的透水砖使用到一定1～2年后，由于结构不合理容易产生堵塞，造成雨水不能正常下渗，起不到雨水利用的作用，其生态环保功能随之消失。因此必须设计一种新型具有防堵功能的结构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防堵型透水砖，结构简单，成本低廉，通过分层设计使得不同层的透水孔径不同，从而具有防堵功能；合理的选择材质使得制得的防堵型透水砖具有更多孔隙，大大提高透水寿命。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种防堵型透水砖，其特征在于：底层2的上表面设有与其一体成型的上面层1，所说的上面层1由细颗粒骨料5组成，且各细颗粒骨料5间填充有粘结材料，所说的底层2由中颗粒骨料6组成，且各中颗粒骨料6间填充有粘结材料，中颗粒骨料6的粒径大于细颗粒骨料5的粒径。

在上述技术方案的基础上，底层2的下表面设有与其一体成型的下面层7，所说的下面层7由粗颗粒骨料8组成，且各粗颗粒骨料8间填充有粘结材料，粗颗粒骨料8的粒径大于中颗粒骨料6的粒径。

在上述技术方案的基础上，所说的细颗粒骨料5为粒径1～2mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的中颗粒骨料6为粒径2～10mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的粘结材料为水泥或有机树脂。

在上述技术方案的基础上，所说的粗颗粒骨料8为粒径10～15mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的粘结材料为水泥或有机树脂。

在上述技术方案的基础上，上面层1的厚度为0.2～1cm。

本实用新型所述的防堵型透水砖，具有以下优点：

(一)具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件；

(二)可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理雨水具有良好的效果；

(三)雨后不积水，雪后不打滑，方便市民出行；

(四)可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用；

(五)表面呈微小凹凸，防止路面反光，减少扬尘，吸收车辆行使时产生的噪音，可提高车辆通行的舒适性和安全性；

(六)色彩丰富、柔和，自然朴实；

(七)过滤净化雨水；

(八)防止孔隙堵塞，提高使用寿命。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1 防堵型透水砖的结构示意图

图2 防堵型透水砖铺设状态示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述的防堵型透水砖的结构示意图，底层2的上表面设有与其一体成型的上面层1，所说的上面层1由细颗粒骨料5组成，且各细颗粒骨料5间填充有粘结材料，所说的底层2由中颗粒骨料6组成，且各中颗粒骨料6间填充有粘结材料，中颗粒骨料6的粒径大于细颗粒骨料5的粒径。

在上述技术方案的基础上，如图1所示，底层2的下表面设有与其一体成型的下面层7，所说的下面层7由粗颗粒骨料8组成，且各粗颗粒骨料8间填充有粘结材料，粗颗粒骨料8的粒径大于中颗粒骨料6的粒径。下面层的数量还可以根据需要设置两层或更多层。

在上述技术方案的基础上，所说的细颗粒骨料5为粒径1～2mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的中颗粒骨料6为粒径2～10mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的粘结材料为水泥或有机树脂。例如：细颗粒骨料5的粒径为1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm或2mm；中颗粒骨料6的粒径为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm或10mm。

在上述技术方案的基础上，所说的粗颗粒骨料8为粒径10～15mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的粘结材料为水泥或有机树脂。例如：粗颗粒骨料8的粒径为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm。

在上述技术方案的基础上，上面层1的厚度为0.2～1cm。例如：上面层1的厚度可以为0.2cm、0.3cm、0.4cm、0.5cm、0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm或1cm。

本实用新型所述的防堵型透水砖由上面层和底层构成(或三层结构，增加了下面层)，上面层、下面层和底层均可采用现有技术，例如：通过二次布料(或三次布料)、一次成型，包括机压、烧结和碾压等工艺。细颗粒骨料5为较细密透水材料，透水系数满足相关标准要求，细颗粒骨料5、中颗粒骨料6、粗颗粒骨料8由颗粒直径及空隙逐层加大的透水材料组成，底层厚度应大于上面层厚度。各层的结合强度应满足产品标准要求，且各层均可调配成各种色彩。

本实用新型用于铺设透水路面时，如图2所示，防堵型透水砖和原素土层4间设有透水垫层3，铺设的具体要求为：

(一)路基土层

1.根据设计要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度；

2.检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；

3.修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92％以上；

4.碾压过程中，应注意下方各种管线。

(二)垫层

垫层材料应符合北京市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。

对材料的要求和施工要求如下：

1.对材料的要求

砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在5～10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35％(体积比)。含泥量不应大于砂砾(小于5mm)重的5％。

2.砾料垫层的施工要求

摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2～1.25，每层虚厚度不应超过30cm。摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30～50m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92％以上。

3.无砂混凝土垫层的施工要求

无砂混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为3～5分钟。将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。

4.施工质量标准

砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92％以上。无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度(1.9～2.1t/m3)的92％左右。为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作。冬季(最低温度低于2℃)应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降，影响整体外观效果。厚度允许偏差10％，且不大于2cm。宽度不得小于设计宽度。纵坡高程允许偏差1cm。表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。

5.检定方法

采用现场采样的方法，进行密实度检定。

(三)找平层

为保证面层防堵型透水砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫1～2cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。

(四)防堵型透水砖

采用符合设计要求的防堵型透水砖进行铺设，其技术要求如下：

根据设计图案铺设防堵型透水砖。铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。铺设好的防堵型透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整。防堵型透水砖铺设后的养护期不得少于3天。

质量标准：平整度：允许偏差不大于5mm(用小线检查)。横坡允许偏差±0.3％。相邻两块砖高差：≤2mm。不得有活动的砖和凹凸不平现象。图案完整美观。纵坡、横坡符合设计要求。

以上是结合采用面层和底层二层结构对本实用新型进行了详细描述。根据本实用新型的原理，结构可以采用三层及更多层。

本实用新型通过材料的孔隙达到透水的目的。

本实用新型的面层和底层复合结构可实现防堵功能。含颗粒的水通过面层时，由于面层材料孔隙较细，底层材料孔隙较大，大的颗粒被阻挡在面层上，较小的颗粒通过面层后不会堵塞底层。由于面层较薄，可通过冲洗和清扫等措施恢复透水性。达到了防堵目的。

以上对本实用新型进行了详细描述。应当理解，上述描述是示意性的，而非用于限定不实用新型。本领域的普通技术人员能够在上述描述的基础上进行各种修改，这些修改应该属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种防堵型透水砖，其特征在于：底层(2)的上表面设有与其一体成型的上面层(1)，所说的上面层(1)由细颗粒骨料(5)组成，且各细颗粒骨料(5)间填充有粘结材料，所说的底层(2)由中颗粒骨料(6)组成，且各中颗粒骨料(6)间填充有粘结材料，中颗粒骨料(6)的粒径大于细颗粒骨料(5)的粒径。

2.如权利要求1所述的防堵型透水砖，其特征在于：底层(2)的下表面设有与其一体成型的下面层(7)，所说的下面层(7)由粗颗粒骨料(8)组成，且各粗颗粒骨料(8)间填充有粘结材料，粗颗粒骨料(8)的粒径大于中颗粒骨料(6)的粒径。

3.如权利要求1所述的防堵型透水砖，其特征在于：所说的细颗粒骨料(5)为粒径1～2mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的中颗粒骨料(6)为粒径2～10mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的粘结材料为水泥或有机树脂。

4.如权利要求2所述的防堵型透水砖，其特征在于：所说的粗颗粒骨料(8)为粒径10～15mm的石粒、陶瓷废料或矿渣废料，所说的粘结材料为水泥或有机树脂。

5.如权利要求1或2或3或4所述的防堵型透水砖，其特征在于：上面层(1)的厚度为0.2～1cm。