CN201386012Y - 一种芳香烃油脱桶设备 - Google Patents

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柯荣卿
陈伟三
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Guangzhou Luxiang Traffic Material Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种芳香烃油脱桶设备。它包括基座、传动和加热三部分，基座部分包括加热箱(11)与支撑架(12)，传动部分包括起升装置(21)、翻转装置(22)、大车装置(23)和小车装置(24)，加热箱(11)固定安装在支撑架(12)一侧，支撑架(12)顶部设有与传动部分连接的顶轨(13)，加热部分包括导热油盘管(31)和导热油半夹套管(32)，导热油盘管(31)设于加热箱(11)内，导热油半夹套管(32)设于加热箱(11)底部。起升装置(21)固定连接在小车装置(24)上，小车装置(24)放置在大车装置(23)上，大车装置(23)与顶轨(13)连接固定，起升装置(22)通过吊臂与翻转装置(22)连接。本实用新型操作方便、能耗低、生产效率高，芳香烃油在脱桶过程中不易老化，利于广泛推广应用。

Description

一种芳香烃油脱桶设备
技术领域
本实用新型涉及一种芳香烃油脱桶设备。
背景技术
在进行彩色沥青及高等级改性沥青的生产时，需要加入芳香烃油，而桶装芳香烃油需要熔化速度快、脱桶干净、又能防止芳香烃油老化的脱桶设备，以减轻劳动强度和提高生产效率。专利号为ZL 200520039148.2的中国实用新型专利于2006年3月29日(授权公告号：CN 2767390Y)公开了一种快速可液化固体脱桶装置，由基座、传动、加热三部分组成，将装有可液化固体物的铁桶安放在可缓慢转动的旋转托盘上，然后用耐火材料制成的夹套保温筒将固体的铁桶包裹，用机电一体化汽柴油燃烧器喷射燃烧，形成上升气流加热，使桶内的固体物液化脱桶。
上述技术方案中的脱桶装置，采用燃烧器喷射燃烧，形成上升气流加热，在升温的过程中控制温度困难，容易产生芳香烃油的老化，能源浪费明显，不能很好满足芳香烃油脱桶的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便、能耗低、生产效率高、芳香烃油在脱桶过程中不易发生老化的脱桶设备。
本实用新型是这样实现的，它包括基座、传动和加热三部分，基座部分包括加热箱与支撑架，传动部分包括起升装置、翻转装置、大车装置和小车装置，加热箱固定安装在支撑架一侧，支撑架顶部设有与传动部分连接的顶轨，加热部分包括导热油盘管和导热油半夹套管，导热油盘管设于加热箱内，导热油半夹套管设于加热箱底部。
本实用新型的加热部分采用导热油加热温度控制装置，在升温的过程中以够准确地控制温度，受热均匀且受热面积大，解决了现有技术在升温过程中芳香烃油老化的问题，保证了产品质量并充分利用能源，避免了原材料的浪费。
图面说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型之结构示意图；
图2为本实用新型加热箱之侧剖图；
图3为本实用新型导热油盘管之结构示意图；
图4为本实用新型加热箱及支撑架之剖视图；
图5为本实用新型之俯视图。
具体实施方式
如图1、图4所示，本实用新型包括基座、传动和加热三部分，基座部分包括加热箱11与支撑架12，加热箱11固定安装在支撑架12一侧，支撑架12中部设有伸入加热箱11内的导轨14，导轨14将加热箱11内的空间分为上下两部分，导轨14下方设有搅拌装置15，搅拌装置15的叶片20在加热箱11内下半部分转动，用来搅拌芳香烃油以提高热交换效率。
传动部分包括起升装置21、翻转装置22、大车装置23和小车装置24，支撑架12顶部设有与传动部分连接的顶轨13，起升装置21固定连接在小车装置24上，小车装置24可紧贴大车装置23运行，大车装置23与顶轨13连接，起升装置21通过吊臂与翻转装置22连接。起升装置21采用电动葫芦，用于提升桶装芳香烃油，翻转装置22可采用手动蜗轮减速机，用于将桶装芳香烃油翻转，即进行180度的转动；大车装置23和小车装置24用于运送桶装芳香烃油到选定的加热工作区间。
参见图2、图3，本实用新型加热部分包括导热油盘管31和导热油半夹套管32，导热油盘管31设于加热箱11内，纵向三排平行排列，导轨14从相邻的两排导热油盘管31之间穿过，桶装芳香烃油可沿导轨14并排放置在相邻的两排导热油盘管31之间。导热油半夹套管32设于加热箱11底部。参见图4、图5，加热箱11内顶部设有箱体保温装置16，加热箱11外后部设有导热油加热温度控制装置17和电气控制装置18，加热箱11上半部分的侧方还设有箱门19。
本实用新型产品在使用时，首先将开盖的桶装芳香烃油固定在翻转装置22的夹扣中，然后翻转装置22沿着起升装置21的吊臂上升至合适高度，此时翻转装置22将桶装芳香烃油翻转180度使其开口向下并放置在导轨14上，小车装置24紧贴大车装置23运行将开口向下的桶装芳香烃油沿导轨14推至加热箱11内相邻的两排导热油盘管31之间。开启加热箱11内顶部所设的箱体保温装置16及箱体外后部所设的导热油加热温度控制装置17和电气控制装置18，使导热油盘管31升温至理想的工作温度，位于两排导热油盘管31之间的开口向下的桶装芳香烃油被加热后变为液态脱桶，液态的芳香烃油在重力的作用下从导轨14的间隙流至加热箱11内下半部分，设于加热箱11底部的导热油半夹套管32升温，继续加热位于加热箱11内下半部分的液态芳香烃油，同时搅拌装置15的叶片20转动，用来搅拌液体芳香烃油以提高热交换效率。打开位于加热箱11上半部分侧方的箱门19，可以方便地取出芳香烃油已完全脱桶后的空桶，加热箱11下半部分的箱体上设有用于输出已加工好的芳香烃油的输出管。
本实用新型操作方便、能耗低、生产效率高，确保芳香烃油在脱桶过程中技术性能不发生变化，利于广泛推广应用。

Claims (3)

1、一种芳香烃油脱桶设备，它包括基座、传动和加热三部分，其特征在于：基座部分包括加热箱(11)与支撑架(12)，传动部分包括起升装置(21)、翻转装置(22)、大车装置(23)和小车装置(24)，加热箱(11)固定安装在支撑架(12)一侧，支撑架(12)顶部设有与传动部分连接的顶轨(13)，加热部分包括导热油盘管(31)和导热油半夹套管(32)，导热油盘管(31)设于加热箱(11)内，导热油半夹套管(32)设于加热箱(11)底部。
2、根据权利要求1所述的一种芳香烃油脱桶设备，其特征在于：起升装置(21)固定连接在小车装置(24)上，小车装置(24)放置在大车装置(23)上，大车装置(23)与顶轨(13)连接固定，起升装置(22)通过吊臂与翻转装置(22)连接。
3、根据权利要求1所述的一种芳香烃油脱桶设备，其特征在于：支撑架(12)中部设有导轨(14)，导轨(14)伸入加热箱(11)内，导轨(14)下方设有搅拌装置(15)；加热箱(11)内顶部设有箱体保温装置(16)，加热箱(11)外后部设有导热油加热温度控制装置(17)和电气控制装置(18)，加热箱(11)侧方还设有箱门(19)。
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