CN201817384U

CN201817384U - 玻璃钢化炉散热口机构

Info

Publication number: CN201817384U
Application number: CN201020569108XU
Authority: CN
Inventors: 赖柏青
Original assignee: HANGZHOU TONGCHANG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU TONGCHANG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2020-10-21

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢化炉，尤其是涉及一种玻璃钢化炉散热口机构。其主要是解决现有技术所存在的玻璃钢化炉在维修及清理炉子时，需要将整个炉子敞开自然散热，炉子内部冷却的时间较长，生产效率较低等的技术问题。本实用新型包括机架（1），机架设有散热口母件（2），散热口母件内设有散热口（3），其特征在于所述的散热口母件（2）上方设有可将散热口（3）堵住的散热口子件（4），散热口子件通过连接机构连接有绳索（5），绳索滑动连接在若干索轮（6）上，索轮连接在散热口悬臂（7）上，散热口悬臂固定在机架（1）上，索轮通过气缸接头（8）连接有气缸（9）。

Description

玻璃钢化炉散热口机构

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化炉，尤其是涉及一种玻璃钢化炉散热口机构。

背景技术

在传统的玻璃加热炉中，各个加热元件均匀排布在玻璃的上下表面附近，热量主要通过辐射的方式传递到玻璃的表面实现对玻璃的加热。辐射加热是传导、对流、辐射三种加热方式中传热最慢的一种方式，在同等的加热元件温度下，要使玻璃达到同样的温度需要较长的加热时间，加热时间长会使玻璃的光学质量受到损伤。中国专利公开了一种节能型燃气全对流加热玻璃钢化炉（公开号：CN 101734844 A），其以天燃气或工业煤气为能源的、全对流强制加热的、玻璃钢化增强用的节能型玻璃钢化炉；采用单一燃烧室和热气体温度压力调节室产生稳定的高温、高压加热气流；高温强制对流玻璃钢化加热炉由操作过程控制系统通过调节管路闸阀开度控制热气流流量实现各分区温度精确控制；采用废气回收系统预热燃烧用空气的方式，进一步提高能源利用率；其原理和结构完全适用于使用柴油等液体燃料为能源的玻璃钢化设备。但是这种玻璃钢化炉在维修及清理炉子时，炉子只能保持在上下炉体没有分开的状态，不然炉内高温会使炉子整体变形，等待炉子自然冷却时间漫长，使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种玻璃钢化炉在维修及清理炉子时，炉子只能保持在上下炉体没有分开的状态，不然炉内高温会使炉子整体变形，等待炉子自然冷却时间漫长，使生产效率降低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的玻璃钢化炉散热口机构，包括机架，机架设有散热口母件，散热口母件内设有散热口，所述的散热口母件上方设有可将散热口堵住的散热口子件，散热口子件通过连接机构连接有绳索，绳索滑动连接在若干索轮上，索轮连接在散热口悬臂上，散热口悬臂固定在机架上，索轮通过气缸接头连接有气缸。通过气缸的工作，其中一个索轮可以上下运动，从而使得绳索能够拉动散热口子件进行上下运动，从而使散热口子件能够堵住或者离开散热口，因此可以根据需要对炉子内部进行冷却。绳索可以是钢丝绳。

作为优选，所述的散热口为倒圆台形，散热口子件也为相应的倒圆台形。散热口的内表面为锥面，这样散热口子件下降后能够充分堵住散热口，不会产生间隙。

作为优选，所述的连接机构包括有设在散热口子件底部的大莲雾头，大莲雾头连接有焊钉，散热口子件顶部设有环首螺帽，焊钉上端穿过环首螺帽后与绳索连接。焊钉的强度较强，可以保证散热口子件的升降运动，并且通过大莲雾头、环首螺帽使得焊钉与散热口子件具有上下两个连接点，使得散热口子件在进行升降运动时更加平稳。

作为优选，所述散热口悬臂为“T”型，其上部的两端分别连接一个索轮，其一端索轮位于散热口子件的上方，另一端索轮的下方还设置有一个与气缸连接在一起的索轮。三个索轮中位于上方的两个为定滑轮，位于下方的为动滑轮。气缸也可以替换成如液压缸等能使索轮作升降运动的装置。

作为优选，所述机架上设有散热口护圈，散热口子件设在散热口护圈内。护圈可以防止散热口处的热气向四周扩散。

因此，本实用新型利用形状相匹配的散热口母件与散热口子件，可以根据需要开闭散热口，这样当需要将温度较低时打开此散热口，可加快炉子内部冷却的时间，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的侧面结构示意图；

附图3是图1的俯视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、散热口母件2、散热口3、散热口子件4、绳索5、索轮6、散热口悬臂7、气缸接头8、气缸9、大莲雾头10、焊钉11、环首螺帽12、散热口护圈13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的玻璃钢化炉散热口机构，如图1、图2、图3，有一个机架1，机架下方设有散热口母件2，散热口母件内设有倒圆台型的散热口3。散热口母件上方设有可将散热口3堵住的倒圆台型的散热口子件4，机架上设有散热口护圈13，散热口子件设在散热口护圈内。散热口子件底部固定有大莲雾头10，大莲雾头连接有焊钉11，散热口子件顶部设有环首螺帽12，焊钉上端穿过环首螺帽后与绳索5连接，绳索为钢丝绳，绳索滑动连接在索轮6上。机架上设有“T”型的散热口悬臂7，散热口悬臂上部的两端分别连接一个索轮6，其一端索轮位于散热口子件的上方，另一端索轮的下方还设置有一个通过气缸接头8与气缸9连接在一起的索轮。

使用时，气缸9开始工作，带动与其连接的索轮6进行升降运动，通过绳索5的拉动，散热口子件4即可进行升降运动，从而堵住或者脱开散热口母件2内的散热口3。这样可以根据需要打开散热口对炉内进行降温。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.一种玻璃钢化炉散热口机构，包括机架（1），机架设有散热口母件（2），散热口母件内设有散热口（3），其特征在于所述的散热口母件（2）上方设有可将散热口（3）堵住的散热口子件（4），散热口子件通过连接机构连接有绳索（5），绳索滑动连接在若干索轮（6）上，索轮连接在散热口悬臂（7）上，散热口悬臂固定在机架（1）上，索轮通过气缸接头（8）连接有气缸（9）。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉散热口机构，其特征在于所述的散热口（3）为倒圆台形，散热口子件（4）也为相应的倒圆台形。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化炉散热口机构，其特征在于所述的连接机构包括有设在散热口子件（4）底部的大莲雾头（10），大莲雾头连接有焊钉（11），散热口子件顶部设有环首螺帽（12），焊钉上端穿过环首螺帽后与绳索（5）连接。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化炉散热口机构，其特征在于所述的散热口悬臂（7）为“T”型，其上部的两端分别连接一个索轮（6），其一端索轮位于散热口子件（4）的上方，另一端索轮的下方还设置有一个与气缸（9）连接在一起的索轮。

5.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化炉散热口机构，其特征在于所述机架（1）上设有散热口护圈（13），散热口子件（4）设在散热口护圈内。