CN205133514U - 一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,属于静态裂解设备技术领域。其包括依次连接的裂解装置、分气过滤装置、冷却装置、收集装置和水封罐,裂解装置包括主炉体和加热炉,主炉体内部设有炉腔,炉腔通过导管与分气过滤装置连通,加热炉由炉膛和传导热量的空间组成,炉膛配有鼓风机一,主炉体与地面间通过支架支撑,在主炉体下端对应设有多个加热炉,主炉体与加热炉之间通过螺栓连接固定,在各加热炉的底部均设有移动装置;鼓风机一通过支撑板一固定设于加热炉的侧面。本实用新型解决了现有技术中的加热炉无法移动,而使得一套加热炉只能提供一台裂解设备的加热问题,整理结构设计简单、稳定,操作方便,裂解效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,属于静态裂解设备技术领域。
背景技术
近年来能源逐渐缺乏,且环境污染日益严重,世界各国无不积极建立法案、设置机构以降低人们对于环境的污染,其中便产生了回收再生工业,例如人们将废弃纸张回收后再处理生出纸张、将废弃金属回收后再处理还原成金属、或将废塑料回收后裂解再生出油品,因此回收再生工业可降低废弃物对环境的污染,且再生的产物也可降低人们继续开采破坏环境的机会。
在现有技术中,静态裂解设备的加热炉通常采用砖块垒砌而成,同时用于支撑主炉体,然而,采用该种方式设计的裂解设备,由于加热炉为固定于某一位置无法移动,当炉内物料裂解完成后,需等待该炉内温度降低后再将炭黑及钢丝等取出才能进行下一裂解过程,导致整个裂解时间过长,严重影响裂解效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,其解决了现有技术中的加热炉无法移动,而使得一套加热炉只能提供一台裂解设备的加热问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,包括依次连接的裂解装置、分气过滤装置、冷却装置、收集装置和水封罐,所述裂解装置包括主炉体和加热炉,所述主炉体内部设有炉腔,所述炉腔通过导管与分气过滤装置连通,所述加热炉由炉膛和传导热量的空间组成,所述炉膛配有鼓风机一,其特征在于:所述主炉体与地面间通过支架支撑,在所述主炉体下端对应设有多个加热炉,所述主炉体与所述加热炉之间通过螺栓连接固定,在所述各加热炉的底部均设有移动装置;所述鼓风机一通过支撑板一固定设于所述加热炉的侧面。
进一步地,本实用新型还包括废气燃烧装置,所述废气燃烧装置包括集气管,所述集气管的一端与所述水封罐的出气端连接,另一端连接有多根输气支管,所述输气支管分别对应伸入至所述各加热炉的炉膛内部,在所述输气支管上均设有开关阀。
进一步地,本实用新型还包括多个控制器和固定架,所述固定架位于所述加热炉的侧面,所述控制器所述鼓风机一的启停。
进一步地,本实用新型还包括多个用于提供废气燃烧用氧气的鼓风机二,所述鼓风机二通过支撑板二固定于所述加热炉的侧面,所述鼓风机二与对应的控制器相连接。
本实用新型相对现有技术,具有以下有益效果:本实用新型采用支架直接将主炉体支撑,主炉体与加热炉之间通过螺栓连接固定,同时在加热炉的底部设有移动装置,在裂解完成后直接将螺栓卸下即可将加热炉移出,该移动装置可将加热炉方便的移出主炉体底部之外;将加热炉分为多个,可提高裂解效率。整理结构设计简单、稳定,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的裂解装置结构示意图。
图2为本实用新型的主炉体与加热炉之间的连接结构示意图。
图3为本实用新型的加热炉结构示意图。
附图中:1为主炉体,11为炉腔,12为导管,2为加热炉,21为炉膛,22为传导热量的空间,3为鼓风机一,4为支架,5为螺栓,6为滑轮,71为支撑板一,72为支撑板二,81为集气管,82为输气支管,83为开关阀,91为控制器,92为固定架,93为鼓风机二。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本实施例包括依次连接的裂解装置、分气过滤装置、冷却装置、收集装置和水封罐。
裂解装置包括主炉体1和加热炉2,主炉体1内部设有炉腔11,炉腔11通过导管12与分气过滤装置连通,加热炉2由炉膛21和传导热量的空间22组成,炉膛21配有鼓风机一3,主炉体1与地面间通过支架4支撑,在主炉体1下端对应设有多个加热炉2,主炉体1与加热炉2之间通过螺栓5连接固定,在各加热炉2的底部均设有移动装置,本实施例中的移动装置为滑轮6;鼓风机一3通过支撑板一71固定设于加热炉2的侧面。
裂解装置还包括废气燃烧装置,废气燃烧装置包括集气管81,集气管81的一端与水封罐的出气端连接,另一端连接有多根输气支管82,输气支管82分别对应伸入至各加热炉2的炉膛21内部,在各集气管81以及输气支管82上均设有对应的开关阀83。
本实施例中的各生产线均包括多个控制器91、固定架92和多个用于提供废气燃烧用氧气的鼓风机二93,固定架92位于加热炉2的侧面,控制器91控制鼓风机一3的启停;鼓风机二93通过支撑板二72固定于加热炉2的侧面,鼓风机二93与对应的控制器91相连接。
以上实施例对本实用新型作出了较为详细的描述,但是这些描述并非是对本实用新型的限制,即本实用新型并不局限于上述实施例的具体结构及描述。本实用新型的保护范围包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (4)
1.一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,包括依次连接的裂解装置、分气过滤装置、冷却装置、收集装置和水封罐,所述裂解装置包括主炉体和加热炉,所述主炉体内部设有炉腔,所述炉腔通过导管与分气过滤装置连通,所述加热炉由炉膛和传导热量的空间组成,所述炉膛配有鼓风机一,其特征在于:所述主炉体与地面间通过支架支撑,在所述主炉体下端对应设有多个加热炉,所述主炉体与所述加热炉之间通过螺栓连接固定,在所述各加热炉的底部均设有移动装置;所述鼓风机一通过支撑板一固定设于所述加热炉的侧面。
2.根据权利要求1所述的利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,其特征在于:还包括废气燃烧装置,所述废气燃烧装置包括集气管,所述集气管的一端与所述水封罐的出气端连接,另一端连接有多根输气支管,所述输气支管分别对应伸入至所述各加热炉的炉膛内部,在所述输气支管上均设有开关阀。
3.根据权利要求1所述的利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,其特征在于:还包括多个控制器和固定架,所述固定架位于所述加热炉的侧面,所述控制器控制所述鼓风机一的启停。
4.根据权利要求3所述的利用废弃物料制备水焦油的裂解设备,其特征在于:还包括多个用于提供废气燃烧用氧气的鼓风机二,所述鼓风机二通过支撑板二固定于所述加热炉的侧面,所述鼓风机二与对应的控制器相连接。
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Cited By (1)
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CN105368477A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 淳安县千岛湖新盛再生能源设备制造厂 | 一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备及其生产工艺 |
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2015
- 2015-11-23 CN CN201520934039.0U patent/CN205133514U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105368477A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-02 | 淳安县千岛湖新盛再生能源设备制造厂 | 一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备及其生产工艺 |
CN105368477B (zh) * | 2015-11-23 | 2017-04-19 | 淳安县千岛湖新盛再生能源设备制造厂 | 一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备及其生产工艺 |
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