CN202031006U - 一种沥青加热罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热罐，尤其涉及一种沥青加热罐。在沥青罐内部通过隔层板隔为上、中、下三层，在沥青罐的底部设有加热炉，加热炉上为蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管与沥青泵连接，沥青泵连有抽油管，抽油管的另一端伸入到沥青罐的下层中，沥青罐内部设有加热器和导热管，加热器和导热管一端接蒸汽发生器，加热器另一端接除尘箱，除尘箱外侧连有引风机。本实用新型操作简单、加热燃料多样化、能源利用率高的沥青加热罐。

Description

一种沥青加热罐

技术领域

本实用新型涉及一种加热罐，尤其涉及一种沥青加热罐。

背景技术

目前国内市政，交通，公路等部门在工程施工和养护施工中，使用的沥青加热设备有敞开式油箱、导热油、沥青加温罐这几种，但这些加温设备在实际生产过程中存在许多技术缺陷及其它不足，如敞开式油箱进行沥青加热，这种加热方式不仅生产效率低，劳动强度大，加温的沥青质量差，而且在生产过程中经常发生烫伤事件；采用导热油加热方式加热，不仅投资大，操作维护复杂，而且运行成本高；另外传统沥青加热罐主要采用罐中罐的加热方式，采用这种方式加热在实际生产过程中，也存在许多技术缺陷及不足，主要有如下问题：

①      罐内积存沥青太多：按一个50T沥青加温罐来计标，罐内积存的沥青不少于10T，它为什么会积留这么多沥青呢？因为罐中罐的加热部位高于两边沥青储存位置，所以低于加热位置的沥青，无法液位到加热罐中来。所以这些沥青长期积存于沥青罐内，在经过长时间煎熬，使沥青产生老化，所以大大浪费了能源和资金。

②      加热罐使用寿命短：实践是检验真理的唯一标准，在现实工作中，一个沥青加热罐的使用时间只有3-4年。使用寿命非常短，其主要原因，就是它的加热方式是用火直接烧烤加热罐底部的铁板，以至于烧烤部位容易腐化，另外烟管容易堵塞，是因为从炉膛到引风机出口处的烟管是成90度曲尺型。烟管在转弯处无法设计合理有效的除尘装置，那么在烧炉时的煤渣及颗粒型的杂尘就很容易堵死管道，影响设备使用，造成设备报废。

③      沥青加热质量差：在加热过程中，不能控制调节加热沥青时所需温度，因为它是靠液位来进行加温补给，会使加温罐内的油在抽出时，上面的冷油向下流，所以造成冷沥青和热沥青混合，影响出油质量。

④      环境污染大：在环保方面达不到要求，烟囱排出的烟，杂质含量高，对环境污染大，因为它安装的烟管是从炉膛内直接进入引风机，虽然设计有一除尘装置，但这种除尘工艺在实际应用中根本起不到环保效果，所以环境污染非常大。

⑤      加热燃料单一。这一设备设计采用的加热燃料是煤炭，加热燃料非常单一，而我国经济差异大，燃源分布不均，不能因地适宜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一总操作简单、加热燃料多样化、能源利用率高的沥青加热罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种沥青加热罐，在沥青罐内部通过隔层板隔为上、中、下三层，在沥青罐的底部设有加热炉，加热炉上为蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管与沥青泵连接，沥青泵连有抽油管，抽油管的另一端伸入到沥青罐的下层中，沥青罐内部设有加热器和导热管，加热器和导热管一端接蒸汽发生器，加热器另一端接除尘箱，除尘箱外侧连有引风机。

在沥青罐的顶部设有进料口、液位计、卸油控制器。在沥青罐的底部开有排渣口。在沥青罐的前部封头部位设有沥青计温表、水位计。在蒸汽发生器的底部设有手摇隔热板。在蒸汽管上设有蒸汽表、蒸汽阀门。在除尘箱的下方设有排污口。

本实用新型的有益效果为：

①  整机造型设计美观，结构紧凑，移动灵活方便。

②  整机使用操作和维护简单方便，一目了然。

③  实用性强，创新结构和布局，从而保障了工作连续性，稳定性，安全性。

④  提高了生产效率，降低了劳动强度，改善了劳动条件，避免了烫伤事故的发生。

⑤  本装置设计使用的加热燃料多样化，如：煤，柴，油、气等燃料，能因地适宜。

⑥  本装置设计的加热炉内的炉膛采用耐温，保温及防腐材料，一改过去用明火直烧铁板的弊端，使得设备经久耐用，大大提高了设备使用寿命。

⑦  本装置设计利用炉膛内的余热，在炉膛上部安装了蒸汽发生器彻底解决了过去沥青泵、输油管、闸阀部位不畅通，需用电烘烤的难题。并且还解决了生产工人的热水供应，给生产生活带来了极大便利，既节能又环保。

⑧  本装置设计采用远红外加热工艺，彻底解决了沥青罐内积存沥青难以加温而造成的浪费问题。在整套加热设备中，分为高温加热区，中温加热区和低温加热区，有效地利用热源，能准确的控制各加温区的油温，使其互不混合，使得沥青加温效果又好又快。

⑨  本装置设计采用二次水箱环保除尘处理，彻底杜绝了烟尘对环境的污染，达到了非常好的环保效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型进行详述：一种沥青加热罐，在沥青罐1内部通过隔层板2隔为上、中、下三层，在沥青罐1的底部设有加热炉3，加热炉3上为蒸汽发生器4，蒸汽发生器4通过蒸汽管5与沥青泵6连接，沥青泵6连有抽油管7，抽油管7的另一端伸入到沥青罐1的下层中，沥青罐1内部设有加热器8和导热管11，加热器8和导热管11一端接蒸汽发生器4，加热器8另一端接除尘箱9，除尘箱9外侧连有引风机10。

在沥青罐1的顶部设有进料口12、液位计13、卸油控制器14。在沥青罐1的底部开有排渣口15。在沥青罐1的前部封头部位设有沥青计温表16、水位计18。在蒸汽发生器4的底部设有手摇隔热板19。在蒸汽管5上设有蒸汽表20、蒸汽阀门17。在除尘箱9的下方设有排污口21。

Claims (7)

1.一种沥青加热罐，其特征在于：在沥青罐（1）内部通过隔层板（2）隔为上、中、下三层，在沥青罐（1）的底部设有加热炉（3），加热炉（3）上为蒸汽发生器（4），蒸汽发生器（4）通过蒸汽管（5）与沥青泵（6）连接，沥青泵（6）连有抽油管（7），抽油管（7）的另一端伸入到沥青罐（1）的下层中，沥青罐（1）内部设有加热器（8）和导热管（11），加热器（8）和导热管（11）一端接蒸汽发生器（4），加热器（8）另一端接除尘箱（9），除尘箱（9）外侧连有引风机（10）。

2.根据权利要求1所述的沥青加热罐，其特征在于：在沥青罐（1）的顶部设有进料口（12）、液位计（13）、卸油控制器（14）。

3.根据权利要求1所述的沥青加热罐，其特征在于：在沥青罐（1）的底部开有排渣口（15）。

4.根据权利要求1所述的沥青加热罐，其特征在于：在沥青罐（1）的前部封头部位设有沥青计温表（16）、水位计（18）。

5.根据权利要求1所述的沥青加热罐，其特征在于：在蒸汽发生器（4）的底部设有手摇隔热板（19）。

6.根据权利要求1所述的沥青加热罐，其特征在于：在蒸汽管（5）上设有蒸汽表（20）、蒸汽阀门（17）。

7.根据权利要求1所述的沥青加热罐，其特征在于：在除尘箱（9）的下方设有排污口（21）。

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