CN201381873Y - 负压除渣过滤放水器及抽采装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种负压除渣过滤放水器及抽采装置，包括：上腔体，所述上腔体上端设有排气口、外壁开设进气口；下腔体，所述下腔体下端设有排污口、外壁开设除渣口，所述排污口设有排污口开关；蝶阀，所述蝶阀设有蝶阀板、蝶阀开关杆；挡板，固设在上腔体进气口的上端；过滤网，固设在上腔体排气口与挡板之间的位置；通气闸阀，固设在下腔体外壁，并与下腔体连通；闷盖，设于下腔体除渣口的外端；螺栓，将上腔体、蝶阀和下腔体依次连接成一个整体。实现在除渣过滤放水时，矿井瓦斯的连续抽采，避免了由于抽采管路维护，造成停产、停抽现象，确保了抽采系统可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用设备，特别是一种负压除渣过滤放水器及抽采装置。
背景技术
目前，在矿井下掘煤时，通常要抽放泵抽采矿井中的瓦斯，保证煤矿井下的安全生产。在煤矿井瓦斯抽采系统中，为避免大的物件、杂质、水等进入抽采管道，影响抽采负压以及损坏抽采装置，一般在抽采地点与主干管联接处加设除渣器、过滤器和放水器，这样可以有效的从源头阻隔杂物、水等对抽采系统的影响，从而最大限度的对矿井瓦斯进行抽采。
在现有技术中，除渣器、过滤器和放水器都是独立的设备，这在加工制造、安装以及维护方面带来很多不便，存在制造成本高、费时费力、工作效率低下以及安全隐患多的问题。如果要对抽采系统中的除渣器、过滤器和放水器进行清理，基于它们的安装和工作原理，必须要对抽采地点(工作面或采空区等)进行停抽才可实现，这样需要所抽采的采掘工作面停产来配合除渣，保障不了矿井瓦斯的连续抽采及采掘工作面的连续作业，严重影响矿井生产，并且存在极大的安全隐患。
中国发明专利申请号200820076855.2公开的“煤矿井下瓦斯管路自动放水排渣装置”(授权公告号：CN201184213，公开日：2009.01.21)。该设备在除渣时，瓦斯主管路通过进气微孔与外界空气接通，影响抽采负压的效果；残留在出水球阀和阀板上的煤矸石、煤渣等杂质，将影响设备的密封性能，降低抽采系统的性能；该设备没有过滤装置，还需要附加过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的一是提供一种负压除渣过滤放水器，将过滤器、除渣器、放水器溶为一体，使矿井抽采系统的除渣过滤放水变得更方便，更安全。
本实用新型的目的二是提供一种抽采装置，保证矿井瓦斯的连续抽采及采掘工作面的连续作业，解决现有技术中存在的问题。
为实现目的一，本实用新型提供了一种负压除渣过滤放水器，包括：
上腔体，所述上腔体上端设有排气口、外壁开设进气口；
下腔体，所述下腔体下端设有排污口、外壁开设除渣口，所述排污口设有排污口开关；
蝶阀，所述蝶阀设有蝶阀板、蝶阀开关杆；
挡板，固设在上腔体进气口的上端；
过滤网，固设在上腔体排气口与挡板之间的位置；
通气闸阀，固设在下腔体外壁，并与下腔体连通；
闷盖，设于下腔体除渣口的外端；
螺栓，将上腔体、蝶阀和下腔体依次连接成一个整体。
由以上技术方案可知，本实用新型负压除渣过滤放水器有如下效果：将过滤器、除渣器、放水器溶为一个整体，可一次性加工，降低了生产成本；结构更加紧凑，节省安装空间；减小了井下施工难度，提高施工安全系数。
为实现目的二，本实用新型提供了一种抽采装置，包括泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器，所述泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器依次连接，所述负压除渣过滤放水器包括：
上腔体，所述上腔体上端设有排气口、外壁开设进气口；
下腔体，所述下腔体下端设有排污口、外壁开设除渣口，所述排污口设有排污口开关；
蝶阀，所述蝶阀设有蝶阀板、蝶阀开关杆；
挡板，固设在上腔体进气口的上端；
过滤网，固设在上腔体排气口与挡板之间的位置；
通气闸阀，固设在下腔体外壁，并与下腔体连通；
闷盖，设于下腔体除渣口的外端；
螺栓，将上腔体、蝶阀和下腔体依次连接成一个整体。
由以上技术方案可知，本实用新型抽采装置有如下效果：在除渣放水时，实现矿井瓦斯的连续抽采；除渣放水同时进行，可降低工人除渣放水的工作强度。
下面通过实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
1-排气口； 2-上腔体； 3-挡板；
4-蝶阀； 5-蝶阀开关杆； 6-下腔体；
7-通气闸阀； 8-排污口开关； 9-排污管；
10-过滤网； 11-进气口； 12-蝶阀板；
13-螺栓； 14-除渣口； 15-闷盖；
16-过滤器 17-排污口； 18-过滤网清除嘴。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实用新型实施例一种负压除渣过滤放水器，包括：
上腔体2，所述上腔体2上端设有排气口1、外壁开设进气口11；
下腔体6，所述下腔体6下端设有排污口17、外壁开设除渣口14，所述排污口17设有排污口开关8；
蝶阀4，所述蝶阀4设有蝶阀板12、蝶阀开关杆5；
挡板3，固设在上腔体2进气口11的上端；
过滤网10，固设在上腔体2排气口1与挡板3之间的位置；
通气闸阀7，固设在下腔体6外壁，并与下腔体6连通；
闷盖15，设于下腔体6除渣口14的外端；
螺栓13，将上腔体2、蝶阀4和下腔体6依次连接成一个整体。
具体实施时，将本实施例负压除渣过滤放水器装入抽采系统中。在瓦斯抽采过程中，打开蝶阀开关杆5，上腔体2与下腔体6连通，气体、水连同杂物经过进气口11进入上腔体2，水和杂物在挡板3的作用下下落至下腔体6与气体分离，气体经过过滤网10过滤后由排气口1排出，在此过程中上腔体2与下腔体6均是负压状态。在除渣过程中，通过蝶阀开关杆5将蝶阀4关闭，使上腔体2与下腔体6被蝶阀板12分隔开，上腔体2可保持负压状态继续抽采，打开通气闸阀7，使下腔体6与外界大气相同，等下腔体6的压力与外界气压相同时，打开排污口开关8和闷盖15，即可进行除渣、放水作业，工作人员可以从除渣口14将杂物取出，水经过排污口开关8流入排污管9。在除渣过程中，上腔体2可保持负压状态继续抽采，抽采作业与除渣和放水作业互不影响。当除渣工作结束后，关闭排污口开关8并盖上闷盖15，通过蝶阀开关杆5将蝶阀4打开，使上腔体2与下腔体6连通，此时在除渣工作期间抽采落在蝶阀板12上的杂物和水可随着蝶阀4的开启下落至下腔体6。
从上述技术方案可以看出，本实用新型一种负压除渣过滤放水器有如下特点：
1、将过滤器、除渣器、放水器加工成一个整体，降低了制造成本；
2、结构更加紧凑，节省安装空间；
3、减小了井下安装难度，提高施工安全系数；
4、实现除渣放水作业与抽采工作同时进行，互不影响。
实施例二
本实施例将所述挡板3的底部设计为低于所述进气口11下端的结构，这样可以确保被挡板3阻挡的水和杂物不会被吸到排气口1，使除渣放水的效果更好。
实施例三
本实施例在所述过滤网10下方和上腔体2外壁位置设置过滤网清除嘴18。在抽采过程中，如胶织袋类的较轻的杂物会在抽采负压的作用下被吸附在过滤网10上，当过滤网10被杂物覆盖时，通过打开过滤网清除嘴18，去除过滤网10上的杂物。
实施例四
本实施例在排污口17上端设置过滤器16。通过设置过滤器16，防止较大的杂物阻塞排污口17，确保排污管9不被杂物阻塞，水能够顺畅地排出。
实施例五
如图1所示，本实施例一种抽采装置，包括泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器，所述泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器依次连接，所述负压除渣过滤放水器包括：
上腔体2，所述上腔体2上端设有排气口1、外壁开设进气口11；
下腔体6，所述下腔体6下端设有排污口17、外壁开设除渣口14，所述排污口17设有排污口开关8；
蝶阀4，所述蝶阀4设有蝶阀板12、蝶阀开关杆5；
挡板3，固设在上腔体2进气口11的上端；
过滤网10，固设在上腔体2排气口1与挡板3之间的位置；
通气闸阀7，固设在下腔体6外壁，并与下腔体6连通；
闷盖15，设于下腔体6除渣口14的外端；
螺栓13，将上腔体2、蝶阀4和下腔体6依次连接成一个整体。
将负压除渣过滤放水器安装在抽采管道与抽采地点的连接处，通过连接到管道上的泵向外抽气，使管道内形成负压。在负压的作用下，气体、水连同杂物进入抽采装置，经过负压除渣过滤放水器将水和杂物去除，气体通过管道排出井外。
从上述技术方案可以看出，本实用新型一种抽采装置有如下特点：
1、实现在除渣过滤放水时，抽采系统对矿井瓦斯的连续抽采；
2、除渣放水同时进行，可减小工人除渣放水的工作强度；
3、确保了抽采系统可靠运行，实现了矿井最大限度的抽采。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1、一种负压除渣过滤放水器，包括：
上腔体，所述上腔体上端设有排气口、外壁开设进气口；
下腔体，所述下腔体下端设有排污口、外壁开设除渣口，所述排污口设有排污口开关；
蝶阀，所述蝶阀设有蝶阀板、蝶阀开关杆；
挡板，固设在上腔体进气口的上端；
过滤网，固设在上腔体排气口与挡板之间的位置；
通气闸阀，固设在下腔体外壁，并与下腔体连通；
闷盖，设于下腔体除渣口的外端；
螺栓，将上腔体、蝶阀和下腔体依次连接成一个整体。
2、根据权利要求1所述的负压除渣过滤放水器，其特征在于：所述挡板的底部低于进气口的下端。
3、根据权利要求1或2所述的负压除渣过滤放水器，其特征在于：在所述过滤网下方和上腔体外壁位置设置过滤网清除嘴。
4、根据权利要求3所述的负压除渣过滤放水器，其特征在于：所述排污口上端设置过滤器。
5、一种抽采装置，包括：泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器，所述泵、抽采管道和负压除渣过滤放水器依次连接，其特征在于：所述负压除渣过滤放水器包括：
上腔体，所述上腔体上端设有排气口、外壁开设进气口；
下腔体，所述下腔体下端设有排污口、外壁开设除渣口，所述排污口设有排污口开关；
蝶阀，所述蝶阀设有蝶阀板、蝶阀开关杆；
挡板，固设在上腔体进气口的上端；
过滤网，固设在上腔体排气口与挡板之间的位置；
通气闸阀，固设在下腔体外壁，并与下腔体连通；
闷盖，设于下腔体除渣口的外端；
螺栓，将上腔体、蝶阀和下腔体依次连接成一个整体。
6、根据权利要求5所述的抽采装置，其特征在于：所述挡板的底部低于进气口的下端。
7、根据权利要求5或6所述的抽采装置，其特征在于：在所述过滤网下方和上腔体外壁位置设置过滤网清除嘴。
8、根据权利要求7所述的抽采装置，其特征在于：所述排污口上端设置过滤器。
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