CN201381130Y - 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置 - Google Patents

卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201381130Y
CN201381130Y CN200920032800U CN200920032800U CN201381130Y CN 201381130 Y CN201381130 Y CN 201381130Y CN 200920032800 U CN200920032800 U CN 200920032800U CN 200920032800 U CN200920032800 U CN 200920032800U CN 201381130 Y CN201381130 Y CN 201381130Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
nip rolls
cut
roller
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920032800U
Other languages
English (en)
Inventor
张�林
黄小军
周强
晁阳
郭晟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Hangtian Huayang Printing Package Equipment Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Hangtian Huayang Printing Package Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Hangtian Huayang Printing Package Equipment Co Ltd filed Critical Xi'an Hangtian Huayang Printing Package Equipment Co Ltd
Priority to CN200920032800U priority Critical patent/CN201381130Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201381130Y publication Critical patent/CN201381130Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置，包括在机架上沿走料路线从下到上依次设置的放料剔纸装置、压纸装置、粘纸装置；放料剔纸装置包括放料轴A、放料轴B以及设置在料膜两面的一对下剔纸；压纸装置包括活动箱，活动箱中从下到上依次设置有背压板、粘接板、裁刀；粘纸装置包括背粘辊和夹辊部分组成，夹辊部分包括两组定夹辊、动夹辊以及一组夹辊，动夹辊与夹纸辊相接触，夹纸辊与电机通过传动装置连接。本实用新型装置保证了工作稳定性，提高了调整精度和印刷质量，提高了生产效率。

Description

卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置
技术领域
本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置。
背景技术
随着包装印刷产品的生产周期要求愈来愈短，使得用户对印刷设备车速的提高和整个印刷准备过程的时间利用率尤其关注，然而印刷设备本身车速的提高需要增加很大成本投入，这就使得在印刷准备过程中时间的利用率成为关键，于是生产过程中不停机自动接料的需求便显得尤为重要。
目前市场上现存的接料装置大都为“搭接”，也就是在新旧料的接合处厚度增大为原料的两倍，这样，在进行高速印刷时必然在版滚筒与压印滚筒之间产生较大冲击，影响印刷精度。卫星式柔版机由于印刷速度较高，加之板材本身为柔性材料，要求的印刷压力很小(基本为“零压力”)，不允许有太大变形量。印刷料材搭接处厚度在高速下产生的冲击不仅会影响印刷精度更严重的会损坏板材，严重影响生产。
不停机自动对接料的实现，其前提就是机器在高速运行下不停机，此功能由储料架实现，所谓的不停机是指在放料轴到储料架之间的料路为零速度，此零速度时间的长短取决于印刷速度与储料架储料能力的大小。在前提满足的条件下，不停机自动对接料装置必须实现四个必要动作：第一，将静止且平行接近的新旧两层料材裁断；第二将新料首与旧料尾分别剔除；第三在新料与旧料接缝处正面粘贴胶带；第四在正面接缝相对面进行第二次胶带粘贴。现有的停机接料装置主要存在以下严重不足之处：旧料印刷结束更换新料卷需进行整机停车，浪费印刷作业时间；人工接料可能导致新旧料的接口强度不足产生断料；人工接料还会导致新旧料在走料方向上的偏移，造成浪费；整机停车重新开动会导致原有套印精度丢失，需重新进行套印调整，浪费极大；由于机器印刷速度较高，换料间隔时间较短，频繁人工接料会增加工人劳动强度。这五个问题都会对印刷产品的生产效率及产品质量造成很大的影响。
“对接”顾名思义，就是在料材接合处料材首尾相对接合，厚度保持不变。这样由于没有了厚度的变化，也就降低了接料处的冲击，可以将接料对产品生产精度的影响大大降低，从而提高印刷印刷机的车速，最大限度的提高生产率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置，解决现有接料装置需要停机套准、生产效率较低及产品质量不高的问题。
本实用新型的技术方案是，一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置，其特征在于，包括在机架上沿走料路线从下到上依次设置的放料剔纸装置、压纸装置、粘纸装置；所述的放料剔纸装置包括放料轴A、放料轴B以及设置在料膜两面的一对下剔纸，每个下剔纸连接有一个下剔纸气缸；所述的压纸装置包括活动箱，活动箱与两个抬升气缸连接，活动箱中从下到上依次设置有背压板、粘接板、裁刀，背压板与粘接板对应设置在料膜两面位置，粘接板与合压气缸连接，裁刀通过传动装置与裁刀电机连接，裁刀电机设置在斜置的导轨上；所述的粘纸装置包括背粘辊和夹辊部分组成，背粘辊设置在定位座上，夹辊部分包括两组定夹辊、动夹辊以及一组夹辊，其中两组定夹辊和动夹辊分别对应设置在料膜两面位置，夹辊与背粘辊对应设置在料膜两面位置，动夹辊设置在定夹辊的下方，动夹辊并与其下方的夹纸辊相接触，夹纸辊与B轴电机通过传动装置连接。
本实用新型的不停机自动对接料装置，其特征还在于，
所述的粘接板、下剔纸与背粘辊均设置有吸风装置。
所述的下剔纸气缸、抬升气缸、裁刀电机、B轴电机均与PLC逻辑控制系统连接。
本实用新型的不停机自动对接料装置，保证了装置稳定性，提高了调整精度和产品印刷质量，提高了生产效率，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型自动对接料装置实施例的结构示意图；
图2是本实用新型自动对接料装置实施例的局部结构示意图。
图中：1.定夹辊；2.动夹辊；3.夹纸辊；4.定位座；5.背粘辊；6.活动箱；7.下剔纸气缸；8.下剔纸；9.夹辊；10.抬升气缸；11.裁刀电机；12.裁刀；13.粘接板；14.背压板；15.合压气缸；16.B轴电机；17.导轨，18.放料轴A，19.放料轴B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2，本实用新型的不停机自动对接料装置的结构是，包括在机架上沿走料路线从下到上依次设置的放料剔纸装置、压纸装置、粘纸装置；其中的放料剔纸装置包括放料轴A18和放料轴B19以及设置在料膜两面的一对下剔纸8，每个下剔纸8连接有一个下剔纸气缸7；压纸装置设置在活动箱6中，活动箱6与两个抬升气缸10连接可以上下移动，活动箱6中从下到上依次设置有背压板14、粘接板13、裁刀12，背压板14与粘接板13对应设置在料膜两面位置，粘接板13与合压气缸15连接，裁刀12通过传动装置与裁刀电机11连接，裁刀电机11设置在斜置的导轨17上；粘纸装置包括背粘辊5和夹辊部分组成，背粘辊5设置在定位座4上，夹辊部分包括两组定夹辊1、动夹辊2以及一组夹辊9，其中两组定夹辊1和动夹辊2分别对应设置在料膜两面位置，夹辊9与背粘辊5对应设置在料膜两面位置，动夹辊2设置在定夹辊1的下方，动夹辊2并与其下方的夹纸辊3相接触，两个夹纸辊3与各自的A轴电机(图中未显示)和B轴电机16通过传动装置连接。粘接板13、下剔纸8与背粘辊5均设置有吸风装置。
本实用新型的不停机自动对接料装置，整套装置为独立工作单元，由于自身为框架结构，可以很方便与印刷机设备配套安装，其安装位置一般均在放料架与储料架之间，以实现不停机自动对接功能，整套装置的所有动作执行均由PLC逻辑控制系统控制，左右基本对称结构是为实现放料轴A18与放料轴B19的切换。
本实用新型的不停机自动对接料装置的工作过程为：如图1，以放料轴A18印刷，放料轴B19接料为例，图中左侧均为A轴机件，右侧均为B轴机件。
第一阶段：人工准备。印刷纸路沿M1-M2方向运动，在进行接料动作前，需做人工准备工作：第一步接通粘接板13与背粘辊5的吸风装置，利用负压原理将胶带胶面向外分别吸附在其表面待用，背粘辊5还需由定位座4对其进行周向定位；第二步将新料头按照N1-N2方向引出足够长度，B轴一侧的动夹辊2与夹纸辊3合压将新料头加紧固定待用；第三步打开下剔纸气缸7，相对的两个下剔纸8夹紧，同时下剔纸8上的吸风风机开始工作。
第二阶段：自动执行。人工准备结束，便进入程序自动控制状态。若当前放料轴进入报警状态，接料动作便可以开始。首先印刷机放料牵引停止，M1-M2纸路速度即变为零速，由PLC控制开始一系列的动作：首先两面的定夹辊1夹紧、背粘辊5与夹辊9也同时夹紧，裁刀电机11驱动裁刀12沿斜置的导轨17高速直线运动，将M1-M2与N1-N2两层料裁断，且切口方向与M1-M2方向有一定夹角。接下来B轴电机16带动夹纸辊3将新料头甩出，完成上剔纸的动作；同时A轴下剔纸气缸7带动下剔纸8将B轴旧料尾部甩出，完成下剔纸动作。然后抬升气缸10迅速抬起活动箱6，使粘接位置抬高到裁切位置，合压气缸15带动粘接板13与背压板14合压，完成B轴一侧料裁切接缝的粘贴，再下来粘接板13吸风停止，主气路通过电磁阀控制进行吹风，以消除粘接板13腔内负压，使胶带顺利脱离其表面，合压气缸15带动粘接板13离压；与此同时，定夹辊1脱离；下剔纸8吸风结束开始反向吹风消除负压，以脱离纸面。随后印刷机放料牵引单元开始工作，M1-M2段纸路逐渐加速，“零速”时间结束。由于此时背粘辊5与夹辊9处于合压状态，料膜带动背粘辊5转动，由于背粘辊5表面转动周长在设计上正好与裁刀12切口到背粘辊5与夹辊9切点距离一致，从而使原先反向吸合在背粘辊5表面的胶带转移粘贴到运动过来的切口另一面，完成双面贴合。最后背粘辊5与夹辊9离压，下剔纸气缸7带动活动箱6下降至起始位置，整个接料过程完成。同理，B轴印刷与此相反。
上述的裁切动作由伺服电机带动裁刀高速直线运动，完成裁切动作，且裁切方向与纸路行走方向有一定夹角。上述的剔纸方式分为上、下两段剔纸动作，结构分别为电机牵引式和带吸风的摆动式下剔纸装置。上述的粘接由正反两次粘贴完成。第一次为静止状态的直接合压粘贴，第二次为运动状态的滚动合压粘贴。
本实用新型的不停机自动对接料装置，将原有人工接料的一系列人工动作规范为逻辑化控制的机械动作，克服了人工接料出现的各种问题，保证了装置稳定性，提高了调整精度，在保证产品印刷质量的前提下提高了生产效率，节约了成本。

Claims (3)

1、一种卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置，其特征在于，
包括在机架上沿走料路线从下到上依次设置的放料剔纸装置、压纸装置、粘纸装置；
所述的放料剔纸装置包括放料轴A(18)、放料轴B(19)以及设置在料膜两面的一对下剔纸(8)，每个下剔纸(8)连接有一个下剔纸气缸(7)；
所述的压纸装置包括活动箱(6)，活动箱(6)与两个抬升气缸(10)连接，活动箱(6)中从下到上依次设置有背压板(14)、粘接板(13)、裁刀(12)，背压板(14)与粘接板(13)对应设置在料膜两面位置，粘接板(13)与合压气缸(15)连接，裁刀(12)通过传动装置与裁刀电机(11)连接，裁刀电机(11)设置在斜置的导轨(17)上；
所述的粘纸装置包括背粘辊(5)和夹辊部分组成，背粘辊(5)设置在定位座(4)上，夹辊部分包括两组定夹辊(1)、动夹辊(2)以及一组夹辊(9)，其中两组定夹辊(1)和动夹辊(2)分别对应设置在料膜两面位置，夹辊(9)与背粘辊(5)对应设置在料膜两面位置，动夹辊(2)设置在定夹辊(1)的下方，动夹辊(2)并与其下方的夹纸辊(3)相接触，夹纸辊(3)与B轴电机(16)通过传动装置连接。
2、根据权利要求1所述的自动对接料装置，其特征在于，所述的粘接板(13)、下剔纸(8)与背粘辊(5)均设置有吸风装置。
3、根据权利要求1所述的自动对接料装置，其特征在于，所述的下剔纸气缸(7)、抬升气缸(10)、裁刀电机(11)、B轴电机(16)均与PLC逻辑控制系统连接。
CN200920032800U 2009-04-27 2009-04-27 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置 Expired - Fee Related CN201381130Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920032800U CN201381130Y (zh) 2009-04-27 2009-04-27 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920032800U CN201381130Y (zh) 2009-04-27 2009-04-27 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201381130Y true CN201381130Y (zh) 2010-01-13

Family

ID=41524606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920032800U Expired - Fee Related CN201381130Y (zh) 2009-04-27 2009-04-27 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201381130Y (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102490195A (zh) * 2011-12-05 2012-06-13 常德金鹏印务有限公司 一种圆压圆高速卷筒模切机及其使用方法
CN104418135A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 上海烟草机械有限责任公司 包装机的纸带拼接装置
CN104692168A (zh) * 2015-01-16 2015-06-10 成都印钞有限公司 一种防伪膜带双工位开卷和接带装置及其控制方法
CN104773561A (zh) * 2015-02-28 2015-07-15 无锡长城机器制造有限公司 不停机自动接纸机构
CN105460661A (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法
CN105692284A (zh) * 2016-03-29 2016-06-22 瑞安市三环机械有限公司 包装机自动对色标接膜机构
CN105836505A (zh) * 2016-03-22 2016-08-10 西安航天华阳机电装备有限公司 一种小卷壁纸收大卷专用设备
CN106044327A (zh) * 2016-06-29 2016-10-26 深圳市浩能科技有限公司 接料机构、反渗透膜生产设备及接料方法
CN106743827A (zh) * 2016-12-31 2017-05-31 浙江茉织华印刷股份有限公司 一种不停机给纸装置
CN108556054A (zh) * 2018-04-28 2018-09-21 东莞领益精密制造科技有限公司 一种圆刀模切机自动接料器
CN109626062A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 中融飞腾（北京）科技有限公司 一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置
CN110316594A (zh) * 2019-07-31 2019-10-11 博众精工科技股份有限公司 自动换卷装置
CN111247076A (zh) * 2017-10-18 2020-06-05 福伊特专利有限公司 开卷站
CN111483846A (zh) * 2020-05-30 2020-08-04 成都阿茂芙科技有限公司 一种pet金膜生产用进料设备

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013082912A1 (zh) * 2011-12-05 2013-06-13 常德金鹏印务有限公司 一种圆压圆高速卷筒模切机及其使用方法
CN102490195A (zh) * 2011-12-05 2012-06-13 常德金鹏印务有限公司 一种圆压圆高速卷筒模切机及其使用方法
CN104418135A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 上海烟草机械有限责任公司 包装机的纸带拼接装置
CN104418135B (zh) * 2013-09-05 2016-10-05 上海烟草机械有限责任公司 包装机的纸带拼接装置
CN104692168A (zh) * 2015-01-16 2015-06-10 成都印钞有限公司 一种防伪膜带双工位开卷和接带装置及其控制方法
CN104773561A (zh) * 2015-02-28 2015-07-15 无锡长城机器制造有限公司 不停机自动接纸机构
CN105460661A (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法
CN105460661B (zh) * 2015-11-30 2017-05-31 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法
CN105836505A (zh) * 2016-03-22 2016-08-10 西安航天华阳机电装备有限公司 一种小卷壁纸收大卷专用设备
CN105692284A (zh) * 2016-03-29 2016-06-22 瑞安市三环机械有限公司 包装机自动对色标接膜机构
CN106044327B (zh) * 2016-06-29 2020-08-25 深圳市浩能科技有限公司 接料机构、反渗透膜生产设备及接料方法
CN106044327A (zh) * 2016-06-29 2016-10-26 深圳市浩能科技有限公司 接料机构、反渗透膜生产设备及接料方法
CN106743827A (zh) * 2016-12-31 2017-05-31 浙江茉织华印刷股份有限公司 一种不停机给纸装置
CN111247076A (zh) * 2017-10-18 2020-06-05 福伊特专利有限公司 开卷站
CN108556054A (zh) * 2018-04-28 2018-09-21 东莞领益精密制造科技有限公司 一种圆刀模切机自动接料器
CN108556054B (zh) * 2018-04-28 2023-11-17 东莞领益精密制造科技有限公司 一种圆刀模切机自动接料器
CN109626062A (zh) * 2018-12-20 2019-04-16 中融飞腾（北京）科技有限公司 一种可实现模切机不停机放料换卷的料带接料装置
CN110316594A (zh) * 2019-07-31 2019-10-11 博众精工科技股份有限公司 自动换卷装置
CN111483846A (zh) * 2020-05-30 2020-08-04 成都阿茂芙科技有限公司 一种pet金膜生产用进料设备
CN111483846B (zh) * 2020-05-30 2021-05-25 绍兴市尊铖自动化设备有限公司 一种pet金膜生产用进料设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201381130Y (zh) 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置
CN201501689U (zh) 凹版印刷机收放卷装置
CN102658987B (zh) 中心收卷机
EP0738231B1 (en) Rewinder for producing logs of web material, selectively with or without a winding core
CN205114619U (zh) 一种对接式不停机放卷接纸机
CN110282475B (zh) 一种双面胶粘带的自动贴胶方法
CN202414826U (zh) 一种印刷不停机对接收放卷设备
CN201183687Y (zh) 卷筒纸不停机自动对位接头装置
CN113715320B (zh) 一种石膏板自动贴pvc膜装置
CN111703939A (zh) 一种打印卷幅一体机
US20200331226A1 (en) System for producing corrugated cardboard
CN210312728U (zh) 自动贴胶装置
CN214733129U (zh) 一种双工位自动换卷装置
CN202687580U (zh) 自动转移印花生产线上的不间断换纸装置
CN2570223Y (zh) 用于卷筒材料放卷的零速接料装置
CN116728516A (zh) 一种pi膜的无刀印模切生产线及模切方法
CN218287060U (zh) 一种膜板型无溶剂复合机
CN215096225U (zh) 竖切式岩板背网铺网机
CN113173437B (zh) 一种双门幅双拼预印纸板生产工艺
CN201580021U (zh) 无纺布立体袋制袋机
CN105501533A (zh) 用于拼接盘卷式原辅材料的装置及拼接方法
CN210619661U (zh) 不停机定位拼接纸张调整定位装置
CN113682036A (zh) 不停机收放卷卷筒软包材料胶印机
CN113199814A (zh) 一种丝带机
CN109368336B (zh) 一种无胶带双动态物料搭接装置及其搭接工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100113

Termination date: 20120427