CN201378508Y - 一种铁氧体磁环压制坯件自动排列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁氧体磁环压制坯件自动排列装置，它设置于全自动干粉压机压制台面及压制台面与坯件操作台面之间，包括在压机压制台面成型区至一侧近边沿处设置至少两条导轨，在所述近边沿处设置至少一个限位孔，在限位孔下侧坯件操作台面上设置至少两条导轨，在限位孔下侧坯件操作台面上坯件下落点的后部设有推舌；它还包括传动机构，传动机构包括传动构件和推杆，将压机的加料车的往复运动传递给所述推舌。本实用新型设计合理、结构简单，利用本装置即可对铁氧体磁环压制坯件自动排列，降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性材料生产技术领域，特别是涉及铁氧体磁环生产过程中压制坯件自动排列的装置。
背景技术
铁氧体磁环压制坯件，如果不排列整齐直接撒乱装坯，会导致磁环烧结后因受力不均而出现变形，影响外观质量；因此，必须排列整齐，然后装入容器中或直接装上烧板，以便下一道工序(烧结工序)排坯装窑工作的顺利进行。传统的排列方法是，由手工用钢丝条一颗一颗串列起来再装坯，操作烦琐，劳动强度大，速度慢。特别是在小型多冲磁环压制的时候，手工操作跟不上压机压制速度，操作人员常常会感到时间来不及，时有中途关闭压机的情况出现，影响了产量。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术的不足，提出了一种铁氧体磁环压制坯件自动排列装置，其设计合理、结构简单，利用本装置即可对铁氧体磁环压制坯件自动排列，降低了劳动强度，提高了生产效率。
本实用新型所采取的技术方案是：一种铁氧体磁环压制坯件自动排列装置，其设置于全自动干粉压机压制台面及压制台面与坯件操作台面之间，其特征在于：在所述的全自动干粉压机压制台面成型区至一侧近边沿处设置至少两条导轨，在所述近边沿处设置至少一个限位孔，在所述限位孔下侧坯件操作台面上设置至少两条导轨，在所述限位孔下侧坯件操作台面上坯件下落点的后部设有推舌。
作为一种改进，它还包括传动机构，所述传动机构包括传动构件和推杆，所述传动机构将全自动干粉压机的加料车的往复运动传递给所述推舌。
所述导轨的数目按全自动干粉压机一次压制坯件数确定，导轨数目等于压机一次压制坯件数加1。
所述导轨的间距和限位孔的大小按坯件大小确定，以保证铁氧体磁环压制坯件经所述限位孔后由平卧状转动为直立状且排列整齐。
实际应用中，将本实用新型设置于全自动干粉压机压制台面及压制台面与坯件操作台面之间，按压制坯件的大小，设置好限位孔和导轨。由压机压制成型的铁氧体磁环压制坯件处于平卧状，在全自动干粉压机的加料车的推动下向前移动，进入所设导轨并受所设导轨的限位作用，逐步排列整齐，移动到压制台面一侧近边沿处；然后，压制坯件在压制台面一侧近边沿处自动转动，落入所述限位孔，并由平卧状变为直立状；处于直立状的压制坯件的在由全自动干粉压机的加料车带动的推舌的推动下进入坯件操作台面上所设的导轨并受所设导轨的限位作用进一步排列整齐。顺着所设轨道移动至坯件操作台面；进入坯件操作台面，压制坯件排列整齐。
本实用新型的运用，可自动实现压制坯件的排列，降低了劳动强度，提高了压机的生产效率，提高了坯件产量。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
图3为图1的B-B向视图。
图4为图1所示本实用新型一种实施方式中限位孔分布示意图，其中(a)表示了限位孔的分布，(b)为(a)的C-C向视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，在全自动干粉压机1压制台面2成型区至一侧近边沿处设有四条导轨5，在压制台面2一侧近边沿处设有三个限位孔3，在限位孔3下侧坯件操作台面4上设有四条导轨6，在限位孔3下侧坯件操作台面4上坯件下落点的后部设有推舌8，为将全自动干粉压机1的加料车7的往复运动传递给推舌8，还设有包括传动构件10和推杆9的传动机构。该全自动干粉压机1一次压制三个坯件。传动构件10固定于加料车7并活动连接于压制台面2，推杆9分别与推舌8、坯件操作台面4和传动构件10相连。在限位孔3的下侧，坯件移动的前后方向设有通孔，该通孔与限位孔3垂直相交，参见图4，使推舌8能够推动坯件并将坯件推入导轨6。
实际应用中，将本实用新型设置于全自动干粉压机1压制台面2及压制台面2与坯件操作台面4之间，按压制坯件的大小，设置好限位孔3和导轨5和导轨6。由压机压制成型的铁氧体磁环压制坯件处于平卧状，在全自动干粉压机1的加料车7的推动下向前移动，进入所设导轨5并受所设导轨5的限位作用，逐步排列整齐，移动到压制台面2一侧近边沿处；然后，压制坯件在压制台面2一侧近边沿处自动转动，落入所述限位孔3，并由平卧状变为直立状；处于直立状的压制坯件在由全自动干粉压机1的加料车7带动的推舌8的推动下进入坯件操作台面4上所设的导轨6并受所设导轨6的限位作用进一步排列整齐并顺着导轨6前移；进入坯件操作台面4，压制坯件排列整齐。
Claims (4)
1.一种铁氧体磁环压制坯件自动排列装置，其设置于全自动干粉压机压制台面及压制台面与坯件操作台面之间，其特征在于：在所述的全自动干粉压机压制台面成型区至一侧近边沿处设置至少两条导轨，在所述近边沿处设置至少一个限位孔，在所述限位孔下侧坯件操作台面上设置至少两条导轨，在所述限位孔下侧坯件操作台面上坯件下落点的后部设有与全自动干粉压机的加料车同步往复运动的推舌。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁环压制坯件自动排列装置，其特征在于：还包括传动机构，所述传动机构包括传动构件和推杆，所述传动机构将全自动干粉压机的加料车的往复运动传递给所述推舌。
3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁环压制坯件自动排列装置，其特征在于：所述导轨的数目按全自动干粉压机一次压制坯件数确定，导轨数目等于压机一次压制坯件数加1。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种铁氧体磁环压制坯件自动排列的装置，其特征在于：所述导轨的间距和限位孔的大小按坯件大小确定，以保证铁氧体磁环压制坯件经所述限位孔后由平卧状转动为直立状且排列整齐。
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|---|---|---|---|---|
| CN102172773A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-09-07 | 柏玉新 | 旋转式粉末成型压机分道推坯自动排列工装 |
| CN106219224A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种喷涂车间用通风口盖的翻转式栏杆修复装置 |
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2009
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