CN201376213Y - 一种卧式精密玻璃直边磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种卧式精密玻璃直边磨机，包括底座及设于底座上的传动装置及磨轮，所述传动装置为链条链板传动装置，它包括链条、上下导轨及其部件和上导轨提升部件；所述磨轮为多个包括上、下倒角磨轮及底边磨轮，所述的每个磨轮均包括驱动电机及磨头。本实用新型解决了玻璃立式放置不方便和皮带易损的问题，能完成对玻璃直边的精密磨削和抛光，同时完成对玻璃直边的上下倒角，具有使用方便的优点并且适合各种厚度的玻璃磨边。

Description

一种卧式精密玻璃直边磨机
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机，特别涉及一种卧式精密玻璃直边磨机。
背景技术
目前，市场上常见的玻璃直边磨机尤其是精密直边磨边机大都采用立式结构，生产过程中玻璃需要垂直放置，存在操作不太方便的缺陷，由于其传动机构为皮带传动机构，故还存在皮带易损坏的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种卧式精密玻璃直边磨机，具有卧式结构、使用方便及传动装置不易磨损的优点。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种卧式精密玻璃直边磨机，包括底座及设于底座上的传动装置及磨轮，所述传动装置为链条链板传动装置，它包括链条、上下导轨及其部件和上导轨提升部件；所述磨轮为多个包括上、下倒角磨轮及底边磨轮，所述的每个磨轮均包括驱动电机及磨头。
所述的磨轮共十一个，按照工件进给方向依次排列为底边粗磨轮、底边细磨轮、上倒角粗磨轮、上倒角精磨轮、下倒角粗磨轮、下倒角精磨轮、底边精磨轮、底边粗抛光磨轮及三个底边精抛光磨轮。
本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型将传统的皮带传动改为链条链板传动，解决了玻璃立式放置不方便和皮带易损的问题；采用了多个磨轮组合的结构，能完成对玻璃直边的精密磨削和抛光，同时完成对玻璃直边的上下倒角，是玻璃直边磨削工艺的一大创新；另外由于上下导轨距离可调，适合各种厚度的玻璃磨边。
附图说明
图1是本实用新型所述卧式精密玻璃直边磨机的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述玻璃直边磨机进行玻璃下倒角的使用状态图；
图3是本实用新型所述玻璃直边磨机进行玻璃上倒角的使用状态图；
图4是本实用新型所述玻璃直边磨机进行玻璃底边磨削的使用状态图；
图5是本实用新型所述卧式精密玻璃直边磨机的链条链板传动装置图。
图中：1底边粗磨轮、2底边细磨轮、3上倒角粗磨轮、4上倒角精磨轮、5下倒角粗磨轮、6下倒角精磨轮、7底边精磨轮、8底边粗抛光磨轮、9底边精抛光磨轮A、10底边精抛光磨轮B、11底边精抛光磨轮C、12下导轨部件、13上导轨部件、14上导轨提升部件、15玻璃工件、16链条、20链条链板传动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1-4所示一种卧式精密玻璃直边磨机，包括底座及设于底座上的链条链板传动装置20及多个磨轮，每个磨轮均包括驱动电机及磨头。
如图2及图5所示，所述链条链板传动装置20包括链条16、上下导轨及上、下导轨部件12、13和上导轨提升部件14。将传统的皮带传动改为链条链板传动，解决了玻璃立式放置不方便和皮带易损的问题；另外由于上下导轨距离可调，适合各种厚度的玻璃磨边。
如图1所示，所述磨轮按照玻璃工件15进给方向依次排列为：底边粗磨轮1(金刚轮)、底边细磨轮2(金刚轮)、上倒角粗磨轮3(树脂轮)、上倒角精磨轮4(树脂轮)、下倒角粗磨轮5(石头轮)、下倒角精磨轮6(树脂轮)、底边精磨轮7(石头轮)、底边粗抛光磨轮8(树脂轮)、底边精抛光磨轮A9(石头轮)、底边精抛光磨轮B10(羊毛轮)、底边精抛光磨轮C11(羊毛轮)。采用了多个磨轮组合的结构，能完成对玻璃直边的精密磨削和抛光，同时完成对玻璃直边的上下倒角，具有方便使用的优点，是玻璃直边磨削工艺的一大创新。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种卧式精密玻璃直边磨机，包括底座及设于底座上的传动装置及磨轮，其特征在于：所述传动装置为链条链板传动装置，它包括链条、上下导轨及其部件和上导轨提升部件；所述磨轮为多个包括上、下倒角磨轮及底边磨轮，所述的每个磨轮均包括驱动电机及磨头。
2.根据权利要求1所述的卧式精密玻璃直边磨机，其特征在于：所述的磨轮共十一个，按照工件进给方向依次排列为底边粗磨轮、底边细磨轮、上倒角粗磨轮、上倒角精磨轮、下倒角粗磨轮、下倒角精磨轮、底边精磨轮、底边粗抛光磨轮及三个底边精抛光磨轮。
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