CN201374284Y - 微型双金属片热保护器 - Google Patents

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CN201374284Y CN200920115661U CN200920115661U CN201374284Y CN 201374284 Y CN201374284 Y CN 201374284Y CN 200920115661 U CN200920115661 U CN 200920115661U CN 200920115661 U CN200920115661 U CN 200920115661U CN 201374284 Y CN201374284 Y CN 201374284Y
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陈生谷
丁华荣
章巨丰
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Abstract

本实用新型涉及一种微型双金属片热保护器,它包括外壳、动触头、双金属片、金属支架、静触片、绝缘件、环氧树脂和导线,所述的双金属片一端焊接动触头,另一端焊接在金属支架的凸台上,金属支架为“凹”字形本体,其一侧向外延伸一凸台。本实用新型利用凹金属支架开口端通过打弯与绝缘件固定,具有结构紧凑、固定牢固、工艺性好的特点。金属支架前端设有凸台,使点焊性能得到提高,减少了点焊对双金属片温度的影响。金属支架的前端设计成向下折弯状,穿入外壳时可避免外壳对支架前端的压迫变形,提高了热保护器稳定性。金属支架前端厚度减小或宽度缩小,便于调节M点位移使热保护器动作温度至要求值。

Description

微型双金属片热保护器
技术领域
本实用新型涉及一种热保护器,尤其涉及一种微型双金属片热保护器,主要用于家用电器领域。
背景技术
现有的双金属片热保护器,如专利号为96231724.1、名称为双金属式热保护器,由外壳、触头、接触片、双金属片、支撑件、支座、绝缘件、导线和环氧树脂组成。该双金属片热保护器由静触头组件(接触片、支座)通过工艺孔与动触头组件(触头、支撑件)在绝缘件上连接,装配工艺较复杂,位置精度较难保证。接触片与支座点焊而成,增加了装配工序。由于其结构存在局限性,故难以保证热保护器的精度。
发明内容
本实用新型主要为了解决上述技术问题,提供一种结构简单、工艺性好、合格率高、精度高的微型双金属片热保护器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括外壳、动触头、双金属片、金属支架、静触片、绝缘件、环氧树脂和导线,所述的双金属片一端焊接动触头,另一端焊接在金属支架的凸台上,金属支架为“凹”字形本体,其一侧向外延伸一凸台。
作为优选,所述的绝缘件与静触片注塑连成一体,绝缘件伸入金属支架的“凹”字形内,金属支架两端向内折,与伸入内部的绝缘件铆接固定。
作为优选,所述的金属支架的凸台宽度比“凹”字形本体小,缩小至0.5mm~2.0mm;或厚度比“凹”字形本体薄,减少0.1mm~0.2mm。
作为优选,所述的金属支架的凸台向下倾斜,离外壳距离为0~0.15mm。
作为优选,所述的外壳设有感温面标识,即一面角为圆角或斜角。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用凹金属支架开口端通过打弯与绝缘件固定,具有结构紧凑、固定牢固、工艺性好的特点。金属支架前端设有凸台,使点焊性能得到提高,减少了点焊对双金属片温度的影响。金属支架的前端设计成向下折弯状,穿入外壳时可避免外壳对支架前端的压迫变形,提高了热保护器稳定性。金属支架前端厚度减小或宽度缩小,便于调节M点位移使热保护器动作温度至要求值。
附图说明
图1为本实用新型的一种剖视结构示意图。
图2为本实用新型中金属支架的一种主视结构示意图。
图3为本实用新型中金属支架的一种俯视结构示意图。
图4为本实用新型中金属支架的又一种主视结构示意图。
图5为图1的B-B向剖视示意图。
图6为设有感温面标识外壳的结构示意图,为图1的A向视图
图7为设有感温面标识外壳的结构示意图,为图1的A向视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:本实施例的微型双金属片热保护器,如图1所示,由外壳1、动触头2、静触片3、双金属片4、绝缘件5、金属支架6、环氧树脂7、导线8组成。绝缘件5通过注塑与静触片3连成一体,绝缘件5通过支架组件上的开口端打弯,铆接形成整体,如图5所示。支架组件由动触头2、双金属片4、金属支架6组成。双金属片4一端焊接动触头2,另一端焊接在金属支架6的凸台上,减少了焊接对双金属片温度的影响。金属支架6前端厚度冲压变薄减少0.1mm~0.2mm及宽度缩小至0.5mm~2.0mm,如图4所示;或厚度冲压变薄减少0.1mm~0.2mm,如图3所示;便于调节M点(见图1)位移至0.15mm,以调整热保护器动作温度,其中金属支架6前端向下折弯可防止外壳压迫支架前端。通过调节M点位移使热保护器动作温度至要求值,焊接导线8后,将此组件插入外壳用环氧树脂7封口。
如图2、图3、图4所示,金属支架6为“凹”字形本体6-1,一侧向外延伸一凸台6-2。绝缘件5组件放入金属支架的凹字型本体6-1内,打弯铆接形成整体。金属支架材料厚度为0.3mm~0.5mm。
双金属片4一端点焊在金属支架6的凸台6-2上,另一端焊接动触头2,金属支架6前端设有凸台且厚度冲压变薄或宽度缩小。
为便于识别感温面,外壳外型设计成一面角为圆角(如图7)或斜角(如图6)的感温面标识1-1,就能容易区分哪一面为感温面。

Claims (5)

1、一种微型双金属片热保护器,包括外壳、动触头、双金属片、金属支架、静触片、绝缘件、环氧树脂和导线,其特征在于所述的双金属片一端焊接动触头,另一端焊接在金属支架的凸台上,金属支架为“凹”字形本体,其一侧向外延伸一凸台。
2、如权利要求1所述的微型双金属片热保护器,其特征在于所述的绝缘件与静触片注塑连成一体,绝缘件伸入金属支架的“凹”字形内,金属支架两端向内折,与伸入内部的绝缘件铆接固定。
3、如权利要求1或2所述的微型双金属片热保护器,其特征在于所述的金属支架的凸台宽度比“凹”字形本体小,缩小至0.5mm~2.0mm;或厚度比“凹”字形本体薄,减少0.1mm~0.2mm。
4、如权利要求1或2所述的微型双金属片热保护器,其特征在于所述的金属支架的凸台向下倾斜,离外壳距离为0~0.15mm。
5、如权利要求1所述的微型双金属片热保护器,其特征在于所述的外壳设有感温面标识,即一面角为圆角或斜角。
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