CN201371506Y - 闸门装置和具有该闸门装置的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种闸门装置和具有该闸门装置的搅拌机,其中所述闸门装置包括:门沿和相对于门沿打开或闭合的闸门,所述闸门与门沿为间隙配合,所述闸门上的、与门沿相配合的接触面为弧面,所述门沿为耐磨材料或铸钢。所述闸门装置中,门沿与闸门接触面均为弧面,在闸门闭合状态下,接触面可以配合得更紧密,密封得更均匀,同时增大配合面尺寸,能够增大防漏浆的有效面积,防漏浆效果明显。另外,门沿采用耐磨材料,可有效提高接触面的耐磨性能,防止闸门打开或关闭时因接触面材料磨损而导致的漏浆问题。采用上述闸门装置的搅拌机,在搅拌混凝土等物料时能够有效避免漏浆问题的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程生产设备领域,特别涉及一种闸门装置以及具有该闸门装置的搅拌机。
背景技术
在建筑工程生产设备领域,搅拌机用于搅拌、混合混凝土等物料。物料在搅拌机内腔中完成搅拌后,从位于搅拌机上的卸料门流出。
通常,搅拌机分为卧式和立式两种,卧式搅拌机的卸料门通过门和门沿间的机械配合而实现密封;立式搅拌机的卸料门通过带有密封圈门和门沿的机械配合而实现密封,尽管如此,搅拌过程中,卸料门漏浆仍然比较普遍。
例如,现有技术中提供了一种混凝土搅拌机卸料门,如图1所示,所述卸料门10置于搅拌机的底部20,通过安装在搅拌机底部的连接轴50连接固定,搅拌机的底座30上设有液压缸40,液压缸的一端安装在底座30上,另一端连接在卸料门10上。
当需卸料时,液压缸40收缩连杆,在液压的作用下,带动卸料门10往下翻,即打开卸料门10(见图中点线6所示);当卸料完毕后,液压缸40挺伸连杆,在液压的作用下,卸料门10向上翻,与门沿闭合。
然而问题在于,上述卸料门在工作时由于卸料门与门沿为机械零件的相互配合,相互之间的接触面都为平面,反复使用一段时间后,材料磨损,导致卸料门与门沿配合间隙变大,最终导致物料从卸料门与门沿间的缝隙中流出,发生漏浆现象。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种能够避免漏浆现象的闸门装置。本实用新型同时提供一种具有上述闸门装置的搅拌机。
为解决上述问题,本实用新型提供一种闸门装置,包括:门沿和相对于门沿打开或闭合的闸门,所述闸门与门沿为间隙配合,所述闸门上的、与门沿相配合的接触面为弧面。
所述门沿为耐磨材料或铸钢。
所述闸门为耐磨材料或铸钢。
所述门沿与闸门的配合间隙为0.5mm至1.5mm。
所述门沿上对应闸门的接触面为弧面。
所述门沿上对应闸门的接触面为平面或凸圆面。
所述的闸门装置还包括连接座和安装座;所述门沿通过连接座固定在安装座上,所述安装座相对于闸门的位置可调节。
所述闸门为圆弧形,闸门通过绕圆弧的中心轴旋转而相对于门沿打开或关闭。
相应的,本实用新型还提供一种搅拌机,在搅拌机的搅拌腔体上设有上述的闸门装置。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
所述闸门装置中,门沿与闸门接触面均为弧面,在闸门闭合状态下,接触面可以配合得更紧密,密封得更均匀,同时增大配合面尺寸,能够增大防漏浆的有效面积,防漏浆效果明显。
另外,门沿采用耐磨材料,可有效提高接触面的耐磨性能,防止闸门打开或关闭时因接触面材料磨损而导致的漏浆问题。
采用上述闸门装置的搅拌机,在搅拌混凝土等物料时能够有效避免漏浆问题的发生。
附图说明
通过附图所示,本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为现有技术中一种搅拌机卸料门的结构示意图;
图2为实施例一中闸门装置的关闭状态结构示意图;
图3为图2中门沿与闸门配合部分的放大图;
图4为实施例一中闸门装置的打开状态结构示意图;
图5为实施例二中闸门装置的结构示意图;
图6为图5中门沿与闸门配合部分的放大图;
图7为另一实施例中门沿与闸门配合部分的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
通常,混凝土搅拌机的卸料门通过门和门沿间的机械配合或者带有密封圈的机械配合而实现密封。但是,在搅拌机工作时由于卸料门与门沿为机械零件的相互配合,相互之间的接触面都为平面,反复使用一段时间后,材料磨损,导致卸料门与门沿的间隙变大,最终导致物料从卸料门与门沿之间的缝隙中流出,发生漏浆现象。
基于此,本实用新型提供一种闸门装置,包括:门沿和相对于门沿打开或闭合的闸门,所述闸门与门沿为间隙配合,所述闸门上的、与门沿相配合的接触面为弧面。
所述门沿为耐磨材料或铸钢。
所述闸门为耐磨材料或铸钢。
所述门沿与闸门的配合间隙为0.5mm至1.5mm。
所述门沿上对应闸门的接触面为弧面。
所述门沿上对应闸门的接触面为平面或凸圆面。
所述的闸门装置还包括连接座和安装座;所述门沿通过连接座固定在安装座上,所述安装座相对于闸门的位置可调节。
所述闸门为圆弧形,闸门通过绕圆弧的中心轴旋转而相对于门沿打开或关闭。
以下详细介绍本实用新型中闸门装置和具有该闸门装置的搅拌机的具体实施方式。
实施例一
图2至图4为本实施例中闸门装置的结构示意图,如图2所示,图中的闸门装置处于关闭状态。
所述闸门装置包括:门沿2和相对于门沿2打开或闭合的闸门1。该闸门装置可以位于搅拌机的搅拌腔体上,图2中闸门1的上面即为搅拌机的腔体(图中未示出),混凝土等物料在所述腔体中搅拌、混合。
所述闸门1上的、与门沿2相配合的接触面11为弧面,所述门沿2上对应闸门1的接触面21为弧面。图3为图2中门沿与闸门配合部分的放大图,即图2圆圈中的部分,其中,所述接触面11接触面21为间隙配合,两者之间的配合间隙为0.5mm至1.5mm,也即,闸门1与门沿2为间隙配合。本实施例中,所述闸门为圆弧形,由圆形钢管的一部分直接制成。闸门通过绕圆弧的中心轴旋转而相对于门沿打开或关闭。
所述门沿2为耐磨材料或铸钢,例如:高铬耐磨铸铁。所述闸门1为耐磨材料或铸钢,例如:高铬耐磨铸铁。
如图2所示,门沿2通过连接座3固定到安装座4上,所述安装座4与搅拌机的底座(图中未示出)相连接。其中,安装座4相对于与闸门1可调节,通过沿箭头A-A的方向调节安装座4的位置,可调整门沿2与闸门1之间的距离,从而改变所述接触面11和接触面21之间的距离(见图3),确保门沿2和闸门1的配合间隙。
图4为本实施例中闸门装置的打开状态下结构示意图,如图所示,闸门1在驱动装置(图中未示出)的带动下绕闸门圆弧的中心轴顺时针旋转一定角度,闸门1打开,物料沿箭头B所示的方向从腔体中落下,完成卸料作业。
卸料结束后,驱动装置带动闸门1沿逆时针的方向旋转同样的角度,闸门1回复到原来的位置,闸门1上的接触面11与门沿2上的接触面21重新接触配合,闸门1关闭。
所述闸门装置中,门沿与闸门接触面11和接触面21均为弧面,当闸门闭合状态下,接触面可以配合得更紧密,密封得更均匀,同时增大配合面尺寸,能够增大防漏浆的有效面积,防漏浆效果明显。
另外,门沿采用耐磨材料,可有效提高接触面的耐磨性能,防止闸门打开或关闭时因接触面材料磨损而导致的漏浆问题。
上述实施例中,门沿上对应闸门的接触面为弧面,除此以外,该接触面还可以为平面或凸圆面,具体在以下实施例中详细说明。
实施例二
图5为本实施例中闸门装置的结构示意图。所述闸门装置,包括:门沿2’和相对于门沿2’打开或闭合的闸门1’,所述闸门1’与门沿2’为间隙配合,所述闸门1’上的、与门沿2’相配合的接触面11’为弧面。
图6为本实施例中闸门装置的局部放大图,即图6圆圈中的部分。所述闸门装置与实施例一的区别在于,所述门沿2’上对应闸门1’的接触面21’为平面。其他的结构和工作原理与实施例一类似在此不再赘述。
这样以来,接触面21’与闸门1’上的弧形接触面11’为间隙配合,形成良好的配合接触面,在闸门1’打开或关闭的过程中能够配合更紧密,防止磨损导致的漏浆问题。
除此以外,所述门沿上对应闸门的接触面还可以为凸圆面,如图7所示,门沿2”和闸门1”相对应的接触面分别为接触面21”和接触面11”,接触面21”为凸圆面,而接触面11”为弧面,两者之间的配合间隙为0.5mm至1.5mm。
本实用新型还提供了一种搅拌机,在该搅拌机的搅拌腔体上设有上述任一实施例所述的闸门装置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。需要说明的是,上述闸门装置不仅可以设于混凝土搅拌机上,也可以设于其他机械设备中,作为设备的腔体的开闭口。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1、一种闸门装置,包括:门沿和相对于门沿打开或闭合的闸门,其特征在于,所述闸门与门沿为间隙配合,所述闸门上的、与门沿相配合的接触面为弧面。
2、根据权利要求1所述的闸门装置,其特征在于,所述门沿为耐磨材料或铸钢。
3、根据权利要求1所述的闸门装置,其特征在于,所述闸门为耐磨材料或铸钢。
4、根据权利要求1至3任一项所述的闸门装置,其特征在于,所述门沿与闸门的配合间隙为0.5mm至1.5mm。
5、根据权利要求1至3任一项所述的闸门装置,其特征在于,所述门沿上对应闸门的接触面为弧面。
6、根据权利要求1至3任一项所述的闸门装置,其特征在于,所述门沿上对应闸门的接触面为平面或凸圆面。
7、根据权利要求1至3任一项所述的闸门装置,其特征在于,还包括连接座和安装座;
所述门沿通过连接座固定在安装座上,所述安装座相对于闸门的位置可调节。
8、根据权利要求1至3任一项所述的闸门装置,其特征在于,所述闸门为圆弧形,闸门通过绕圆弧的中心轴旋转而相对于门沿打开或关闭。
9、一种搅拌机,其特征在于,在搅拌机的搅拌腔体上设有如权利要求1至8任一项所述的闸门装置。
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