CN201368209Y - 手动蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手动蝶阀包括：一圆筒形直管，于其管壁上有两个圆孔，且该两个圆孔处于该直管一圆周的同一直径；一圆形阀板，设于所述圆筒形直管内，且该阀板半径与圆筒形直管内径相同；一连接杆，穿设于所述圆筒形直管上的两个圆孔，可在该圆孔内旋转，且与阀板固定连接；一手柄，与连接杆一端固定连接，且该手柄具有一圆心角为≥90°的弧形长孔；一定位杆，其一端固设于圆筒形直管外侧，另一端插设于所述弧形长孔内后于该端上设有一蝴蝶螺母；其中所述圆筒形直管内壁具有第一密封凸圈和第二密封凸圈。通过以上所述技术方案，本实用新型提供的手动蝶阀具有良好的气密性，在其外部可以准确判断阀板的开启位置。

Description

手动蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种手动蝶阀，尤涉及一种用于气体管道、结构精简、组装方便且可于阀的外部准确判断阀板的定位位置的手动蝶阀。

背景技术

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门，其可用于各种不同的管道中，用来控制各种流体以及气体的流量。其中气体管道中所用的蝶阀，主要用于控制气体流量，根据控制的方式，可分为手动蝶阀、气动蝶阀和电动蝶阀。手动蝶阀是气体管道上常用的一种蝶阀。参考图7现有手动蝶阀主要由两部分构成：阀体和手轮传动装置40。手轮传动装置由一对蜗轮41、蜗杆42组成，蜗轮41外部连接手轮43，操作手轮43使蜗杆42带动蜗轮41转动并带动阀体转动来实现阀门的开和关。阀门外壳有二个开/关限位柱50，限位柱50一头为外螺纹并旋在外壳上；蜗轮41上的牙齿分布在四分之一的圆周上，蜗轮41的中心部位通过转轴与下部的阀板连接，当转动手轮43使蜗轮41前后两个牙齿碰到限位柱时，阀门达到开或关的极限位置，这时如果继续转动手轮43将可能造成蜗轮41上牙齿断裂，影响阀门的正常工作。在实际使用中，无法从阀门外壳判断蜗轮41是否旋转到位，操作仅凭经验和受力情况判断，阀门操作很容易用力过度，从而使蜗轮41牙齿断裂，影响蝶阀的使用。针对该现有技术的缺点，申请号为200620029783.7，公开号为CN2864251，授权公告日为2007年1月31日的中国实用新型专利“带有限位指示装置的手动蝶阀”对限位装置50′进行改进，参考图8a、8b，通过在限位装置50′内设置弹簧51′，并使一限位杆52′插设于弹簧51′内，使该限位杆52′可沿弹簧51′的纵轴移动，并在该限位杆52′上进行位置标示，根据该限位杆标示的位置来判断阀门是否转动到位。虽然该改进的实用新型克服了现有的手动蝶阀无法从阀体外判断阀门是否旋转到位的缺点，但是该专利中的限位装置，结构复杂，不易安装，浪费材料，并且在该专利中，只能判断阀体处于完全开启和完全关闭，无法判断阀门处于半开启状态的位置，不能达到对气体流量的准确控制；另外，所有现有手动蝶阀，其整体结构复杂，不易生产，安装困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种手动蝶阀，通过阀体外部设置的定位装置，可于阀体外部准确判断阀板的定位位置；另外，通过一些零部件的组合，实现手动蝶阀的安装和组装的简单化。

为解决上述技术问题，本实用新型的手动碟阀包括：

一圆筒形直管，于其管壁上有两个圆孔，且该两个圆孔处于该直管一圆周的同一直径；

一圆形阀板，设于所述圆筒形直管内，且该阀板直径与圆筒形直管内径相同；

一阀板定位装置，包括一连接杆，穿设于所述圆筒形直管上的两个圆孔，可在该两圆孔内旋转，且与阀板固定连接；一手柄，与连接杆一端固定连接，且该手柄具有一圆心角为≥90°的弧形长孔；一定位杆，其一端固设于圆筒形直管外侧，另一端插设于所述弧形长孔内，并且可通过一固定件将定位杆与手柄紧固连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述圆筒形直管内壁具有第一密封凸圈和第二密封凸圈，该两半圆密封凸圈的位置这样设计：所述阀板由所述连接杆分为两个半圆，当所述阀板处于封闭位置时，所述第一密封凸圈在所述阀板的一面与所述一半圆阀板在靠近边缘处相贴合；所述第二密封凸圈在所述阀板的另一面与所述另一半圆阀板在靠近边缘处相贴合。

本实用新型的进一步改进在于：所述连接杆有轴向的长孔，至少一径向穿孔；所述阀板上有至少一穿孔，配合连接杆上的穿孔，通过一紧固件将所述阀板上的穿孔和所述连接杆上的穿孔结合。

本实用新型的进一步改进在于：所述手柄包括一握手部，一旋转部，于该旋转部上有一圆心角为≥90°的弧形长孔；所述定位杆穿设于该弧形长孔中，并可通过一紧固件将所述手柄与定位杆紧固。

本实用新型的进一步改进在于：所述连接杆端部为方形，所述手柄有一配合所述连接杆端部的方形凹槽，供连接杆插入该方形凹槽内与其固定连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述圆筒形直管的外壁设有两竖直的圆筒，其中第一竖直圆筒的中心轴线与所述圆筒形直管上的两圆孔的中心轴线在同一方向；

所述手柄的方形凹槽外围有一圆环形凹槽，供所述第一竖直圆筒插设于其中，并且所述手柄可绕该第一竖直圆筒旋转；

所述第二竖直圆筒与所述定位杆相配合，供该定位杆插套于其中。

本实用新型的进一步改进在于：所述圆筒形直管内壁于阀板和两端管口之间分别有一限位凸圈。

本实用新型的进一步改进在于：所述定位杆为一具有螺纹的杆，其一端固设于圆筒形直管外侧，另一端插设于所述弧形长孔内且于该端上设有一蝴蝶螺母。

通过以上所述技术方案，本实用新型提供的手动蝶阀通过圆筒形直管上的两半圆限位密封凸圈使该手动蝶阀具有良好的气密性，克服现有技术的手动蝶阀气密性差的缺点；在该手动蝶阀的外部通过定位杆在弧形长孔中的位置可以清楚的判断阀板的开启位置；并且本实用新型的手动蝶阀采用合成塑料材料，各个零部件都是一体成型，制作工艺简单，组装方便，组装方便，避免现有技术中组装焊接而成所造成的组装耗时，材料切割损耗大，制作工艺繁琐，人工消耗大，焊接强度大，外观粗糙等缺点因此可以提高公司的经济效益，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型手动蝶阀的立体图；

图2为本实用新型手动蝶阀的立体分解图；

图3a为本实用新型的圆筒形直管的俯视图；

图3b为本实用新型的圆筒形直管的一侧面视图；

图3c为本实用新型的圆筒形直管的另一侧面视图；

图4为本实用新型的阀板的平面图；

图5a为本实用新型的连接杆的一侧面视图；

图5b为本实用新型的连接杆的另一侧面视图；

图6a为本实用新型的手柄的平面图；

图6b为本实用新型的手柄的另一面的平面图；

图7为一现有技术的示意图；

图8a为另一现有技术的示意图；以及

图8b为另一现有技术的限位装置的示意图。

具体实施方式

参考图1为本实用新型手动蝶阀的立体图，图2为本实用新型手动蝶阀的立体分解图。该手动蝶阀包括一圆筒形直管10，一直径与圆筒形直管10的内径相同的圆形阀板20，以及一阀板定位装置30；其中阀板定位装置30包括一连接杆31、一手柄32和一定位杆33。

同时参考图3a～3c，该圆筒形直管10于管壁上具有两圆孔11，与连接杆31相配合，供该连接杆31枢设于两圆孔11中。于外管壁上一体成型有一第一竖直圆筒12，该竖直圆筒12的中心轴线与两圆孔11的中心轴线在一条直线上；该圆筒形直管10外管壁上另一体成型有一第二竖直圆筒13，第二竖直圆筒13的中心与第一竖直圆筒12在圆筒形直管10管壁上的中心在同一管壁圆周上。于圆筒形直管10内管壁上具有两半圆形限位密封凸圈，分别为第一半圆形限位密封凸圈14和第二半圆形限位密封凸圈15，该两半圆限位密封凸圈的位置这样设计：所述阀板20由所述连接杆31分为两个半圆，当所述阀板20处于封闭位置时，所述第一密封凸圈14在所述阀板20的一面与所述一半圆阀板在靠近边缘处相贴合；所述第二密封凸圈15在所述阀板20的另一面与所述另一半圆阀板在靠近边缘处相贴合。另外，于内管壁在阀板20和两管口之间分别有一限位凸圈，第一限位凸圈16和第二限位凸圈17，在圆筒形直管10的两端套接管道时，该第一限位凸圈16和第二限位凸圈17用于对管道进行限位阻挡。

同时参考图4为圆形阀板20的一平面图，该圆形阀板20在板面的一直径上有两个圆形穿孔21。

同时参考图5a为连接杆31的一侧面视图，以及图5b为连接杆31的另一侧面视图，该连接杆31一体成型，具有一杆部311和一方形头端312；于该直杆311设有一轴向长孔313，以供圆形阀板20插入该长孔313中；且参考图6a，该连接杆31具有两个径向圆形穿孔314，配合阀板20上的两个穿孔21，通过铆钉穿过圆形穿孔21和314使阀板20和连接杆31固定连接。

参考图6a为手柄32的平面图；以及图6b为手柄的另一面的平面图。该手柄32一体成型，具有一握手部321和一旋转部322；旋转部322有一弧形长孔323，本实施例中圆心角为90°(该圆心角也可以大于90°)；手柄32的另一面有一方形凹槽324，与连接杆31的方形头端312相配合使其插套入该方形凹槽324中；一圆形凹槽325，其中心轴线与方形凹槽324的中心轴线相同，形成于方形凹槽的周围，孔径与所述第一竖直圆筒12的外径相同供其插套入该圆形凹槽325中，并通过旋转握手部321，可使手柄32绕第一竖直圆筒12通过弧形长孔323旋转。

定位杆33具有螺纹，其一端插入所述的第二竖直圆筒13，与该竖直圆筒13套接固定，另一端插入该手柄32上的弧形长孔323后于该端上设有一蝴蝶螺母331。

该手动蝶阀组装使用方便，在组装时，首先将连接杆31通过圆筒形直管10管壁的两圆形穿孔11穿设于该圆筒形直管10；将阀板20插设于连接杆31的长孔313，通过铆钉将两者固定连接；将定位杆33一端插套入所述第二竖直圆筒13中，另一端穿过所述手柄32上的弧形长孔323中，并通过蝴蝶螺母331可将定位杆33和手柄32紧固；手柄32通过其上的方形凹槽324与连接杆31的方形头端插套连接，通过其上的圆形凹槽与所述第一竖直圆筒12插套连接，并通过一螺钉紧固。在使用该手动蝶阀时，简单方便，通过握手部321旋转手柄32，手柄32以第一竖直圆筒12为轴带动连接杆31旋转，从而带动阀板20旋转；而且通过定位杆33，可以于蝶阀外清楚的看到阀板20的转动的位置，准确的为阀板20进行定位；当定位杆33位于弧形长孔的一端时，阀板处于完全封闭的状态，并且可通过圆筒形直管内部的两半圆限位密封凸圈，对阀板进行密封，当定位杆33处于弧形长孔的另一端时，阀板20处于完全开启状态；对于阀板处于其它中间位置的定位，可以根据定位杆33在弧形长孔中的位置，根据其圆心角判断阀板20的开启的位置。

以上所述对本实用新型的手动蝶阀的形状、结构做了具体的描述，并且本实用新型的圆筒形直管10，圆形阀板20，连接杆31、一手柄32和一定位杆33均是由具有耐酸碱气体的塑料材料做成，可以克服现有技术中的手动蝶阀由金属制成，不耐酸碱气体的缺点。

可以理解的是，上述实施例的详细说明是为了阐述和解释本实用新型的原理而不是对本实用新型的保护范围的限定。在不脱离本实用新型的主旨的前提下，本领域的一般技术人员通过对上述技术方案的所教导的原理的理解可以在这些实施例基础上做出修改，变化和改动。因此本实用新型的保护范围由所附的权利要求以及其等同来限定。

Claims (8)

1、一种手动蝶阀，其特征在于包括：

一圆筒形直管，于其管壁上有两个圆孔，且该两个圆孔处于该直管一圆周的同一直径；

一圆形阀板，设于所述圆筒形直管内，且该阀板直径与圆筒形直管内径相同；

一阀板定位装置，包括一连接杆，穿设于所述圆筒形直管上的两个圆孔，可在该两圆孔内旋转，且与阀板固定连接；一手柄，与连接杆一端固定连接，且该手柄具有一圆心角为≥90°的弧形长孔；一定位杆，其一端固设于圆筒形直管外侧，另一端插设于所述弧形长孔内，并且可通过一固定件将定位杆与手柄紧固连接。

2、如权利要求1所述的手动蝶阀，其特征在于：所述圆筒形直管内壁具有第一密封凸圈和第二密封凸圈，该两半圆密封凸圈的位置这样设计：所述阀板由所述连接杆分为两个半圆，当所述阀板处于封闭位置时，所述第一密封凸圈在所述阀板的一面与所述一半圆阀板在靠近边缘处相贴合；所述第二密封凸圈在所述阀板的另一面与所述另一半圆阀板在靠近边缘处相贴合。

3、如权利要求1所述的手动蝶阀，其特征在于：所述连接杆有轴向的长孔，至少一径向穿孔；所述阀板上有至少一穿孔，配合连接杆上的穿孔，通过一紧固件将所述阀板上的穿孔和所述连接杆上的穿孔结合。

4、如权利要求1～3任一所述的手动蝶阀，其特征在于：所述手柄包括一握手部，一旋转部，于该旋转部上有一圆心角为≥90°的弧形长孔；所述定位杆穿设于该弧形长孔中，并可通过一紧固件将所述手柄与定位杆紧固。

5、如权利要求4所述的手动蝶阀，其特征在于：所述连接杆端部为方形，所述手柄有一配合所述连接杆端部的方形凹槽，供连接杆插入该方形凹槽内与其固定连接。

6、如权利要求5所述的手动蝶阀，其特征在于：所述圆筒形直管的外壁设有两竖直的圆筒，其中第一竖直圆筒的中心轴线与所述圆筒形直管上的两圆孔的中心轴线在同一方向；

所述手柄的方形凹槽外围有一圆环形凹槽，供所述第一竖直圆筒插设于其中，并且所述手柄可绕该第一竖直圆筒旋转；

所述第二竖直圆筒与所述定位杆相配合，供该定位杆插套于其中。

7、如权利要求6所述的手动蝶阀，其特征在于：所述圆筒形直管内壁于阀板和两端管口之间分别有一限位凸圈。

8、如权利要求6所述的手动蝶阀，其特征在于：所述定位杆为一具有螺纹的杆，其一端固设于圆筒形直管外侧，另一端插设于所述弧形长孔内且于该端上设有一蝴蝶螺母，作为紧固件。

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