CN208330355U - 油井取样装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油井取样装置及系统。其中，油井取样装置，包括：取样管路、阻挡件、传动组件以及驱动件；取样管路上形成有用于与采油树连通的进油口，以及用于与取样容器连通的取样口；阻挡件能够沿第一方向在取样管路内运动，以使进油口与取样口连通，或使进油口与取样口隔离；传动组件的一端与阻挡件固定连接，另一端形成有配合部；驱动件上形成有用于与配合部可拆卸连接的连接部，当连接部与配合部连接后，驱动件驱动传动组件，以带动阻挡件运动。本实用新型提供的油井取样装置及系统，取样时，工作人员使用驱动件使连接部与配合部连接，取样完毕后工作人员可以取走驱动件，保证了取样口与进油口保持隔离，防止了不法分子偷取油液。

Description

油井取样装置及系统

技术领域

本实用新型涉及采油技术领域，尤其涉及一种油井取样装置及系统。

背景技术

在油田采油生产的过程中，为了保证油田生产的顺利进行，需要多次采集油井内的油液并送至化验室进行分析。

现有技术中，一般采用取样桶直接采集采油树中的油液，具体地，采油树上形成有用于油液通过的管道，管道上设置有取样阀门，取样阀门上设置有用于启闭取样阀门的手柄。采样时，可以将取样桶对准管道的出口，然后转动手柄打开取样阀门，油液可以经过管道进入取样桶中，取样完成后可以通过转动手柄关闭取样阀门。

但是，由于油液比较昂贵，为了防止不法分子不经允许私自通过取样阀门盗取油液，生产现场需要安排巡视人员日夜不停地巡视，造成人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种油井取样装置及系统，以克服现有技术中需要依靠人力巡视取样阀门的现象。

本实用新型提供一种油井取样装置，包括：取样管路、阻挡件、传动组件以及驱动件。

所述取样管路上形成有用于与采油树连通的进油口，以及用于与取样容器连通的取样口。

所述传动组件的一端与所述阻挡件固定连接，另一端形成有配合部。

所述驱动件上形成有用于与所述配合部可拆卸连接的连接部，当所述连接部与所述配合部配合后，所述驱动件驱动所述传动组件，从而带动所述阻挡件沿第一方向在所述取样管路内运动，以使所述进油口与所述取样口连通，或使所述进油口与所述取样口隔离。

如上所述的油井取样装置，其中，所述连接部为凸起，所述配合部为与所述凸起相卡合的凹槽。

如上所述的油井取样装置，其中，所述取样管路沿第二方向延伸，所述进油口及所述取样口分别位于所述取样管路的两端，所述取样管路的侧壁上形成有通孔，所述阻挡件穿设所述通孔，所述驱动件用于驱动所述阻挡件沿垂直于所述取样管路的轴线的方向运动。

如上所述的油井取样装置，其中，所述取样管路包括沿所述第一方向延伸的第一段、以及与所述第一段成预设角度的第二段；所述第一段的一端形成有所述进油口、另一端设置有所述阻挡件；且所述第一段的侧壁距离所述进油口预设距离处形成有连通口，所述第二段的一端与所述连通口连接，另一端形成有所述取样口；所述阻挡件沿所述第一段的轴线方向运动以封堵或打开所述连通口。

如上所述的油井取样装置，其中，所述阻挡件沿所述第一方向延伸，且所述阻挡件的横截面形状与所述第一段的横截面形状相配合。

如上所述的油井取样装置，其中，所述传动组件包括：固定座、安装座以及连接杆。

所述固定座与所述取样管路固定连接，所述固定座内形成有沿所述第一方向延伸的安装孔。

所述安装座可转动地连接在所述安装孔内；且所述安装座的一端形成有所述配合部，另一端形成有与所述安装座同轴的连接孔。

所述连接孔为多边形孔；所述连接杆的横截面形状与所述连接孔的横截面形状相同，且所述连接杆的一端滑设在所述连接孔内，所述连接杆的另一端与所述阻挡件固定连接。所述第一段的内表面形成有内螺纹，所述阻挡件上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹。

所述驱动件用于带动所述安装座转动。

如上所述的油井取样装置，其中，所述固定座固定在所述第一段背离所述进油口的一端，且所述固定座、所述安装座及所述连接杆位于所述第一段内。

如上所述的油井取样装置，其中，所述固定座与所述第一段之间设置有密封件。

如上所述的油井取样装置，其中，所述阻挡件与所述取样管路相接触的表面形成有密封垫。

本实用新型还提供一种油井取样系统，包括采油树、取样容器以及油井取样装置；所述油井取样装置的进油口与所述采油树连通，所述油井采样装置的取样口与所述取样容器连通。

本实用新型提供的油井取样装置及系统，通过设置取样管路、阻挡件、传动组件以及驱动件；其中，取样管路上形成有与采油树连通的进油口以及与取样容器连通的取样口；传动组件的一端与阻挡件固定连接，另一端形成有配合部；驱动件上形成有与配合部可拆卸连接的连接部，当连接部与配合部连接后，驱动件驱动传动组件，以带动阻挡件沿第一方向在取样管路内运动，以使进油口与取样口连通，或使进油口与取样口隔离；取样时，工作人员使用驱动件使连接部与配合部连接，取样完毕后工作人员可以取走驱动件，保证了取样口与进油口保持隔离，防止了不法分子通过油井取样装置偷取油液，同时也无需大量人员巡视生产现场，节省大量的劳动力。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为本实用新型油井取样装置实施例一进油口与取样口连通时的结构示意图；

图2为本实用新型油井取样装置实施例一进油口与取样口隔离时的结构示意图；

图3为本实用新型驱动件的结构示意图；

图4为本实用新型配合部实施例一的结构示意图；

图5为本实用新型配合部实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型油井取样装置实施例二进油口与取样口连通时的结构示意图；

图7为本实用新型油井取样装置实施例二进油口与取样口隔离时的结构示意图。

附图标记说明：

1：取样管路； 11：进油口；

12：取样口； 13：第一段；

14：第二段； 15：连通口；

2：阻挡件； 3：传动组件；

31：凹槽； 32：固定座；

33：安装座； 34：连接杆；

4：驱动件； 41：凸起。

具体实施方式

在油田采油生产的过程中，为了保证油田生产的顺利进行，需要多次采集油井内的油液并送至化验室进行分析。

现有技术中，一般采用取样桶直接采集采油树中的油液，具体地，采油树上形成有用于油液通过的管道，管道上设置有取样阀门，取样阀门上设置有用于启闭取样阀门的手柄。采样时，可以将取样桶对准管道的出口，然后转动手柄打开取样阀门，油液可以经过管道进入取样桶中，取样完成后可以通过转动手柄关闭取样阀门。

但是，由于油液比较昂贵，为了防止不法分子不经允许私自通过取样阀门盗取油液，生产现场需要安排巡视人员日夜不停地巡视，造成人力资源的浪费。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种油井采样装置及系统，以防止不法分子偷盗油液，并节省劳动力。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

实施例一

图1为本实用新型油井取样装置实施例一进油口与取样口连通时的结构示意图；图2为本实用新型油井取样装置实施例一进油口与取样口隔离时的结构示意图。

请结合图1至图2，本实施例提供一种油井取样装置，包括：取样管路1、阻挡件2、传动组件3以及驱动件4；取样管路1上形成有用于与采油树连通的进油口11，以及用于与取样容器连通的取样口12；传动组件3的一端与阻挡件2固定连接，另一端形成有配合部；驱动件4上形成有用于与配合部可拆卸连接的连接部，当连接部与配合部连接后，驱动件4驱动传动组件3，从而带动阻挡件2沿第一方向在取样管路1内运动，以使进油口11与取样口12连通，或使进油口11与取样口12隔离。

具体地，油井取样装置可以应用于油气生产中的取样操作。油井取样装置可以连通取样容器和采油树，从而把采油树中的油液经油井取样装置采集到取样容器中。油井取样装置可以包括取样管路1、阻挡件2、传动组件3以及驱动件4，驱动件4通过传动组件3与阻挡件2连接，从而驱动阻挡件2相对取样管路1运动，从而使得油液可以通过取样管路1进入取样容器中。

取样管路1上形成有与采油树连通的进油口11以及与取样容器连通的取样口12，以连通采油树与取样容器。取样管路1可以为中空的管状结构，从而方便油液通过，其横截面形状可以有多种，例如圆形、方形等多种。进油口11可以形成在取样管路1的一端，也可以形成在取样管路1的侧壁上，进油口11可以与采油树连通，具体地，其可以通过螺接、卡接等方式直接与采油树连接，也可以通过阀门与采油树连接，在此不做具体限定。取样口12可以形成在取样管路1的另一端或者侧壁上，取样口12可以与取样容器连通，具体地，取样容器可以通过螺接或卡接等方式与取样口12连接，取样容器还可以直接放置于取样口12的下方，用于盛放油液。

阻挡件2能够沿第一方向在取样管路1内运动，从而使得进油口11与取样口12连通，或使进油口11与取样口12隔离；当进油口11与取样口12连通时，油液可以从采油树经进油口11、取样口12进入取样容器中，完成取样；当进油口11与取样口12隔离，油液无法从进油口11进入取样口12，使得油液无法被采集。阻挡件2的结构可以有多种，例如阻挡件2可以为与取样管路1内表面形状相一致的圆柱状，又例如其可以为直径与取样管路1内径尺寸一致的球体，在此不作具体限定。第一方向可以为直线方向也可以为曲线方向。

优选地，可以参考图1，第一方向为垂直于取样管路1轴线的方向(图中的上下方向)。取样管路1可以沿第二方向(图中的左右方向)延伸，进油口11及取样口12分别位于取样管路1的两端；取样管路1的侧壁上形成通孔，阻挡件2穿设通孔，阻挡件2还可相对通孔沿垂直取样管路1的轴线的方向滑动，从而增大或缩小通孔处的横截面面积，以实现进油口11与取样口12连通，或使进油口11与取样口12隔离。

传动组件3可以传动连接驱动件4和阻挡件2，从而将驱动件4的驱动力传递到阻挡件2，从而带动阻挡件2沿第一方向运动，传动组件3和驱动件4的方式可以有多种，例如，驱动件4可以为可转动地手轮，传动组件3可以为能够将手轮地转动转变为阻挡件2沿第一方向地直线运动的机构，例如齿轮齿条机构或者蜗轮蜗杆机构。齿轮齿条机构的齿轮可以与手轮固定连接，与齿轮配合的齿条的一端可以与阻挡件2固定连接；蜗轮蜗杆机构的蜗轮可以与手轮固定连接，与蜗轮配合的蜗杆可以与阻挡件2固定连接。

另外，驱动件4上形成有连接部，传动组件3上形成有配合部，连接部能够与配合部连接，从而使得驱动件4的驱动力可以传递到传动组件3；而当连接部与配合部分离时，无法驱动传动组件3，从而无法带动阻挡件2运动。连接部和配合部的连接形式可以有多种，例如连接部可以为钥匙，配合部可以为与钥匙相配合的锁芯，以传动组件3为齿轮齿条机构为例，齿轮的齿轮轴可以与锁芯固定连接，驱动件4可以为偏平板状，其的一端可以形成钥匙，当将钥匙插入锁芯后，两者相互配合，此时转动驱动件4可以使得锁芯转动进而带动齿轮齿条机构动作，从而驱动阻挡件2。

取样时，工作人员使用驱动件4使连接部与配合部连接，驱动驱动件4使得传动组件3可以带动阻挡件2运动，使得进油口11和取样口12连通，油液可以从进油口11经取样口12流到取样容器中，完成取样。取样完毕后工作人员驱动驱动件4使得进油口11与取样口12隔离，并可以取走驱动件4，保证了取样口12与进油口11保持隔离，防止了不法分子通过油井取样装置偷取油液，同时也无需大量人员巡视生产现场，节省大量的劳动力。

本实施例提供的油井取样装置，通过设置取样管路、阻挡件、传动组件以及驱动件；其中，取样管路上形成有与采油树连通的进油口以及与取样容器连通的取样口；传动组件的一端与阻挡件固定连接，另一端形成有配合部；驱动件上形成有与所述配合部可拆卸连接的连接部，当连接部与配合部连接后，驱动件驱动传动组件，以带动阻挡件沿第一方向在取样管路内运动，以使进油口与取样口连通，或使进油口与取样口隔离；取样时，工作人员使用驱动件使连接部与配合部连接，取样完毕后工作人员可以取走驱动件，保证了取样口与进油口保持隔离，防止了不法分子通过油井取样装置偷取油液，同时也无需大量人员巡视生产现场，节省大量的劳动力。

进一步地，图3为本实用新型驱动件的结构示意图；图4为本实用新型配合部实施例一的结构示意图；请结合图3和图4，作为连接部和配合部的另一种实现方式，连接部为凸起41，配合部为与凸起41相卡合的凹槽31。

具体地，连接部41还可以为凸起41，其横截面可以有多种，只要其为不可转动的非圆形即可，从而将驱动件4的转动转化为阻挡件2的运动，配合部31可以为横截面形状及尺寸与凸起41相配合的凹槽31，使得只有当连接部与配合部连接后，才可以驱动传动组件3带动阻挡件2运动。工作人员可以随身携带驱动件4，取样完毕，工作人员取走驱动件4，其他人员无法驱动传动组件3，从而防止偷盗油液的现象发生。凸起41与凹槽31结构简单，容易实现成本较低。

图5为本实用新型配合部实施例二的结构示意图。请结合图5，凹槽31的横截面可以为图4中的方形，也可以为图5的三角形。

另外，连接部可以为凹槽，配合部可以为与凹槽相卡合的凸起，结构简单，容易实现。

实施例二

图6为本实用新型油井取样装置实施例二进油口与取样口连通时的结构示意图；图7为本实用新型油井取样装置实施例二进油口与取样口隔离时的结构示意图。

请结合图6和图7，本实施例在上述实施例的基础上进行改进，本实施例中，取样管路1包括沿第一方向延伸的第一段13、以及与第一段13成预设角度的第二段14；第一段13的一端形成有进油口11、另一端设置有阻挡件2；且第一段13的侧壁距离进油口11预设距离处形成有连通口15，第二段14的一端与连通口15连接，另一端形成有取样口12；阻挡件2沿第一段13的轴线方向运动以封堵或打开连通口15。

具体地，取样管路1可以包括沿第一方向延伸的第一段13，第一段13的一端形成进油口11，阻挡件2设置在第一段13的另一端，第一段13的侧壁上还设置有距离进油口11预设距离的连通口15，预设距离可以根据阻挡件2的运动行程进行设置。第二段14的一端与连通口15连通，另一端形成取样口12，阻挡件2能在取样管路1内沿第一方向运动，从而使得阻挡件2可以封堵连通口15或打开连通口15；当连通口15打开后，进油口11和取样口12连通，当连通口15封堵后，进油口11和取样口12隔离。第一段13和第二段14之间具有预设角度，优选地，第一方向可以为水平方向，预设角度可以为90度，从而使得第二段14可以沿垂向延伸，从而方便油液从第一段13进入第二段14中，防止油液喷溅，使用更加方便。第一段13和第二段14可以通过螺接或卡接等方式固定连接，也可以一体成型为一体件等。

阻挡件2的形状可以有多种，例如阻挡件2可以为能够与第一段13的侧壁紧密接触的弧形板状，优选地，阻挡件2为沿第一方向延伸的柱状，且阻挡件2的外径与第一段13的内径相等，当第一段13的内表面为圆柱形时，阻挡件2可以为与第一段13同轴的圆柱体，阻挡件2沿其轴线运动可以封堵或打开连通口15，该结构密封效果好。

进一步，阻挡件2与取样管路1相接触的表面形成有密封垫，从而增强密封效果。

更进一步，作为传动组件3的一种优选地实施方式，传动组件3包括：固定座32、安装座33以及连接杆34；固定座32与取样管路1固定连接，固定座32内形成有沿第一方向延伸的安装孔；安装座33可转动地连接在安装孔内；且安装座33的一端形成有配合部，另一端形成有与安装座33同轴的连接孔；连接孔为多边形孔；连接杆34的横截面形状与连接孔的横截面形状相同，且连接杆34的一端滑设在连接孔内，连接杆34的一端与连接孔配合，以使连接杆34只相对连接孔沿第一方向滑动，而不相对连接孔转动，连接杆34的另一端与阻挡件2固定连接；第一段13的内表面形成有内螺纹，阻挡件2上形成有与内螺纹配合的外螺纹；驱动件4用于驱动安装座33转动。

具体地，固定座32可以固定在取样管路1上，其可以固定在取样管路1内部也可以固定在取样管路1外，在此不作具体限定。固定座32内部形成有安装孔，安装孔可以套设在安装座33的外表面，安装座33的一端形成有配合部，安装座33可以在安装孔内在驱动件4的带动下转动，安装座33的另一端形成有连接孔，连接孔的长度可以大于阻挡件2的运动行程，从而使得连接杆34可以在连接孔内沿第一方向运动，连接杆34背离连接孔的另一端可以固定在阻挡件2上，阻挡件2与第一段13的内表面可以为螺纹传动连接。

连接孔的横截面形状可以为非圆形状，例如多边形孔，连接杆34的横截面可以为与连接孔相配合的非圆形状，例如多边形杆。使得连接杆34只能相对连接孔沿第一方向滑动，而不能转动；当驱动件4驱动安装座33在安装孔内转动时，可以推动阻挡件2相对于第一段13转动并产生沿第一方向的滑动，连接杆34可以在连接孔内滑动，外螺纹和内螺纹可以为自锁螺纹，当驱动力消失后，阻挡件2不会再油液压力的作用下运动，传动平稳，可靠性高。

另外，固定座32固定在第一段13背离进油口11的一端，且固定座32、安装座33及连接杆34位于第一段13内，使得传动组件3可以位于取样管路1内，不易被其他人接触，防止不法分子破坏传动组件3。

同时，固定座32与第一段13之间还可以设置有密封件，从而增强密封效果。

本实施例提供的油井取样系统，通过设置取样管路包括第一段和与第一段连通的第二段，并将传动组件设置在取样管路内部，进一步增强了防盗效果。

实施例三

本实施例还提供一种油井取样系统，包括采油树、取样容器以及油井取样装置；油井取样装置的进油口11与采油树连通，油井采样装置的取样口12与取样容器连通。

具体地，油井取样装置的结构和功能与上述实施例相同，具体可以参考上述实施例。采油树可以为现有技术中常见的采油树结构，取样容器可以为现有技术中常见的容器，例如玻璃容器或塑料容器等。

取样时，工作人员使用驱动件3使连接部与配合部连接，驱动驱动件3使得传动组件3可以带动阻挡件2运动，使得进油口11和取样口12连通，油液可以从进油口11经取样口12流到取样容器中，完成取样。取样完毕后工作人员驱动驱动件3使得进油口11与取样口12隔离，并可以取走驱动件，保证了取样口12与进油口11保持隔离，防止了不法分子通过油井取样装置偷取油液，同时也无需大量人员巡视生产现场，节省大量的劳动力。

本实施例提供的油井取样系统，通过设置取样管路、阻挡件、传动组件以及驱动件；其中，取样管路上形成有与采油树连通的进油口以及与取样容器连通的取样口；传动组件的一端与阻挡件固定连接，另一端形成有配合部；驱动件上形成有与配合部可拆卸连接的连接部，当连接部与配合部连接后，驱动件驱动传动组件，以带动阻挡件沿第一方向在取样管路内运动，以使进油口与取样口连通，或使进油口与取样口隔离；取样时，工作人员使用驱动件使连接部与配合部连接，取样完毕后工作人员可以取走驱动件，保证了取样口与进油口保持隔离，防止了不法分子通过油井取样装置偷取油液，同时也无需大量人员巡视生产现场，节省大量的劳动力。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”等术语均应广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油井取样装置，其特征在于，包括：取样管路、阻挡件、传动组件以及驱动件；

所述取样管路上形成有用于与采油树连通的进油口，以及用于与取样容器连通的取样口；

所述传动组件的一端与所述阻挡件固定连接，另一端形成有配合部；

所述驱动件上形成有用于与所述配合部可拆卸连接的连接部，当所述连接部与所述配合部配合后，所述驱动件驱动所述传动组件，从而带动所述阻挡件沿第一方向在所述取样管路内运动，以使所述进油口与所述取样口连通，或使所述进油口与所述取样口隔离。

2.根据权利要求1所述的油井取样装置，其特征在于，所述连接部为凸起，所述配合部为与所述凸起相卡合的凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的油井取样装置，其特征在于，所述取样管路沿第二方向延伸，所述进油口及所述取样口分别位于所述取样管路的两端，所述取样管路的侧壁上形成有通孔，所述阻挡件穿设所述通孔，所述驱动件用于驱动所述阻挡件沿垂直于所述取样管路的轴线的方向运动。

4.根据权利要求1或2所述的油井取样装置，其特征在于，

所述取样管路包括沿所述第一方向延伸的第一段、以及与所述第一段成预设角度的第二段；所述第一段的一端形成有所述进油口、另一端设置有所述阻挡件；且所述第一段的侧壁距离所述进油口预设距离处形成有连通口，所述第二段的一端与所述连通口连接，另一端形成有所述取样口；所述阻挡件沿所述第一段的轴线方向运动以封堵或打开所述连通口。

5.根据权利要求4所述的油井取样装置，其特征在于，所述阻挡件为沿所述第一方向延伸的柱状，且所述阻挡件的外径与所述第一段的内径相等。

6.根据权利要求5所述的油井取样装置，其特征在于，所述传动组件包括：固定座、安装座以及连接杆；

所述固定座与所述取样管路固定连接，所述固定座内形成有沿所述第一方向延伸的安装孔；

所述安装座可转动地连接在所述安装孔内；且所述安装座的一端形成有所述配合部，另一端形成有与所述安装座同轴的连接孔；所述连接孔为多边形孔；

所述连接杆的横截面形状与所述连接孔的横截面形状相同，且所述连接杆的一端滑设在所述连接孔内，所述连接杆的另一端与所述阻挡件固定连接；

所述第一段的内表面形成有内螺纹，所述阻挡件上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹；

所述驱动件用于带动所述安装座转动。

7.根据权利要求6所述的油井取样装置，其特征在于，所述固定座固定在所述第一段背离所述进油口的一端，且所述固定座、所述安装座及所述连接杆位于所述第一段内。

8.根据权利要求7所述的油井取样装置，其特征在于，所述固定座与所述第一段之间设置有密封件。

9.根据权利要求1或2所述的油井取样装置，其特征在于，所述阻挡件与所述取样管路相接触的表面形成有密封垫。

10.一种油井取样系统，其特征在于，包括采油树、取样容器以及权利要求1-9任一项所述的油井取样装置；所述油井取样装置的进油口与所述采油树连通，所述油井采样装置的取样口与所述取样容器连通。