CN206772640U - 一种化工生产用粉末状原料分层取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，包括主套管和内接套管，所述内接套管的上端固定插接有旋转手柄，所述旋转手柄的下端固定安装有旋转密封接头，所述内接套管的一侧侧壁上开设有通槽，所述内接套管的另一侧内壁上固定安装有封盖，所述通槽和封盖均位于旋转密封接头的下端，所述主套管的上连接有第一伸缩管，所述主套管的上端通过螺纹连接有盖体，所述内接套管通过盖体的上端面插接进主套管的内腔，所述旋转密封接头与盖体内壁转动连接，所述主套管的内腔固定安装有管芯，所述管芯上开设有螺栓固定位，所述管芯的外缘设置有空腔。该化工生产用粉末状原料分层取样装置结构合理，相比于传统取样器，操作简单，取样效果更好。

Description

一种化工生产用粉末状原料分层取样装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工生产用粉末状原料分层取样装置。

背景技术

取制样在化工检验领域中属于基本作业，尤其取样操作的方便程度和设备的维护直接影响取样质量好坏和取样成本，传统多采用单一取样桶的方式不能够进行多层取样；并且不能适应多种取样环境，功能单一，造成较大的资源浪费；并且取样器的杆部为固定长度不能根据化工反应容器或者储存容器的深度灵活调节，不能方便的将取出的样品取出，可操作性较差；传统取样器不能灵活拆卸组装造成大的后期维护的麻烦；传统取样器结构复杂不容易清洗，在使用过程中容易携带杂质进入料筒容器中造成重大损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，包括主套管和内接套管，所述内接套管的上端固定插接有旋转手柄，所述旋转手柄的下端固定安装有旋转密封接头，所述内接套管的一侧侧壁上开设有通槽，所述内接套管的另一侧内壁上固定安装有封盖，所述通槽和封盖均位于旋转密封接头的下端，所述主套管的上连接有第一伸缩管，所述主套管的上端通过螺纹连接有盖体，所述内接套管通过盖体的上端面插接进主套管的内腔，所述旋转密封接头与盖体内壁转动连接，所述主套管的内腔固定安装有管芯，所述管芯上开设有螺栓固定位，所述管芯的外缘设置有空腔，所述内接套管位于空腔内，所述主套管的一侧外壁上开设有取样槽，所述取样槽内安装有取样器，所述取样器内设置有储存槽，所述取样器的下端固定安装有螺栓，所述取样器通过螺栓固定安装在螺栓固定位上。

优选的，所述主套管的外壁上设置有刻度线。

优选的，所述主套管的下端螺纹连接有锥形插头。

优选的，所述主套管和内接套管的内外表面为镜面抛光面。

优选的，所述取样槽和取样器均设置有若干个，所述每个取样槽之间连接有第二伸缩管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用粉末状原料分层取样装置结构简单，使用方便，通过巧妙地设计，使主套管上的取样槽作为粉末的进入口，通过内接套管的转动实现取样槽的开闭，通过第一伸缩管的连接，可根据实际情况插入不同深度而获取粉末，而多个取样器的设置，能获得不同层次的粉末样品，通过第二伸缩管可调整每个取样点之间的距离，并在内接套管上设置封盖，通过转动实现取样后关闭储存槽的作用，保证在拔出取样装置时，不会倾洒，同时，该装置内外表面均经过镜面抛光处理，装置转角均采用弧形结构，保证无死角，起到了易清洗的作用，整体而言相比于传统的取样器，操作更加简单，取样效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内接套管结构示意图；

图3为本实用新型主套管结构示意图；

图4为本实用新型取样器结构示意图。

图中：1旋转手柄、2内接套管、3主套管、4锥形插头、5取样槽、6封盖、7旋转密封接头、8通槽、9取样器、10螺栓固定位、11储存槽、12螺栓、13刻度线、14空腔、15管芯、16盖体、17第二伸缩管、18第一伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，包括主套管3和内接套管2，所述内接套管2的上端固定插接有旋转手柄1，同于旋转，所述旋转手柄1的下端固定安装有旋转密封接头7，用于密封，防止杂物进入，所述内接套管2的一侧侧壁上开设有通槽8，所述内接套管2的另一侧内壁上固定安装有封盖6，所述通槽8和封盖6均位于旋转密封接头7的下端，所述主套管3的上连接有第一伸缩管18，所述主套管3的下端螺纹连接有锥形插头4，方便插入物料，所述主套管3的上端通过螺纹连接有盖体16，所述内接套管2通过盖体16的上端面插接进主套管3的内腔，所述旋转密封接头7与盖体16内壁转动连接，方便转动，所述主套管3的内腔固定安装有管芯15，所述管芯15上开设有螺栓固定位10，所述管芯15的外缘设置有空腔14，所述内接套管2位于空腔14内，所述主套管3的一侧外壁上开设有取样槽5，所述取样槽5内安装有取样器9，用于取样接收，所述取样槽5和取样器9均设置有若干个，且两者之间相互对应，所述每个取样槽5之间连接有第二伸缩管17，所述主套管3的外壁上设置有刻度线13，该刻度线13包括有第一伸缩管18和第二伸缩管17上的刻度，同时第一伸缩管18和第二伸缩管17上的刻度相互独立，所述取样器9内设置有储存槽11，所述取样器9的下端固定安装有螺栓12，所述取样器9通过螺栓12固定安装在螺栓固定位10上，所述主套管3和内接套管2的内外表面为镜面抛光面，便于清洗，防止物料残留。

工作原理：在使用时，根据实际容器的高度，通过第一伸缩管18调整装置的长度，并根据实际取样点的要求，调整第二伸缩管17的长度，并将该装置插入物料中，通过刻度线13来确定插入的特定深度，需要注意的是，在插入的过程中，要保持封盖6与储存槽11相互贴合，且保证物料不能进入主套管3中，当装置到达特定位置后，通过旋转内接套管2，将通槽8与取样槽5旋转至相对的位置，使取样槽5处在开放的状态，物料进入取样器9的储存槽11中，可适当地将装置进行旋转，帮助进料，进料后，旋转内接套管2，将封盖6旋转至储存槽11处，使储存槽11密封，拔起装置，然后对储存槽11的样品进行提取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，包括主套管（3）和内接套管（2），其特征在于：所述内接套管（2）的上端固定插接有旋转手柄（1），所述旋转手柄（1）的下端固定安装有旋转密封接头（7），所述内接套管（2）的一侧侧壁上开设有通槽（8），所述内接套管（2）的另一侧内壁上固定安装有封盖（6），所述通槽（8）和封盖（6）均位于旋转密封接头（7）的下端，所述主套管（3）的上连接有第一伸缩管（18），所述主套管（3）的上端通过螺纹连接有盖体（16），所述内接套管（2）通过盖体（16）的上端面插接进主套管（3）的内腔，所述旋转密封接头（7）与盖体（16）内壁转动连接，所述主套管（3）的内腔固定安装有管芯（15），所述管芯（15）上开设有螺栓固定位（10），所述管芯（15）的外缘设置有空腔（14），所述内接套管（2）位于空腔（14）内，所述主套管（3）的一侧外壁上开设有取样槽（5），所述取样槽（5）内安装有取样器（9），所述取样器（9）内设置有储存槽（11），所述取样器（9）的下端固定安装有螺栓（12），所述取样器（9）通过螺栓（12）固定安装在螺栓固定位（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，其特征在于：所述主套管（3）的外壁上设置有刻度线（13）。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，其特征在于：所述主套管（3）的下端螺纹连接有锥形插头（4）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，其特征在于：所述主套管（3）和内接套管（2）的内外表面为镜面抛光面。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉末状原料分层取样装置，其特征在于：所述取样槽（5）和取样器（9）均设置有若干个，所述每个取样槽（5）之间连接有第二伸缩管（17）。