CN201366516Y - 夹具 - Google Patents
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Abstract
一种夹具，由主体(1)组成，其不同之处在于所述的主体(1)上活动连接顶柱(3)，顶柱(3)内活动连接弹簧(2)，顶柱(3)上端活动连接压紧块(4)，压紧块(4)在螺盖(6)的槽内活动连接退出弹簧(5)、螺盖(6)，螺盖(6)和主体(1)通过螺钉(10)固定连接，螺套(7)与螺盖(6)旋合，控制套(8)套在主体(1)上，限位柱(9)与主体(1)固定连接，因而结构简单、使用方便、加工形状和尺寸精度高，特别使用于车削工具使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于车削有法兰的薄壁工件内孔装置，特别是一种夹具。
背景技术：
目前，我国薄壁工件内孔的加工采用传统的工艺夹持工件，由于径向夹持极易造成工件变形，在车削完成后去除夹持，夹持造成的变形回弹，因而车削形成的形状及尺寸均产生相应的变化，影响了加工的精度。
发明内容：
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、使用方便、加工形状和尺寸精度高的夹具。
本实用新型的目的是这样实现的：一种夹具，由主体组成，其特征在于所述的主体上活动连接顶柱，顶柱内活动连接弹簧，顶柱上端活动连接压紧块，压紧块在螺盖的槽内活动连接退出弹簧、螺盖，螺盖和主体通过螺钉固定连接，螺套与螺盖旋合，控制套套在本体上，限位柱与主体固定连接。
本实用新型一个最佳实施方案：顶起弹簧、顶柱、压紧块均为三件，压紧块热处理采用HRC50-55。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
由于采用主体上活动连接顶柱，顶柱内活动连接弹簧，顶柱上端活动连接压紧块，压紧块在螺盖的槽内活动连接退出弹簧、螺盖，螺盖和主体通过螺钉固定连接，螺套与螺盖旋合，控制套套在主体上，限位柱与主体固定连接的结构形式，因而结构简单、使用方便、加工形状和尺寸精度高。
附图说明：
图1：为本实用新型具体结构示意图
图2：为本实用新型K向夹紧块与控制套结构示意图
1、主体2、顶起弹簧3、顶柱4、压紧块5、退出弹簧6、螺盖7、螺套8、控制套9、限位柱10、螺钉
具体实施方式：
以材质为6063的铝合金，法兰直径59毫米，车削前内孔直径48.4毫米，壁厚1.2毫米，车削后内孔直径49毫米，壁厚0.9毫米，车削外圆后壁厚0.6毫米的工件为例，主体1采用50Cr制成，大圆直径101.9毫米，小圆直径95.9毫米，中心通孔直径50.5毫米，工件定位孔直径59.05毫米，压紧块运动槽宽11.05毫米，顶起弹簧2采用65Mn，顶起柱3采用HPb59-1制成，直径4毫米，压紧块4采用Cr12制成，长24.3毫米，热处理HRC50-55，退出弹簧5采用65Mn制成，螺盖6采用50Cr制成，高17毫米，外径101.9毫米，内孔M72×1.5，螺盖6上有三组用于安装压紧块4和推出弹簧5的槽口，螺套7采用50Cr制成，高度为19.5毫米，螺纹长12.5毫米，直径M72×1.5，内孔直径62.5毫米，控制套8采用50Cr制成，外径115毫米滚花处理，有三个控制压紧块4进退的缺口和一条包容限位柱9的槽口，限位柱9采用Q235制成，螺钉10为标准件。主体1上活动连接顶柱3，顶柱3内活动连接弹簧2，顶柱3上端活动连接压紧块4，压紧块4在螺盖6的槽内活动连接退出弹簧5、螺盖6，螺盖6和主体1通过螺钉10固定连接，螺套7与螺盖6旋合，控制套8套在主体1上，限位柱9与主体1固定连接。
使用时，将零件组装后安装在车床主轴上，将螺套7左旋一定角度，再将控制套8左旋到止位，然后将工件放入夹具内，右旋控制套8到止位，此时压紧块4前端伸入到工件法兰内，再右旋螺套7给压紧块4压力，工件由于压紧块4给予法兰的压力而固定，车完内孔后，左旋控制套8到止位，再左旋螺套7一定的角度，此时压紧块4由于退出弹簧5的弹力而后退至工件法兰以外，此时拿出工件，即可完成工作。
Claims (3)
1、一种夹具，由主体(1)组成，其特征在于所述的主体(1)上活动连接顶柱(3)，顶柱(3)内活动连接弹簧(2)，顶柱(3)上端活动连接压紧块(4)，压紧块(4)在螺盖(6)的槽内活动连接退出弹簧(5)、螺盖(6)，螺盖(6)和主体(1)通过螺钉(10)固定连接，螺套(7)与螺盖(6)旋合，控制套(8)套在主体(1)上，限位柱(9)与主体(1)固定连接。
2、根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于所述的顶起弹簧(2)、顶柱(3)、压紧块(4)均为三件。
3、根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于所述的压紧块热处理采用HRC50-55。
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| CNU2009200225508U CN201366516Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 夹具 |
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| CNU2009200225508U CN201366516Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201366516Y true CN201366516Y (zh) | 2009-12-23 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201366516Y (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102922234A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 薄壁螺套外螺纹的加工工艺及其使用的螺套车削夹具 |
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2009
- 2009-02-24 CN CNU2009200225508U patent/CN201366516Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922234A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 薄壁螺套外螺纹的加工工艺及其使用的螺套车削夹具 |
| CN102922234B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-10-05 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 薄壁螺套外螺纹的加工工艺及其使用的螺套车削夹具 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20091223 Termination date: 20120224 |