CN201365487Y - 多段式温湿度可控干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多段式温湿度可控干燥机,包括箱体及安装于箱体内的面盒传送机构,其中:箱体自面盒传送机构进入端至输出端依次设置为第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段,在上述三干燥段的箱体上均安装有加热器,该加热器均通过电动调节阀门与蒸汽管路相连接;在第一干燥段及第二干燥段上安装有排湿风机;在第三干燥段内安装有加湿器;在上述三干燥段上均安装有温湿度传感器,该温湿度传感器均与一PLC控制单元相连接;该PLC控制单元与各电动调节阀门、各排湿风机及加湿器阀门相连接。本实用新型结构简单、设计科学合理,可通过分段加热、排湿、加湿自动控制,具有自动化程度高、操作简便、节能降耗、控制精确等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米杂粮方便面加工干燥装置,特别是一种多段式温湿度可控干燥机。
背景技术
杂粮非油炸方便面的干燥处理是该产品生产工艺中不可缺少的重要环节,对于产品的防腐、保质、储存起着重要的作用。现有的干燥机主要由箱体、安装于箱体内的面盒传送机构及热风干燥系统构成。现有干燥机结构较为简单,无法实现方便面面块在同一干燥机中连续完成干燥过程所需的多段变化的温湿度自动控制,因此存在能耗高、自动化程度较低、产品干燥效果欠佳等不足。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过在干燥机内部连续设置多段温湿度控制系统,从而具有节能降耗、自动化程度高、可精确保证干燥过程多段温湿度要求的多段式温湿度可控干燥机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种多段式温湿度可控干燥机,包括箱体及安装于箱体内的面盒传送机构,其特征在于:箱体自面盒传送机构进入端至输出端依次设置为第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段,在上述三干燥段的箱体上均安装有加热器,该加热器均通过电动调节阀门与蒸汽管路相连接;在第一干燥段及第二干燥段上安装有排湿风机;在第三干燥段内安装有加湿器;在上述三干燥段上均安装有温湿度传感器,该温湿度传感器均与一PLC控制单元相连接;该PLC控制单元与各电动调节阀门、各排湿风机及加湿器阀门相连接。
而且,在箱体内第一干燥段与第二干燥段之间、第二干燥段与第三干燥段之间均固装有纵向隔板。
而且,所述的加湿器与蒸汽管路相连接。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.本多段式温湿度可控干燥机将箱体内依次布置有三段干燥段,通过温湿度传感器及PLC控制单元对各段的温湿度进行自动控制,实现各段不同温湿度的自动调整,充分利用蒸汽热源,具有自动化程度高、控制精确、系统能耗低等优点。
2.本多段式温湿度可控干燥机在箱体内第一干燥段与第二干燥段之间、第二干燥段与第三干燥段之间均固装有纵向隔板,各段之间互不干扰,提高了蒸汽能源的利用效率。
3.本多段式温湿度可控干燥机在第三干燥段箱体内部安装与蒸汽管路相连接加湿器,充分利用蒸汽能源达到末段加湿的目的,防止由于表面排湿速度过快而造成面块内外湿度不一致,避免成品面块后期开裂倾向。
4.本实用新型结构简单、设计科学合理,可通过分段加热、排湿、加湿自动控制,具有自动化程度高、操作简便、节能降耗、满足干燥过程多段温湿度控制的精确性要求等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的控制原理方框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述:
一种多段式温湿度可控干燥机,包括箱体1及安装于箱体内的上下往复式面盒传送机构18,该上下往复式面盒传送机构由间隔安装于箱体内部的顶部及底部的多个传送链轮及往复传送安装于其各传送链轮上的链条及间隔固装于链条上的面盒构成,面盒内盛装有面块,面块由面盒传送机构输送在干燥箱体内进行往复升降同时前行。本干燥机的创新之处在于:箱体自面盒传送机构进入端至输出端依次设置为第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段,可通过在箱体内第一干燥段与第二干燥段之间、第二干燥段与第三干燥段之间分别固装有第一纵向隔板12及第二纵向隔板7的形式进行分隔,以达到各段互不干扰的目的。在第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段的箱体上分别安装有第一加热器14、第二加热器9及第三加热器4。该第一、第二及第三加热器分别通过第一电动调节阀门16、第二电动调节阀门11及第三电动调节阀门5与蒸汽管路17相连接,干燥器通过其风机将由高温蒸汽换热后的热空气输送至各段箱体内。在第一干燥段及第二干燥段的箱体上的排风口处均安装有第一排湿风机13、第二排湿风机8。在第三干燥段内安装有加湿器3,加湿器与蒸汽管路通过阀门2相连接,将蒸汽输送至该段进行加湿。在上述三干燥段上分别安装有第一温湿度传感器15、第一温湿度传感器10、第一温湿度传感器6。该温湿度传感器均与一PLC控制单元相连接,该PLC控制单元与各电动调节阀门、各排湿风机及加湿器阀门相连接。
本实用新型的工作原理为:
由生产线前段生产成型的方便面块经过必要的生产过程以后,在面盒传送机构的承载驱动下由干燥机的进入端进入,在其内部升降往复式前行至干燥机的输出端。由于进入第一干燥段的面块较湿,因此首先需采用较多的热量使其快速排出湿气,PLC控制单元控制一段电动调节阀门,提高加热器温度,此阶段由于面块水分蒸发需要吸收热量较多,机构内部体现出来的温度大约是60~70摄氏度。PLC控制单元根据温湿度传感器所采集的箱内的温、湿度,根据当时的环境温、湿度控制一段电动调节阀门及一段排湿风机适时地开启和关闭,以保证这一阶段的工作环境。面块经过第二干燥段时,由于其潮气已排掉一部分,箱体内部的温度大约是70~80摄氏度,以进一步提高排湿干燥能力,其温、湿度控制同样由PLC控制单元控制完成。当面块到达第三段时,其含水量已接近满足要求,但是由于此时面块本身温度较高,必须经过一个逐步降温的过程,所以此段箱内的温度逐步降低到约40摄氏度左右。并且由于排湿速度的原因造成面块内外湿度不一致,有可能使其产生内应力,在包装后一段时间后造成面块有开裂的倾向,所以在第三个阶段通过加湿器适当增加箱内湿度,在逐步降低面块温度的同时平衡面块的湿度。
Claims (3)
1.一种多段式温湿度可控干燥机,包括箱体及安装于箱体内的面盒传送机构,其特征在于:箱体自面盒传送机构进入端至输出端依次设置为第一干燥段、第二干燥段及第三干燥段,在上述三干燥段的箱体上均安装有加热器,该加热器均通过电动调节阀门与蒸汽管路相连接;在第一干燥段及第二干燥段上安装有排湿风机;在第三干燥段内安装有加湿器;在上述三干燥段上均安装有温湿度传感器,该温湿度传感器均与一PLC控制单元相连接;该PLC控制单元与各电动调节阀门、各排湿风机及加湿器阀门相连接。
2.根据权利要求1所述的多段式温湿度可控干燥机,其特征在于:在箱体内第一干燥段与第二干燥段之间、第二干燥段与第三干燥段之间均固装有纵向隔板。
3.根据权利要求1所述的多段式温湿度可控干燥机,其特征在于:所述的加湿器与蒸汽管路相连接。
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