CN202209853U - 燃气红外线连续自动烘干设备 - Google Patents

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王相民
王明华
刘希杰
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Abstract

本实用新型公开了燃气红外线连续自动烘干设备,其包括:烘箱,整体为长方体形箱体,且相对的一对侧面开放;传送线,设置在所述烘箱底部并从烘箱一对开放的侧面穿出;红外线燃烧器,设置在所述箱体内并位于烘干线的上方;以及主控制器,输出连接所述传送线,以控制传送线的运行状态。本实用新型维护周期长、使用方便且功耗低。

Description

燃气红外线连续自动烘干设备
技术领域
本实用新型涉及应用于太阳能集热元件生产过程中对基材进行烘干的烘干设备。
背景技术
太阳能集热元件生产过程中需对基材进行清洗烘干,目前常用的烘干方式多为采用间歇式电加热烘箱进行烘干的方式。电加热烘箱的主要加热元件是电阻丝,存在功耗高的缺陷,且容易使小,使用不便。同时,电加热元件在蒸汽较多的情况下易腐蚀而形成不安全因素等缺点。
发明内容
因此,本实用新型针对目前太阳能集热元件生产过程中对基材进行加热功耗高、加热元件易失效的缺陷,提供了一种维护周期长、使用方便且功耗低的燃气红外线连续自动烘设备。
本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型燃气红外线连续自动烘干设备,其包括:
烘箱,整体为长方体形箱体,且相对的一对侧面开放;
传送线,设置在所述烘箱底部并从烘箱一对开放的侧面穿出; 
红外线燃烧器,设置在所述箱体内并位于烘干线的上方;以及
主控制器,输出连接所述传送线,以控制传送线的运行状态。
依据本实用新型,采用传送线的方式构造连续烘干的平台,烘箱内构造温热气氛进行烘干作业。由于红外线烘干没有怕潮湿的元器件与潮湿空气接触,不会因此而寿命缩短或者短期内失效,可维护周期长。同时,整个烘干过程可以认为是从烘干的预热、加热过程一个连续的过程,热利用率高,整体功耗低。由于采用了类似于流水线的作业方式,使用起来也非常方便。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述烘箱的一对开放的侧面均设有自动门,且该自动门的控制装置连接于所述主控制器。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述箱体的上底开有排湿口,并在该排湿口处设有用于启闭排湿口的操纵装置;同时在所述箱体的上底还设有送风系统,该送风系统的出风口连通入所述烘箱;相应地,所述烘箱内设有湿度传感器;
所述主控制器输入连接所述湿度传感器,以获得烘箱内的湿度,并通过预设的湿度控制逻辑控制该主控制器输出连接的所述操纵装置和所述送风系统。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述烘箱内还设有连接于所述主控制器输出端口的温度传感器,以获得烘箱内的温度。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述红外线燃烧器设有连接于所述主控制器的自动点火装置。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述红外线燃烧器的燃料进入管道设有连接于所述主控制器的流量控制阀,以根据所述温度控制红外线燃烧器的发热量。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述烘箱内相应于传送线的出料端设有用于检测运料车经过并连接到所述主控制器的输入端子的检测装置。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述烘箱内相应于传送线的进料端设有用于检测运料车经过并连接到所述主控制器的输入端子的的检测装置。
上述燃气红外线连续自动烘干设备,所述传送线为链板式传送线。
附图说明
图1为依据本实用新型的一种燃气红外线连续自动烘干设备的结构原理图。
图中:1、烘箱,2、传送线,3、红外线燃烧器,4、送风系统,5、排湿口,6、传送线控制装置,7、进料端检测装置,8、进料门阀控制器,9、出料端检测装置,10、出料门阀控制器,11.燃气控制器,12、送风系统控制器,13、排湿控制器,14、主控制器。 
具体实施方式
参照说明附图1,其示出了一种燃气红外线连续自动烘干设备,其包括:
烘箱1,整体为长方体形箱体,且相对的一对侧面开放;
传送线,设置在所述烘箱底部并从烘箱一对开放的侧面穿出; 
红外线燃烧器3,设置在所述箱体内并位于烘干线的上方;以及
主控制器,输出连接所述传送线,以控制传送线的运行状态。
所述烘箱的一对开放的侧面均设有自动门,且该自动门的控制装置连接于所述主控制器,以控制自动门的启闭状态,主要用于是烘箱内的保护性气氛更稳定,同时减少热量损失,提高热利用率。
进一步地,湿度过大,比如达到临界饱和或者过饱和状态,会严重影响物件的烘干,因此,所述箱体的上底开有排湿口5,并在该排湿口处设有用于启闭排湿口的操纵装置;同时在所述箱体的上底还设有送风系统4,该送风系统的出风口连通入所述烘箱;相应地,所述烘箱内设有湿度传感器;
所述主控制器输入连接所述湿度传感器,以获得烘箱内的湿度,并通过预设的湿度控制逻辑控制该主控制器输出连接的所述操纵装置和所述送风系统。
那么就可以根据设定控制排湿口打开,然后通过送风系统把湿气送走,同时,为了减少湿气所携带热量的损失,可以在外面设置汽水分离设备,再把干燥的热空气返流回来。
从位置上讲,送风系统设在进料端,排湿口设在出料端,具有更好的排湿效果。
所述烘箱内还设有连接于所述主控制器输出端口的温度传感器,以获得烘箱内的温度,主要用来测定烘箱内的温度以确定合适的烘干时机,以在烘箱内温度达到烘干工艺所需的温度时烘干工序开始。关于温度、以及上面所提到的湿度都是由工艺所确定的,依据烘干工艺容易获得,本方案主要涉及烘干设备的改进,对工艺不再赘述。
所述红外线燃烧器设有连接于所述主控制器的自动点火装置,方便自动控制的同时,也有利于控制逻辑的设定,比如若烘箱内的温度达到了设定温度上限,就可以暂停红外线燃烧器。
进一步地,所述红外线燃烧器的燃料进入管道设有连接于所述主控制器的流量控制阀,以根据所述温度控制红外线燃烧器的发热量,可以有效地提高热利用率。
所述烘箱内相应于传送线的出料端设有用于检测运料车经过并连接到所述主控制器的输入端子的检测装置,以更好的设定控制逻辑,尤其是所说的自动门的控制。
同样地,所述烘箱内相应于传送线的进料端设有用于检测运料车经过并连接到所述主控制器的输入端子的的检测装置。
所述传送线为链板式传送线,承载能力强,运行平稳,以保证运行的安全性。

Claims (9)

1.一种燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于其包括:
烘箱(1),整体为长方体形箱体,且相对的一对侧面开放;
传送线,设置在所述烘箱底部并从烘箱一对开放的侧面穿出; 
红外线燃烧器(3),设置在所述箱体内并位于烘干线的上方;以及
主控制器,输出连接所述传送线,以控制传送线的运行状态。
2.根据权利要求1所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述烘箱的一对开放的侧面均设有自动门,且该自动门的控制装置连接于所述主控制器。
3.根据权利要求2所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述箱体的上底开有排湿口(5),并在该排湿口处设有用于启闭排湿口的操纵装置;同时在所述箱体的上底还设有送风系统(4),该送风系统的出风口连通入所述烘箱;相应地,所述烘箱内设有湿度传感器;
所述主控制器输入连接所述湿度传感器,以获得烘箱内的湿度,并通过预设的湿度控制逻辑控制该主控制器输出连接的所述操纵装置和所述送风系统。
4.根据权利要求2或3所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述烘箱内还设有连接于所述主控制器输出端口的温度传感器,以获得烘箱内的温度。
5.根据权利要求4所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述红外线燃烧器设有连接于所述主控制器的自动点火装置。
6.根据权利要求5所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述红外线燃烧器的燃料进入管道设有连接于所述主控制器的流量控制阀,以根据所述温度控制红外线燃烧器的发热量。
7.根据权利要求2所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述烘箱内相应于传送线的出料端设有用于检测运料车经过并连接到所述主控制器的输入端子的检测装置。
8.根据权利要求2所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述烘箱内相应于传送线的进料端设有用于检测运料车经过并连接到所述主控制器的输入端子的的检测装置。
9.根据权利要求1所述的燃气红外线连续自动烘干设备,其特征在于:所述传送线为链板式传送线。
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