CN204254995U - 全自动太阳能烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了全自动太阳能烘干系统,包括供热单元、所述供热单元一侧设有第一导管,所述供热单元另一侧设有第二导管,所述烘干室上设有排湿口,所述烘干室底部设有进风管,所述第一导管与进风管相连,所述第二导管与排湿口相连,所述第一导管上设有除湿风机,所述第二导管上依次设有循环风机,所述供热单元由太阳能空气集热器组成,所述第二导管上设有温度传感器,所述烘干室内设有湿度传感器。利用本实用新型干燥食品、农产品等,降低了能源的消耗,对环境没有污染,实现了整个烘干过程的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域,具体涉及全自动太阳能烘干系统。
背景技术
烘干系统主要应用于农产品、食品、工业产品领域,其中尤其以农产品烘干的需求量最大。现有技术中对于农产品的烘干主要是采用燃煤和电加热供给热量来对农产品进行烘干,燃煤通过煤的燃烧产生热量,煤燃烧过后会产生多种有害粉尘颗粒及气体,有害粉尘颗粒及气体排放到大气中会对环境造成污染,燃煤和电加热的方式都会大大增加烘干成本。同时,现有技术中烘干机的作业需要专人看守,而且燃煤烘干房的温度控制在一定程度上要靠操作工人对燃煤量及火力的大小进行人为干预控制才能实现烘干工艺温度的有限控制,这种控制方式的稳定性差,造成每一批烘干出的产品的质地会存在差异,体烘干质量稳定性差。
实用新型内容
本实用新型提供了全自动太阳能烘干系统,包括供热单元、所述供热单元一侧设有第一导管,所述供热单元另一侧设有第二导管,所述烘干室上设有排湿口,所述烘干室底部设有进风管,所述进气管进口处设有可拆卸活性炭过滤网所述第一导管与进风管相连,所述第二导管与排湿口相连,所述第一导管上设有除湿风机,所述第二导管上设有循环风机,所述供热单元由太阳能空气集热器组成,所述第二导管上设有温度传感器,所述烘干室内设有湿度传感器。
进一步地所述太阳能空气集热器包括外壳、保温板、储热板,所述保温板与储热板构成封闭腔体,所述外壳包裹保温板外部,所述储热板从外到内依次设有钢化玻璃层、集热板层、相变储热材料层,所述第一导管、第二导管均与封闭腔体相连通。
进一步地所述第二导管靠近排湿口的位置设有全热交换器。
更进一步地所述进风管进口处连有空气源热泵烘干机。
更进一步地,所述供热单元、烘干室、除湿风机、循环风机、全热交换器、温度传感器、湿度传感器、排湿口、空气源热泵烘干机均由PLC控制。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在结构上提供了由太阳能空气集热器组成的供热单元,通过吸收太阳能并且储存热能,对导管以及烘干室内的空气进行加热,替代了传统使用燃煤或者电能供热,一方面节约了能源,另一方面不会造成环境污染,除湿风机逐步对导管以及烘干室内的空气进行除湿,排湿口可打开方便湿气排出,使得烘干室内的空气达到要求的烘干湿度,循环风机使得导管以及烘干室内的空气循环进入太阳能空气集热器中加热,逐步达到烘干室中要求的烘干温度,所述活性炭过滤网可以过滤掉空气中的异味以及粉尘颗粒,防止烘干物污染;
太阳能空气集热器采用相变储热材料层吸收太阳能,能够储存并且在适当的时候与导管以及烘干室内的空气进行热交换,便于夜间作业时持续供热,太阳能空气集热器也能起到干燥空气的效果;
全热交换器对排湿口出来的热风进行热量回收达到节约能源的效果,全热交换器还可以除去热空气中的粉尘以及杀菌达到净化效果,还可以通过设置不同数量的太阳能空气集热器以适应不同加工条件的需要;
进风管接有空气源热泵烘干机,当太阳能空气集热器中储存的热能不足以供给烘干机的热能时,空气源热泵干机能及时的为烘干室补充热能;
整个装置通过PLC控制,实现了对烘干室的温度和湿度的有效控制,整个系统自动化操作,由此减轻了操作者的劳动负担,通过烘干系统中PLC控制器进行自主参数设置,从而确保了烘干系统应对不同烘干产品的烘干需求,使得系统配置具有通用性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
1-供热单元,2-烘干室,3-第一导管,4-第二导管,5-排湿口,6-进风管,7-除湿风机,8-循环风机,9-全热交换器, 10-空气源热泵烘干机。
具体实施方式
以下通过具体的实施例,进一步地对本实用新型作出说明。
实施例
如图1所示,本实用新型全自动太阳能烘干系统包括供热单元1、所述供热单元1一侧设有第一导管3,所述供热单元1另一侧设有第二导管4,所述烘干室2上设有排湿口5,所述烘干室2底部设有进风管6,所述进气管6进口处设有可拆卸活性炭过滤网,所述第一导管3与进风管6相连,所述第二导管4与排湿口5相连,所述第一导管3上设有除湿风机7,所述第二导管4上依次设有循环风机8、全热交换器9,优选地所述供热单元1由八个太阳能空气集热器组成,所述第二导管4上设有温度传感器,所述烘干室2内设有湿度传感器。
优选地所述太阳能空气集热器包括外壳、保温板、储热板,所述保温板与储热板构成封闭腔体,所述外壳包裹保温板外部,所述储热板从外到内依次设有钢化玻璃层、集热板层、相变储热材料层,所述第一导管3、第二导管4均与封闭腔体相连通。
优选地所述第二导管4靠近排湿口5的位置设有全热交换器9。
优选地所述进风管6进口处连有空气源热泵烘干机10。
优选地所述供热单元1、烘干室2、除湿风机7、循环风机8、全热交换器9、温度传感器、湿度传感器、排湿口5、空气源热泵烘干机10均由PLC控制。
实际操作过程中,将需要烘干的农产品置于烘干室内,在白天有阳光的情形下,供热单元中的太阳能空气集热器中的集热板吸收太阳能,相变储热材料层储存集热板吸收的热能并与导管内的空气进行热交换,当导管内空气达到设定的温度时启动循环风机,热风从第一导管进入进风管,在除湿风机的作用下热风进一步干燥,湿度过高时可控制打开排湿口进行排湿,湿度降低后关闭排湿口,除湿后的热空气通过进风管进入烘干室内,在循环风机的作用下,热空气从排湿口出来,经过全热交换器的热能回收与进化,再次回到太阳能空气集热器进行热交换,如此循环直至烘干室内的温度以及湿度达到设定值后,关闭循环风机,当储热层中储存的热能殆尽时,可以开启空气源热泵烘干机,及时对烘干热能进行补充,整个过程温度与湿度的控制以及循环风机、全热交换器、除湿器、空气源热泵烘干机、排湿口的作业由PLC控制。
Claims (5)
1.全自动太阳能烘干系统,其特征在于,包括供热单元(1)、烘干室(2),所述供热单元(1)一侧设有第一导管(3),所述供热单元(1)另一侧设有第二导管(4),所述烘干室(2)上设有排湿口(5),所述烘干室(2)底部设有进风管(6),所述进气管(6)进口设有可拆卸活性炭过滤网,所述第一导管(3)与进风管(6)相连,所述第二导管(4)与排湿口(5)相连,所述第一导管(3)上设有除湿风机(7),所述第二导管(4)上设有循环风机(8),所述供热单元(1)由太阳能空气集热器组成,所述第二导管(3)靠近供热单元(1)的位置上设有温度传感器,所述烘干室(2)内设有湿度传感器。
2.根据权利要求1所述全自动太阳能烘干系统,其特征在于,所述太阳能空气集热器包括外壳、保温板、储热板,所述保温板与储热板构成封闭腔体,所述外壳包裹保温板外部,所述储热板从外到内依次设有钢化玻璃层、集热板层、相变储热材料层,所述第一导管(3)、第二导管(4)均与封闭腔体相连通。
3.根据权利要求1所述全自动太阳能烘干系统,其特征在于,所述第二导管(4)靠近排湿口(5)的位置设有全热交换器(9)。
4.根据权利要求3所述全自动太阳能烘干系统,其特征在于,所述进风管(6)进口处连有空气源热泵烘干机(10)。
5.根据权利要求4所述全自动太阳能烘干系统,其特征在于,所述供热单元(1)、除湿风机(7)、循环风机(8)、全热交换器(9)、温度传感器、湿度传感器、排湿口(5)、空气源热泵烘干机(10)均由PLC控制。
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CN112013671A (zh) * | 2020-09-12 | 2020-12-01 | 国网山东省电力公司烟台市福山区供电公司 | 一种电力仪器仪表用干燥装置 |
CN112082277A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-15 | 长沙理工大学 | 中药材太阳能相变储热干燥装置及干燥方法 |
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