CN104110951A - 一种矿粉的烘干方法及其烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿粉的烘干方法及其烘干装置。烘干装置的红外线辐射器沿着运输皮带的方向排列；红外线辐射器安装着反射罩、电磁阀、非接触式测温器，红外线辐射器辐射到运输皮带的矿粉上，红外线辐射器的进气口连接着电磁阀，电磁阀连接着燃气支管，燃气支管与燃气总管连接通。烘干方法是在烘干装置上通过脱出水分的矿粉，从下料口落料到运输皮带，矿粉含水率10~11%；矿粉在燃气红外线辐射器的红外辐射作用下，经过从第一台到所有的燃气红外线辐射器的依次红外辐射后，矿粉的含水率降为8.5~9%；进入稳定的烘烤状态后运输皮带的表面温度是80℃~120℃。本发明的矿粉的烘干方法及其烘干装置烘干效率较高、烘干设备成本较低。

Description

一种矿粉的烘干方法及其烘干装置

技术领域

本发明涉一种矿粉的烘干方法及其烘干装置。

背景技术

铬矿焙烧小球生产工艺是细磨精矿粉料焙烧造块。它是将精矿粉、粘结剂（膨润土）和燃料（焦炭）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铬原料，供给铬铁合金冶炼。

铬矿焙烧小球法生产的主要工序包括原料准备、配料、研磨，混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序，细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，铬矿焙烧小球矿强度也越高。 

铬矿焙烧小球矿生产的原料进厂后要经过准备处理，它包括的主要工序如下： 1）各种原、燃料的配料（混匀）；2）对配料后的混合料进行研磨； 3）研磨好的料经混料罐保持均匀悬浮；4）泵到陶瓷脱水器进行料液分离；5）过滤饼及添加料（膨润土，工厂灰，焦炭灰）采用配料皮带机进行配料；经皮带机至混匀搅拌机混料；6）滚筒式造球机造球，造球时还要加适量的水；7）生球焙烧前要进行筛分，筛下料返回造球机重新造球、筛上不合格料破碎后返回造球机重新造球；8）混入焦炭固体燃料的生球加到钢带焙烧机上进行焙烧；9）焙烧好的铬矿小球进行冷却；10）冷却后的铬矿焙烧小球用皮带机输送到筛分楼筛分，分成成品矿（~6-12mm）、铺底料（~6-12mm）、返矿（≤5mm），铺底料直接加到焙烧机上，返矿经过球磨机磨碎后再参加混料和造球。

在上述工艺过程中，需要陶瓷脱水器后滤饼水分应该为8.5–9.1%之间，比造球需要的9.1–9.6%之间水分少，当含水率较低时，可以在造球过程中适当增加水分，当含水率较高时矿粉不能合格成型，从而影响整个生产工艺不能正常进行生产。申请人使用的矿粉在经过陶瓷过滤器后实测含水率不稳定，为10%~11%，且矿粉是从陶瓷过滤器下部通过皮带运往储料仓，这时还需要在输送皮带上对矿粉进行二次快速脱出水分处理。现有的矿粉烘干脱水方法有在类似回转窑、隧道窑等加热设施内，通过电、燃气燃烧、过热蒸汽、高温烟气等对矿粉加热烘干脱水。由于烘干效率较低、烘干设备成本高、矿粉上接收到热量的烘干温度高于胶质输送带的承受温度，不能用于输送带上的矿粉烘干脱水。

发明内容

本发明的目的在于克服现有矿粉的烘干方法的上述不足，本发明提供一种烘干效率较高、烘干设备成本较低、烘干温度不高于胶质输送带的承受温度的矿粉的烘干方法。

本发明还提供一种实现上述方法的矿粉烘干装置。

本矿粉的烘干方法是用不少于15台的沿着运输皮带的方向排列的燃气红外线辐射器烘干的，它包括下述的过程：

Ⅰ  通过陶瓷过滤器进行脱出水分的矿粉，从下料口落料到运输皮带，矿粉含水率10~11%；

Ⅱ 运输皮带上方安装的燃气红外线辐射器启动，矿粉在燃气红外线辐射器的红外辐射作用下，经过从第一台到所有的燃气红外线辐射器的依次红外辐射后，矿粉的含水率降为8.5~9%；

Ⅲ   矿粉被加热矿粉温度升高后，运输皮带温度也升高，控制燃气红外线辐射器开启的数量，降低与调整燃气红外线辐射器总的辐射功率，进入稳定的烘烤状态，运输皮带的表面温度是80℃~120℃。

上述的矿粉的烘干方法，其步骤特征是：在步骤Ⅱ 中，矿粉在燃气红外线辐射器的红外辐射作用下，矿粉表面空气温度达到200℃±20℃，运输皮带以0.8米/秒±0.08米/秒的速度向前运行，运输皮带每秒输送166±16.6kg矿粉。

 上述的矿粉的烘干方法，其特征是：在步骤Ⅲ中，所述降低与调整燃气红外线辐射器总的辐射功率是通过调整燃气红外线辐射器开启组数实现的；燃气红外线辐射器分为n组，每一组m台红外线辐射器，共n×m台红外线辐射器，其中n=3，4，5中的任何一个数，m=5，6，7,  8中的任何一个数；并且n×m不大于30；

当n=3时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器。

当n=4时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器；第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器。

当n=5时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器，第四组的第一红外线辐射器后面紧排列着第五组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器，第四组的第二红外线辐射器后面紧排列着第五组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器，第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器，第四组的第m红外线辐射器后面紧排列着第五组的第m红外线辐射器；

同一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在同一个按钮开关，第一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第一按钮开关，第二组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第二按钮开关……，以此类推，第n组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第n按钮开关；每个按钮开关的另一端与供电总线连接；

调整燃气红外线辐射器开启组数的方法是

当运输皮带温度小于80℃时，n组燃气红外线辐射器全部开启；运输皮带的温度值80℃~100℃时，开启一组或二组；运输皮带的温度值100℃~110℃时，开启一组；当运输皮带温度大于110℃时，全部燃气红外线辐射器停止工作。

本发明的矿粉的烘干装置包括不小于15台红外线辐射器，所有红外线辐射器的纵向依次沿着运输皮带的方向排列；每台红外线辐射器都安装着反射罩、电磁阀、非接触式测温器，非接触式测温器对准运输皮带，每台红外线辐射器都辐射到运输皮带的矿粉上，每台红外线辐射器的进气口连接着一个电磁阀，电磁阀连接着一条燃气支管，每条燃气支管都与燃气总管连接通。

上述的矿粉的烘干装置，其特征是：不小于15台的红外线辐射器是分组安装的，共分为n组，每一组m台红外线辐射器，共n×m台红外线辐射器，其中n=3，4，5中的任何一个数，m=5，6，7，8中的任何一个数；并且n×m不大于30；

当n=3时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器。

当n=4时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器；第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器。

当n=5时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器，第四组的第一红外线辐射器后面紧排列着第五组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器，第四组的第二红外线辐射器后面紧排列着第五组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器，第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器，第四组的第m红外线辐射器后面紧排列着第五组的第m红外线辐射器；

同一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在同一个按钮开关，第一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第一按钮开关，第二组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第二按钮开关……，以此类推，第n组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第n按钮开关；每个按钮开关的另一端与供电总线连接。

上述的电磁阀是220V两线供电，电磁阀线圈的一端经按钮开关接火线，另一端接零线。

本发明的有益效果

本发明是用现有的用于高大空间采暖的燃气红外线辐射器，这种红外线辐射器采用陶瓷片：燃料/空气充分混合进入陶瓷片穿孔，在微孔燃烧室完全燃烧，使陶瓷表面产生900℃的高温，产生的红外线辐射通过反射板加热矿粉。当辐射射线照射到矿粉后，能源就会被吸收，并转换成加热能源，该设备辐射效率为81%；热效率95%。辐射能是先加热矿粉，然后加热空气，温度梯度小，同样的输入热量，转化成辐射能越多。本发明为燃气红外线辐射器开拓出新的用途，充分利用红外线照射矿粉后，能源就会被吸收，水分蒸发。烘干效率高、烘干设备投资少，矿粉上接收到热量的烘干温度低于输送带的承受温度，能用于输送带上的矿粉烘干脱水。本发明实施例的燃气红外线辐射器采用的是德国施万克（Schwank）公司luma Schwank26型号的燃气红外线辐射器，用其它燃气红外线辐射也能达到本发明的目的。

燃气红外线辐射供暖器加热物料如分组控制，在满足烘干要求的同时，减少运行费用。温度控制方法避免了运输皮带在矿粉输送过程中，随着矿粉温度的升高，高于胶质输送带的承受温度。

附图说明

图1是本利用燃气红外线辐射器烘干物料的方法实施例的一个燃气红外线辐射器及附件的示意图。

图2是铝化钢反射罩的横向示意图。

图3是运输皮带的横向示意图。

图4是本利用燃气红外线辐射器烘干物料的方法实施例的燃气红外线辐射器控制示意图，图中粗线示意燃气管道，细线表示控制电线。

上述图4中

1.第一燃气红外线辐射器，2.第二燃气红外线辐射器，3.第三燃气红外线辐射器，4.第四燃气红外线辐射器，5.第五燃气红外线辐射器，6.第六燃气红外线辐射器，7.第七燃气红外线辐射器，8.第八燃气红外线辐射器，9.第九燃气红外线辐射器，10.第十燃气红外线辐射器，11.第十一燃气红外线辐射器，12.第十二燃气红外线辐射器，13.第十三燃气红外线辐射器，14.第十四燃气红外线辐射器，15.第十六燃气红外线辐射器，17.第十七燃气红外线辐射器，18.第十八燃气红外线辐射器，19.供电总线（220V的火线），20.电源支线，21.燃气供气总管，22.燃气供气支管；

1A．第一电磁阀，2A.第二电磁阀，3A.第三电磁阀，4A.第四电磁阀，5A.第五电磁阀，6A．第六电磁阀，7A．第七电磁阀，8A．第八电磁阀，9A．第九电磁阀，10A．第十电磁阀，11A．第十一电磁阀，12A．第十二电磁阀，13A．第十三电磁阀，14A．第十四电磁阀，15A．第十五电磁阀，16A．第十六电磁阀，17A．第十七电磁阀，18A．第十八电磁阀；

1B.第一非接触式测温器，2B至18B是第二非接触式测温器至第十八非接触式测温器；1K.第一按钮开关，2K.第二按钮开关，3K.第三按钮开关；

上述图1、图2与图3中 

23.矿粉（≤400目），24.运输皮带，25. 托辊，26.吊链，27. 铝化钢反射罩。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。所描述的实施例不是对本发明的限制。本领域普通技术人员没有创造性劳动前提下，所获得的燃气红外线辐射器加热烘干矿粉的技术方案，都属于本发明的保护范围。

装置实施例一

本实施例是申请人在30万吨铬铁冶炼项目矿粉的干燥脱水系统，实际干燥脱水矿粉通过量为60吨/时，矿粉实际含水率约10~12%，本实施例的烘烤的矿粉是铬铁矿粉，要求达到含水率8.5–9.1%之间，比造球需要的9.1–9.6%之间水分少，每小时脱出水分绝对量为600±20Kg/h。

燃气红外线辐射器都是采用的是德国施万克（Schwank）公司luma Schwank26型号的燃气红外线辐射器，该设备燃烧特点是：火焰温度高达900℃，CO排放很低；火焰短，NO_x排放低，噪音小。该设备所用陶瓷片表面有矩形的凹面，增加了表面积；有很好的隔热性；散热性极好，燃烧停止后60秒内可用手触；承压能力高，能耐受20公斤的压力，坚固；耐腐蚀，不易变形，使用寿命长达20年。铝化钢燃烧器反射辐射能量，效率高；固定四点悬挂；直接电子点火；每个燃烧器单独点火和火焰检测系统；出现问题安全切断电磁阀在1秒内切断燃气，保证安全。所用设备的每台燃气红外线辐射器的功率29.3KW。

本发明用的红外线辐射器共计18台，18台红外线辐射器的纵向依次沿着托辊25上的运输皮带24的方向排列。每台红外线辐射器都安装着铝化钢反射罩、电磁阀、非接触式测温器，非接触式测温器对准运输皮带24，每台红外线辐射器辐射到矿粉23上，每台燃气红外线辐射器的进气口连接着一个电磁阀，电磁阀连接着一条燃气支管，每条燃气支管都与燃气总管连接通。如第一燃气红外线辐射器1安装着铝化钢反射罩27与第一非接触式测温器1B，并且用吊链26吊在运输皮带24的上面，见图1、图2与图3，并且第一燃气红外线辐射器1的进气口连接着第一电磁阀1A，第一电磁阀1A连接着燃气供气支管22，燃气供气支管22连接到燃气总管21。

装置实施例二

本实施例是把装置实施例一的18台燃气红外线辐射器依次分为三组，每组6台分组控制总燃气的燃烧功率，其它与装置实施例一的相同。见图4，图中第一燃气红外线辐射器1—第十八燃气红外线辐射器18的电磁阀是这样安装的。第一燃气红外线辐射器1、第四燃气红外线辐射器4、第七燃气红外线辐射器7、第十燃气红外线辐射器1、第十三燃气红外线辐射器13与第十六燃气红外线辐射器16为第一组，它们对应安装的第一电磁阀1A、第四电磁阀4A、第七电磁阀7A、第十电磁阀10A、第十三电磁阀13A与第十六电磁阀16A，各电磁阀用对应的各自的燃气供气支管22与燃气供气总管21连接通；并且它们对应安装的第一电磁阀1A、第四电磁阀4A、第七电磁阀7A、第十电磁阀10A、第十三电磁阀13A与第十六电磁阀16A由各自的电源支线20连接到第一按钮开关1K，再由第一按钮开关1K连接到供电总线19。

第二燃气红外线辐射器2、第五燃气红外线辐射器5、第八燃气红外线辐射器8、第十一燃气红外线辐射器11、第十四燃气红外线辐射器14与第十七燃气红外线辐射器17为第二组，它们对应安装的第二电磁阀2A、第五电磁阀5A、第八电磁阀8A、第十一电磁阀11A、第十四电磁阀14A与第十七电磁阀17A，用各自的燃气供气支管22与燃气供气总管21连接通；并且它们对应安装的第二电磁阀2A、第五电磁阀5A、第八电磁阀8A、第十一电磁阀11A、第十四电磁阀14A与第十七电磁阀17A由各自的电源支线20连接到第二按钮开关2K，再由第二按钮开关2K连接到供电总线19。

第三燃气红外线辐射器3、第六燃气红外线辐射器6、第九燃气红外线辐射器9、第十二燃气红外线辐射器12、第十五燃气红外线辐射器15与第十八燃气红外线辐射器18为第三组，它们由对应安装的第三电磁阀3A、第六电磁阀6A、第九电磁阀9A、第十二电磁阀12A、第十五电磁阀15A与第十八电磁阀18A，用各自的燃气供气支管22与燃气供气总管21连接通；并且它们对应安装的第三电磁阀3A、第六电磁阀6A、第九电磁阀9A、第十二电磁阀12A、第十五电磁阀15A与第十八电磁阀19A由各自的电源支线20连接到第三按钮开关3K，再由第三按钮开关3K连接到供电总线19。上述电磁阀是220V供电，电磁阀的另一接线端与零线连接。

方法实施例一

本实施例是在装置实施例一实施的。它包括下述的过程：

Ⅰ  通过陶瓷过滤器进行脱出水分的矿粉，从下料口落料到运输皮带24，矿粉23实际含水率10~11%；

Ⅱ 运输皮带24上方安装的第一燃气红外线辐射器1至第十八燃气红外线辐射器18，打开它门对应的第一电磁阀1A至第十八电磁阀18，矿粉23在第一燃气红外线辐射器1至第十八燃气红外线辐射器18的红外辐射作用下，矿粉23表面空气温度60秒内达到200℃，运输皮带24以0.8米/秒速度向前运行，运输皮带24每秒输送166.66kg矿粉；经过第一燃气红外线辐射器1—第十八燃气红外线辐射器18的红外辐射后，矿粉23的含水率为8.5~9%。

Ⅲ   矿粉被加热矿粉温度升高后，运输皮带温度也升高，控制第一电磁阀1A至第十八电磁阀18A的开启数量，控制控第一燃气红外线辐射器1至第十八燃气红外线辐射器18开启的数量。

当运输皮带24温度小于80℃时，十八台燃气红外线辐射器全部开启；运输皮带24的温度值80℃~100℃时，关闭六台燃气红外线辐射器；运输皮带24的温度值100℃~110℃时，关闭十二台燃气红外线辐射器；当运输皮带24温度大于110℃时，关闭十八台燃气红外线辐射器，全部燃气红外线辐射器停止工作。

方法实施例二

本实施例是在装置实施例二上实施的。本实施例与方法实施例一的不同之处是实施所用的装置不同，在步骤Ⅲ是分三组控制燃气红外线辐射器的开启数量以控制烘烤温度的，见图4，其它与方法实施例一相同。

当运输皮带24温度小于80℃时，合上第一按钮开关K1至第三按钮开关K3，第一电磁阀1A至第十八电磁阀18A打开，第一燃气红外线辐射器1至第十八燃气红外线辐射器18的三组燃气红外线辐射器全部开启工作；

运输皮带24的温度值80℃~100℃时，断开第一按钮开关K1，第一电磁阀1A、第四电磁阀4A、第七电磁阀7A、第十电磁阀10A、第十三电磁阀13A与第十六电磁阀16A关闭，关闭第一组的第一燃气红外线辐射器1、第四燃气红外线辐射器4、第七燃气红外线辐射器7、第十燃气红外线辐射器1、第十三燃气红外线辐射器13与第十六燃气红外线辐射器16，第一组的六台燃气红外线辐射器停止工作，其它两组十二台燃气红外线辐射器工作；

运输皮带24的温度值100℃~110℃时，再关闭一组燃气红外线辐射器。断开第二按钮开关K2，第二电磁阀2A、第五电磁阀5A、第八电磁阀8A、第十一电磁阀11A、第十四电磁阀14A与第十七电磁阀17A也关闭，关闭第二组的第二燃气红外线辐射器2、第五燃气红外线辐射器5、第八燃气红外线辐射器8、第十一燃气红外线辐射器11、第十四燃气红外线辐射器14与第十七燃气红外线辐射器17，第二组的六台燃气红外线辐射器也停止工作，只有一组六台燃气红外线辐射器工作；

当运输皮带24温度大于110℃时，再关闭一组燃气红外线辐射器。断开第三按钮开关K2，关闭第三组对应的六个电磁阀，即关闭十八台燃气红外线辐射器，全部燃气红外线辐射器停止工作。

本实施例的非接触式测温器是  高温红外测温仪   型号：EC1800

生产厂  上海舒佳电气有限公司  测温范围：0～1800摄氏度。

也可用其它的非接触式测温器。

Claims (5)

1.一种矿粉的烘干方法，它是用不少于15台的沿着运输皮带的方向排列的燃气红外线辐射器烘干的，它包括下述的过程：

Ⅰ  通过陶瓷过滤器进行脱出水分的矿粉，从下料口落料到运输皮带，矿粉含水率10~11%；

Ⅱ  运输皮带上方安装的燃气红外线辐射器启动，矿粉在燃气红外线辐射器的红外辐射作用下，经过从第一台到所有的燃气红外线辐射器的依次红外辐射后，矿粉的含水率降为8.5~9%；

Ⅲ   矿粉被加热矿粉温度升高后，运输皮带温度也升高，控制燃气红外线辐射器开启的数量，降低与调整燃气红外线辐射器总的辐射功率，进入稳定的烘烤状态，运输皮带的表面温度是80℃~120℃。

2.   根据权利要求要求1所述的矿粉的烘干方法，其步骤特征是：在步骤Ⅱ 中，矿粉在燃气红外线辐射器的红外辐射作用下，矿粉表面空气温度达到200℃±20℃，运输皮带以0.8米/秒±0.08米/秒的速度向前运行，运输皮带每秒输送166±16.6kg矿粉。

3.    根据权利要求要求1或2所述的矿粉的烘干方法，其特征是：在步骤Ⅲ中，所述降低与调整燃气红外线辐射器总的辐射功率是通过调整燃气红外线辐射器开启组数实现的；燃气红外线辐射器分为n组，每一组m台红外线辐射器，共n×m台红外线辐射器，其中n是3，4，5中的任何一个数，m是5，6，7,  8中的任何一个数；并且n×m不大于30；

当n=3时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器；

当n=4时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器；第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器；

当n=5时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器，第四组的第一红外线辐射器后面紧排列着第五组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器，第四组的第二红外线辐射器后面紧排列着第五组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器，第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器，第四组的第m红外线辐射器后面紧排列着第五组的第m红外线辐射器；

同一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在同一个按钮开关，第一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第一按钮开关，第二组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第二按钮开关，以此类推，第n组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第n按钮开关；每个按钮开关的另一端与供电总线连接；

调整燃气红外线辐射器开启组数的方法是

当运输皮带温度小于80℃时，n组燃气红外线辐射器全部开启；运输皮带的温度值80℃~100℃时，开启一组或二组；运输皮带的温度值100℃~110℃时，开启一组；当运输皮带温度大于110℃时，全部燃气红外线辐射器停止工作。

4. 一种矿粉的烘干装置，它包括不小于15台红外线辐射器，所有红外线辐射器的纵向依次沿着运输皮带的方向排列；每台红外线辐射器都安装着反射罩、电磁阀、非接触式测温器，非接触式测温器对准运输皮带，每台红外线辐射器都辐射到运输皮带的矿粉上，每台红外线辐射器的进气口连接着一个电磁阀，电磁阀连接着一条燃气支管，每条燃气支管都与燃气总管连接通。

5. 根据权利要求4所述的矿粉的烘干装置，其特征是：不小于15台的红外线辐射器是分组安装的，共分为n组，每一组m台红外线辐射器，共n×m台红外线辐射器，其中n是3，4，5中的任何一个数，m是5，6，7，8中的任何一个数；并且n×m不大于30；

当n=3时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器；

当n=4时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器；第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器；

当n=5时

第一组的第一红外线辐射器后面紧排列着第二组的第一红外线辐射器，第二组的第一红外线辐射器后面紧排列着第三组的第一红外线辐射器，第三组的第一红外线辐射器后面紧排列着第四组的第一红外线辐射器，第四组的第一红外线辐射器后面紧排列着第五组的第一红外线辐射器；第一组的第二红外线辐射器后面紧排列着第二组的第二红外线辐射器，第二组的第二红外线辐射器后面紧排列着第三组的第二红外线辐射器，第三组的第二红外线辐射器后面紧排列着第四组的第二红外线辐射器，第四组的第二红外线辐射器后面紧排列着第五组的第二红外线辐射器；以此类推，第一组的第m红外线辐射器后面紧排列着第二组的第m红外线辐射器，第二组的第m红外线辐射器后面紧排列着第三组的第m红外线辐射器，第三组的第m红外线辐射器后面紧排列着第四组的第m红外线辐射器，第四组的第m红外线辐射器后面紧排列着第五组的第m红外线辐射器；

同一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在同一个按钮开关，第一组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第一按钮开关，第二组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第二按钮开关，以此类推，第n组的红外线辐射器的每个电磁阀的控制电线并联在第n按钮开关；每个按钮开关的另一端与供电总线连接。