CN201365011Y - 连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，包括一个壳座，及一支端子。该壳座包括一个中空围壁，及一个由围壁的后端径向朝内延伸的凸环，该凸环的内周缘界定出一个插孔，该插孔具有一个卡嵌孔部，该凸环具有一界限出该卡嵌孔部的嵌合环面。该端子包括一个插置在该卡嵌孔部内的结合段，该结合段具有一个中基部，及至少一个由中基部的外围径向往外尖凸且插入嵌合环面内的卡掣部。借上述尖凸的卡掣部刺入嵌合环面内的卡掣设计，确能令端子难以移动也不能旋转地结合在壳座内，使得本实用新型具有结合稳固性佳的功效。

Description

连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种在一支端子外围套置结合有一个壳座的连接器。

背景技术

目前的电机电子产业中，用来连接导线及信号端子的「连接器」，会因为应用在不同的技术领域中，而具有不同构造及相异功能，就专用于汽车工业的连接器而言，为了避免端子因震动而脱离，通常必须再利用一个壳座来辅助定位，该壳座是固定安装在汽车的电脑主机板上，使得端子在结合上更为稳固。

参阅图1，一种以往的连接器，包括一壳座1，及一插置在该壳座1中的端子2。该壳座1包括一中心轴线11、一绕着该中心轴线11的围壁12，及一由围壁12的后端径向朝中心轴线11延伸的凸环13。该凸环13的内周缘界定出一插孔14。且该凸环13具有一位于前侧且径向直立的前挡面131，及一由后侧向前逐渐往中心轴线11倾斜延伸的后导面132。该端子2包括一插置在该插孔14中的连接段21、一径向凸设在连接段21前侧且位在凸环13前侧的前环缘22，及一径向凸设在连接段21后侧且靠置在凸环13后侧的后环缘23。该前环缘22具有一由后向前逐渐往中心轴线11倾斜延伸且对应配合后导面132的前侧面221，及一由前侧面221的后缘径向往内垂直延伸且靠置在前挡面131上的后侧面222。

施力将端子2由壳座1后方往前插入时，该前环缘22的前侧面221会对应沿着后导面132进入插孔14，使得后侧面222卡抵在前挡面131上，同时后环缘23会靠置在凸环13后侧，以完成组接。

虽然上述连接器借由前环缘22伸入凸环13前侧，以将端子2安装在壳座1内，然而，为了便于前环缘22通过凸环13，在设计上，前环缘22的直径通常只会略大于插孔14的孔径，所以前环缘22只能利用后侧面222的外周缘靠置在前挡面131上，组装后的端子2也容易被拉出壳座1外，端子2的前环缘22只是位在凸环13前侧，而未与壳座1间形成有任何卡掣机制，端子2能轻易相对于壳座1转动，因此，上述连接器的结合稳固性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种结合稳固性佳的连接器。

本实用新型连接器，包括一壳座，及一插置在该壳座的插孔中的端子。该壳座包括一前后向延伸的中心轴线、一绕着该中心轴线的围壁，及一由围壁的后端径向朝中心轴线延伸的凸环，该凸环的内周缘界定出一插孔，该插孔具有一卡嵌孔部，该凸环具有一界限出该卡嵌孔部的嵌合环面。该端子包括一插置定位在该卡嵌孔部内的结合段，该结合段具有一中基部，及至少一由中基部的外围径向往外尖凸且插入嵌合环面内的卡掣部。

本实用新型的有益效果在于：借上述尖凸的卡掣部刺入嵌合环面内的卡掣设计，能令端子难以移动而且也不能旋转地结合在壳座内，所以能达到结合稳固性佳的功效。

附图说明

图1是以往连接器的一组接剖视示意图；

图2是本实用新型的连接器的一第一较佳实施例的一立体分解图；

图3是该第一较佳实施例的一组接剖视示意图；

图4是本实用新型的连接器的一第二较佳实施例的一组接剖视示意图；

图5是本实用新型的连接器的一第三较佳实施例的一组接剖视示意图；

图6是本实用新型的连接器的一第四较佳实施例的一组接剖视示意图；

图7是本实用新型的连接器的一第五较佳实施例的一组接剖视示意图；

图8是本实用新型的连接器的一第六较佳实施例的一端子的一立体图；

图9是本实用新型的连接器的一第七较佳实施例的一组接剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。

参阅图2与图3，本实用新型连接器的第一较佳实施例包括一壳座3，及一端子4。

该壳座3是由塑料材料制成，并包括一前后向延伸的中心轴线31、一绕着该中心轴线31的中空的围壁32、一由围壁32的后端径向朝中心轴线31延伸的凸环33，及一由围壁32的顶部朝上再转向分别朝前后方向延伸的压板34。该凸环33的内周缘界定出一插孔35，该插孔35具有一位在前侧的卡嵌孔部351、一位在后侧且直径大于卡嵌孔部351的限位孔部352，及一连接卡嵌孔部351与限位孔部352的导引孔部353。该导引孔部353是由卡嵌孔部351朝限位孔部352逐渐推拔开扩。该凸环33具有一界限出该卡嵌孔部351的嵌合环面331。该压板34能被弹性按压，并具有一上下方向贯穿前段的卡槽341。

该端子4是由金属材料制成，插置在该壳座3的插孔35中，并由前向后依序包括一往前伸入围壁32内的端接段41、一插置定位在该卡嵌孔部351内的结合段42、一连接在结合段42的后侧的连接段43、一连接在连接段43后侧且嵌置在限位孔部352内的后抵段44，及一由后抵段44的后缘往后延伸以衔接导线(图未示)或讯号线(图未示)的接线段45。该结合段42具有一呈圆柱状的中基部421，及一由中基部421的外围径向往外尖凸的卡掣部422。

该卡掣部422具有一由前向后逐渐朝外推拔开扩的卡掣面423，及一由卡掣面423的后缘径向往内垂直延伸且连接该连接段43的后侧面424。该卡掣面423与导引孔部353的斜度对应配合，令卡掣部422易于通过导引孔部353，以向前伸入卡嵌孔部351内。且该卡掣面423与后侧面424连接的部位成为一尖凸棱角425，能插入凸环33的嵌合环面331内以卡嵌定位，当然在设计上，该后侧面424还可以改变正负斜率及斜度，也就是说改变与卡掣面423间的夹角，让尖凸棱角425易于嵌入该嵌合环面331定位，所以设计上不以本实施例为限。而该后抵段44的直径较大于连接段43及导引孔部353，用以限制端子4的位置，使其不能再往前伸入。

组接时，将端子4由壳座3后侧往前插入插孔35，使端接段41伸入围壁32内，并施力将结合段42推入插孔35，令结合段42经由导引孔部353的导引，向前伸入卡嵌孔部351内，而且卡掣部422的尖凸棱角425会刺入嵌合环面331以卡嵌定位，同时后抵段44会嵌置在限位孔部352内，以将端子2稳固地组接定位在壳座1中，难以前后或左右移动。

如图4所示，本实用新型连接器的第二较佳实施例的构造大致与第一实施例相同，不同的部份在于：本实施例的卡掣部422更具有一连接在卡掣面423与后侧面424相邻的顶端间的切削面426，也就是说切削尖凸棱角425的尖端，以增加卡掣部422尖凸的棱边，更易于刺入嵌合环面331内。当然切削面426的延伸斜率也可以改变，也就是说改变与卡掣面423以及后侧面424间的夹角，例如平行于中心轴线，所以设计上不以本实施例为限。

如图5所示，本实用新型连接器的第三较佳实施例的构造大致与第一实施例相同，不同的部份在于：本实施例的卡掣部422更具有多条分别形成在卡掣面423上的卡掣纹427，用以加强卡掣于嵌合环面331的结合力。所述卡掣纹427可以呈彼此平行排列，也可以呈交错网状排列，而且可以为外凸条纹，或为内凹条纹，在此不再显示说明。此外，所述卡掣纹427除了可以形成在卡掣面423以外，还可以设置在后侧面424上，在此不再详细说明。

如图6所示，本实用新型连接器的第四较佳实施例的构造大致与第二、三实施例相同，不同的部份在于：本实施例的卡掣纹427还可以设置在切削面426上。当然所述卡掣纹427还可以形成在卡掣面423、后侧面424上，在此不再详细说明。

如图7所示，本实用新型连接器的第五较佳实施例的构造大致与第一至四实施例相同，不同的部份在于：本实施例的结合段42具有前、后两个排列形成在中基部421外围的卡掣部422，可以增加卡掣于嵌合环面331的结合力，当然设计上卡掣部422的数量也可以为两个以上，不以本实施例为限。

如图8所示，本实用新型连接器的第六较佳实施例的构造大致与第一至五实施例相同，不同的部份在于：本实施例结合段42还具有四道彼此间隔且分别由外周面向内凹陷的沟槽428，各沟槽428都是沿着中心轴线31延伸，借由沟槽428的设置使得卡掣部422被区隔成为四个块体，当然刺块428的数量也可以为一个、两个、三个或四个以上，而且所述沟槽428也可以由卡掣部422再继续往内凹入中基部421，设计上不以本实施例为限。借由上述设计，使得端子4卡掣组装以后能具有防止转动的功效。

如图9所示，为本实用新型连接器的第七较佳实施例，本实施例的构造大致与第一至第六实施例相同，壳座3与端子4间具有相同的组接构造，在此是以类似第一实施例为例来说明，两实施例不同的部份在于：本实施例的壳座3省略压板的设置，还包括一同体凸设在围壁32顶部的凸扣36。在设计上本实施例的连接器可以前后反转方向，与第一实施例的连接器相互卡扣衔接，借以连接两端子，所以令围壁32的截径缩小，以伸入第一实施例的围壁中，并让凸扣36嵌入第一实施例压板的卡槽，而且本实施例端子4的端接段41能与第一实施例端子的端接段相对结合，由于其并非本实用新型的重点，所以在此不再详细说明本实施例与其它实施例间的组接设计。

综上所述，本实用新型连接器在设计上，是令该端子4具有一插置在该壳座3的插孔35中的结合段42，且该结合段42具有一圈由中基部421的外围径向往外尖凸的卡掣部422，组接时，能借由尖凸的卡掣部422刺入该壳座3的嵌合环面331内，上述卡掣设计确能令端子4难以移动也不能旋转地结合定位在壳座3内，能具有结合稳固性佳的功效，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (8)

1.一种连接器，包括：一个壳座，及一支安装在该壳座中的端子，该壳座包括一条前后向延伸的中心轴线、一个绕着该中心轴线的围壁，及一个由围壁的后端径向朝中心轴线延伸的凸环，该凸环的内周缘界定出一个插孔，该端子是插置在该壳座的插孔中；其特征在于：该插孔具有一个卡嵌孔部，该凸环具有一个界限出该卡嵌孔部的嵌合环面，该端子包括一个插置定位在该卡嵌孔部内的结合段，该结合段具有一个中基部，及至少一个由中基部的外围径向往外尖凸且插入卡嵌于嵌合环面内的卡掣部。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：该壳座的插孔还具有一个由卡嵌孔部朝后逐渐推拔开扩的导引孔部，且该结合段的卡掣部具有一个由前向后逐渐朝外推拔开扩的卡掣面，及一个由卡掣面的后缘径向往内延伸的后侧面，该卡掣面与导引孔部的斜度对应配合。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：该卡掣部更具有一个连接在卡掣面与后侧面相邻的顶端间的切削面。

4.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：该卡掣部更具有多条分别形成在卡掣面上且卡掣于嵌合环面的卡掣纹。

5.如权利要求3所述的连接器，其特征在于：该卡掣部更具有多条分别形成在切削面上且卡掣于嵌合环面的卡掣纹。

6.如权利要求1至5中任一项所述的连接器，其特征在于：该结合段还具有四道彼此间隔且分别由外周面向内凹陷的沟槽，每一道沟槽都是沿着中心轴线延伸。

7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：该插孔还具有一个形成在后侧且直径大于卡嵌孔部的限位孔部，该端子还包括一个位在结合段后侧且嵌置在限位孔部内的后抵段。

8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：该端子还包括一个由结合段的前侧往前延伸且伸入围壁内的端接段、一个由结合段的后侧往后延伸的连接段，及一个连接在连接段后方的接线段。

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