CN107863634A - 具有可旋转壳体的电缆连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电缆连接器(104)包括触头子组件(120)和壳体(110)。触头子组件端接到电缆(116)。触头子组件包括中心触头、介电保持器和外触头。触头子组件具有从触头子组件的外表面向外延伸的突起部(314)。所述壳体限定在其中接收触头子组件的空腔(106)。所述电缆从所述壳体延伸穿过在所述壳体的后端(304)处的开口(306)。所述壳体包括固位机构(327)，所述固位机构接合所述触头子组件的突起部，以固定所述触头子组件相对于壳体在所述空腔中的轴向位置。所述固位机构允许所述壳体相对于触头子组件和电缆旋转。

Description

具有可旋转壳体的电缆连接器
技术领域
本文主题一般地涉及安装到电缆的电连接器。
背景技术
电连接器已经用以互连同轴电缆。同轴电缆用在各种射频(RF)应用中。例如在汽车工业中，存在对于同轴电缆和连接器的需求，这部分是由于汽车内的电气装置增多，诸如AM/FM收音机、移动电话、GPS、卫星广播、无线通信系统等等。
一些已知电缆连接器的壳体构造成与适当的配套连接器以特定角度取向键锁配合。对连接器的键锁配合减少了两个不适合电缆连接器被不慎连接的发生，而这种连接可能损坏连接器以及通过同轴电缆与连接器导电联接的电气装置。但是，如果连接器的壳体不能相对于电缆旋转，则在配合操作期间使所述壳体以规定角度取向对准会对电缆和端接到所述电缆的连接器部件施加扭转应力和张力。这种扭转力会损伤电连接器的性能，诸如拉动所述电缆中的一根或多根电线而脱离相应的连接器的中心触头。仍存在对允许壳体相对于电缆旋转同时避免因添加辅助部件(诸如辅助锁)产生额外制造和装配成本的需求。
发明内容
通过如本文公开的电缆连接器提供解决方案，该电缆连接器包括触头子组件和壳体。所述触头子组件端接到电缆。所述触头子组件包括中心触头、介电保持器和外触头。所述触头子组件具有从触头子组件的外表面向外延伸的突起部。所述壳体在前端和后端之间延伸。所述壳体限定在其中接收触头子组件的空腔。所述电缆从壳体延伸穿过后端处的开口。所述壳体包括固位机构，该固位机构接合触头子组件的突起部，以固定触头子组件相对于壳体在空腔中的轴向位置。所述固位机构允许所述壳体相对于触头子组件和电缆旋转。
附图说明
图1示出了根据示例性实施方式形成的连接器系统。
图2是根据实施方式的连接器系统的电连接器的分解后透视图。
图3是根据实施方式的电连接器的后透视图，示出了电连接器的壳体的四分之一部分被移去。
图4是根据实施方式的电连接器的触头子组件和电缆的透视图。
图5示出了根据实施方式的触头子组件的外触头的前视图。
图6是根据实施方式的电连接器的壳体的第一横截面透视前视图。
图7是电连接器的壳体的第二横截面透视前视图。
图8是图3中所示的根据实施方式的电连接器的一部分的后透视图，其中触头子组件相对于壳体呈第一角度取向。
图9示出了电连接器的后透视图，其中触头子组件相对于壳体呈第二角度取向。
图10是根据可选实施方式的电连接器的一部分的后透视图。
具体实施方式
图1示出了根据示例性实施方式形成的连接器系统100。连接器系统100包括构造成配合在一起以在两者之间传输电信号(例如，电力、控制信号、数据等等)的第一电连接器102和第二电连接器104。在所示的实施方式中，第一电连接器102是阳型连接器，第二电连接器104是阴型连接器，以使在配合操作期间，第一电连接器102的配合端被接收在第二电连接器104的空腔106内。更具体地，阳型连接器102的壳体108的鼻状渐缩部107被接收在由阴型连接器104的壳体110限定的空腔106内。虽然在图1中示出为未配合，但阳型连接器102和阴型连接器104准备用于沿着配合轴线112配合。
阳型连接器102和阴型连接器104分别安装和电连接到相应的电缆114、116。在替代实施方式中，阳型连接器102或者阴型连接器104中的一个可以安装到电路板，而不是电缆。阳型和阴型连接器102、104各自包括位于各自的壳体108、110内的相应的触头子组件118、120。阳型连接器102的触头子组件118端接(例如，直接机械且电气地连接)到电缆114，而阴型连接器104的触头子组件120端接到电缆116。当连接器102、104配合时，触头子组件118、120的互补的导电部件彼此接合，以建立跨接连接器102、104的导电信号通路，从而连接电缆114、116。
连接器102、104的壳体108、110包括互补的闩锁特征部，当连接器102、104完全配合时，所述闩锁特征部彼此接合以将连接器102、104固定在配合位置。在所示的实施方式中，阳型连接器102的壳体108包括捕获部122，捕获部122构造成接合阴型连接器104的壳体110上的互补的可偏转主闩锁124。触头子组件118、120被牢固地保持在相应的壳体108、110内，以使分别地壳体108、110的捕获部122和闩锁124之间的互连固位触头子组件118、120之间的电连接。闩锁124能够被提升或者枢转到捕获部122上方，以将阳型和阴型连接器102、104断开。在替代实施方式中，阳型连接器102包括主闩锁，而阴型连接器104包括捕获部。
在所示的实施方式中，阳型连接器102和阴型连接器104构成FAKRA连接器，该FAKRA连接器符合FAKRA汽车专家小组建立的用于统一连接器系统的标准。FAKRA是德国标准化研究所的汽车标准委员会，代表着汽车领域中的国际标准化兴趣。FAKRA连接器具有标准化的键控系统和锁定系统，其通过根据FAKRA标准限制每一连接器102、104到一个或多个具体配套连接器的配合能力，而满足汽车应用的高功能性和安全性要求。例如，在所示的实施方式中，阳型连接器102具有一个或多个键锁肋126，而阴型连接器104具有一个或多个键锁孔128，当连接器102、104配合并适当对准时，键锁孔128接收键锁肋126。
键锁肋126仅以阳型壳体108相对于阴型壳体110的一个指定角度取向接收在键锁孔128中。在本文所述的一个或多个实施方式中，连接器系统100的壳体108、110相对于相应的电缆114、116可旋转。由此，虽然阳型壳体108仅以单个取向配合到阴型壳体110，但阳型壳体108旋转以使阳型壳体108与阴型壳体110对准并不对端接到阳型壳体108的电缆114施加张力和其它的扭转力。如本文所述的，阳型和阴型连接器102、104各自包括有紧固机构，以允许相应的壳体108、110相对于相应的电缆114、116旋转，而不要诸如辅助锁或者夹子的辅助部件插入到连接器102、104中。
图2是根据实施方式的阴型电连接器104的分解后透视图。触头子组件120端接到电缆116，意味着触头子组件120机械且电气地连接到电缆116。触头子组件120布置在壳体110的空腔106外侧，但准备用于装载到空腔106中。分解的连接器104关于纵向或者俯仰轴线191、横向轴线192和纵向轴线193取向。这些轴线191-193互相垂直。虽然竖向轴线191表现为大体平行于重力，但应理解，轴线191-193并不需要具有相对于重力的任何特定取向。
虽然图2示出了阴型连接器104，但关于阴型连接器104的各种实施方式的以下描述也可适用于阳型连接器102(图1所示的)。例如，阳型连接器102的壳体108和触头子组件118可具有与如下所述的壳体110和触头子组件120的部件在形状、取向和功能上相类似的部件。
壳体110沿纵向在前端302和后端304之间延伸。如本文使用的，相对或空间上的术语，诸如“前”、“后”、“顶部”、“底部”、“第一”和“第二”仅用于区分所引用的元件，不会必然要求相对于电连接器104和连接器系统100(图1所示的)的周围环境的特定位置或取向。在所示的实施方式中，前端302是配合端，从而键锁孔128(图1所示的)沿着或者邻近于前端302布置。后端304是电缆端，使得当触头子组件120装载到壳体110内时，电缆116从壳体110穿过后端304处的开口306伸出。空腔106在前端和后端302、304之间穿过壳体110延伸。在所示的实施方式中，壳体110是直列式壳体，但在替代实施方式中，壳体110可以是直角壳体。例如，在替代实施方式中，电缆端可以不与壳体110的配合端共线。
壳体110在形状上是大致圆筒状的，但包括至少部分地平面的顶部侧308。主闩锁124安装到顶部侧308。壳体110的顶部侧308限定在轴向上位于主闩锁124和后端304之间的窗口部310。窗口部310完全地穿过壳体110的顶壁312延伸，并对空腔106敞开。窗口部310构造成当突起部314朝向顶壁312成角度地取向时，接收触头子组件120的突起部314从中穿过，如稍后更详细描述的。壳体110还可以包括在主闩锁124后方的至少一个可偏转闩锁364。可偏转闩锁364构造成至少部分地延伸到空腔106中，以接合触头子组件120的突起部314。
触头子组件120构造成穿过后端304处的开口306装载到壳体110的空腔106中。例如，触头子组件120相对于壳体110在装载方向316上沿着纵向轴线193朝向壳体110的前端移动。触头子组件120包括大致圆筒状的触头配合部分144。触头配合部分144构造成在配合时接合阳型连接器102的触头子组件118(图1所示的)的互补的触头配合部分。由于触头配合部分144是大致圆筒状的，触头配合部分144不需要相对于阳型连接器102的相应的触头配合部分呈特定的角度取向。触头子组件120另外包括在触头配合部分144后方的端接部分146。端接部分146机械且电气地连接到电缆116。在一实施方式中，电缆116从端接部分146的顶部侧320上方降低到介电保持器134的通道138内，以使用缆线绝缘位移(CID)特征部158、160(图4和5所示的)端接电缆116。在另一实施方式中，电缆116可以通过可使用一个或多个套环的一个或多个压接操作而被端接到触头子组件120。
触头子组件120包括从触头子组件120的外表面318向外延伸的至少一个突起部314。在所示的实施方式中，突起部314是凸部314。外表面318是端接部分146的横向侧212。虽然在图2中不可见，但触头子组件120可以包括从外表面318沿着触头子组件120的相反的横向侧212延伸的两个凸部314。在其它实施方式中，触头子组件120可以包括多于两个或少于两个的突起部314。
在一实施方式中，在后端304处的、壳体110的空腔106包括中心芯部324和至少一个外部通道326。在所示的实施方式中，壳体110限定两个外部通道326。中心芯部324具有圆筒形状。外部通道326对中心芯部324敞开，并从中心芯部324径向向外延伸。后端304处的开口306定尺寸且成形为仅在触头子组件120相对于壳体110呈一个或多个特定角度取向时，才允许触头子组件120完全进入到空腔106中。例如，触头子组件120仅在凸部314与空腔106的外部通道326对准且被接收在所述外部通道326中时，才能够完全装载到空腔106中。中心芯部324的直径可以太小，不能容纳触头子组件120的直径，包括凸部314的径向长度。如图2所示，触头子组件120成角度地取向为使得可见的凸部314与右外部通道326A对准。空腔106的左外部通道326B与触头子组件120的在图2中不可见的凸部对准。
图3是根据实施方式的电连接器104的后透视图，示出了壳体110的四分之一部分被移去。触头子组件120处于在壳体110的空腔106中的完全装载位置。由于移去了壳体110的四分之一部分，触头子组件120在空腔106中可见。电缆116从壳体110延伸穿过后端304处的开口306。
壳体110包括固位机构327，所述固位机构327接合触头子组件120的突起部314(例如，凸部314)，以固定触头子组件120在空腔106中相对于壳体110的轴向位置。固位机构327构造成允许壳体110相对于触头子组件120和电缆116旋转。例如，壳体110可以相对于触头子组件120和电缆116沿顺时针方向330旋转。壳体110也可以沿相反的逆时针方向旋转。由于壳体110相对于电缆116和触头子组件120可旋转，壳体110可旋转以与配套连接器的配合接口适当对准，且不会对触头子组件120和/或电缆116施加张力或者其它的扭转力。本文所述的各种实施方式的固位机构327不包括插入到壳体110中的分离的辅助锁或者夹子。
壳体110的固位机构327包括沿着空腔106的周边延伸的环状轨道328。环状轨道328构造成在其中接收触头子组件120的一个或多个突起部314。在壳体110相对于触头子组件120旋转时，突起部314沿着环状轨道328的周向长度(相对)移动。壳体110包括固位凸缘334，该固位凸缘334限定环状轨道328的后端。例如，环状轨道328的纵向宽度从固位凸缘334朝向前端302向前延伸。固位凸缘334构造成通过阻挡触头子组件120相对于壳体110的向后轴向移动，固定触头子组件120的轴向位置。例如，触头子组件120的凸部314包括大体朝向壳体110的后端304向后面向的捕获表面336。当凸部314布置在环状轨道328中时，捕获表面336构造成接合固位凸缘334，阻挡触头子组件120相对于壳体110的向后轴向移动，从而将触头子组件120固位在完全装载位置(图3所示)。由此，固位机构327构造成允许壳体110相对于触头子组件120旋转，同时阻止触头子组件120被向后拉出空腔106。在一个或多个实施方式中，固位凸缘334可以由壳体的不同表面沿着环状轨道328的周向长度限定，如稍后将参考图6和7详细描述的，而不是沿着环状轨道328的全长连续延伸的单个表面。
在所示的实施方式中，壳体110包括在轴向上位于前端302和环状轨道328之间的、在空腔106中的内部台肩338。内部台肩338的后缘340接合触头子组件120的介电保持器134的前壁342，以提供阻挡触头子组件120在装载方向316上相对于壳体110的附加轴向移动的硬止挡表面。由此，触头子组件120经由与内部台肩338的后缘340和固位凸缘334的接合而在轴向上固定在空腔106中。
图4是根据实施方式的触头子组件120和电缆116的透视图。触头子组件120包括介电保持器134、中心触头132和外触头136。触头子组件120以局部横截面示出，以允许中心触头132以及外触头136中否则会被阻挡的部分可见。触头子组件120在前端346和后端348之间延伸。
在一实施方式中，电缆116是同轴电缆，其包括芯部导体162，芯部导体162具有由诸如铜、银、金等等导电金属材料组成的一根或多根电线。绝缘层166包围芯部导体162，绝缘层166由诸如一种或多种塑料的绝缘材料形成。绝缘层166保护芯部导体162，并使芯部导体162从包围绝缘层166的导电屏蔽层164电绝缘。导电屏蔽层164对沿着芯部导体162传输的信号提供电屏蔽，并且还可以提供电接地路径和/或信号返回路径。导电屏蔽层164可以是或者包括缆线编带，所述编带包括纺织或者编织的金属绞合线。可选地，导电屏蔽层164可以包括作为缆线编带的替代或补充的金属箔。电缆116的护套168包围屏蔽层164。护套168由绝缘材料形成，诸如一种或多种塑料。护套168提供保护以防止磨蚀和污染。护套168另外使电缆116的导电部件162、164相对外部的电气干扰电绝缘。
如本文使用的，电缆116描述为具有内部电缆部分170和包围内部电缆部分170的外部电缆部分172。内部电缆部分170由芯部导体162和绝缘层166组成，外部电缆部分172由屏蔽层164和护套168组成。在一实施方式中，电缆116可以制备成用于通过剥去电缆116的端部174，而端接到触头子组件120。在所示的实施方式中，沿着电缆116的端部区段176剥去护套168和屏蔽层164，使得内部电缆部分170沿着端部区段176从外部电缆部分172伸出。虽然在所示的实施方式中，屏蔽层164伸出超过护套168，且延伸为比护套168更邻近电缆116的端部174，但在替代实施方式中，可以在与护套168相同的部位处切断屏蔽层164。
介电保持器134限定通道138。通道138沿着保持器134的顶部侧154敞开，使得介电保持器134相似于板架或者沟槽。介电保持器134构造成保持中心触头132和外触头136。介电保持器134由诸如一种或多种塑料的绝缘材料组成，以使中心触头132相对外触头136电绝缘。介电保持器134可以经由模制工艺成形。介电保持器134还包括主体200，所述主体200限定通道138和鼻状区段202，鼻状区段202从主体200延伸并限定圆筒状空腔204。主体200限定多个孔隙206，所述多个孔隙206从介电保持器134的下侧156穿过主体200延伸到通道138。主体200另外限定位于通道138的横向侧上的侧空腔214。侧空腔214从下侧156延伸到顶部侧154。
中心触头132包括配合接口148和端接区域178。在所示的实施方式中，配合接口148是销，但在其它实施方式中，配合接口148可以具有其它形状，诸如插座、片体等等。端接区域178包括CID特征部158，CID特征部158构造成刺破电缆116的一个或多个层以接合芯部导体162。CID特征部158可以称为芯部端接CID特征部158。CID特征部158包括两个触头壁184，所述两个触头壁184在两者之间限定芯部狭槽186。芯部狭槽186沿着中心触头132的顶部敞开，在其中接收电缆116的端部区段176。在电缆116的端部区段176压入到CID特征部158中时，触头壁184刺破绝缘层166。触头壁184可以成渐缩状，以提供用以端部区段176引导到芯部狭槽186中的引入区域。触头壁184沿着引入区域和沿着芯部狭槽186的边缘可选地可以修尖(sharpened)，以穿破绝缘层166。在所示的实施方式中，中心触头132的端接区域178包括沿纵向互相分离开的两个CID特征部158。中心触头132可以由导电金属材料组成，包括铜、银、铝、金等等。中心触头132可以从至少部分地平面的面板模压和形成为所示的形状。介电保持器134保持中心触头132，以使端接区域178被保持在通道138中，并且配合接口148延伸到圆筒状的空腔204中。
外触头136由导电金属材料组成，包括铜、银、铝、金等等中的一种或多种。在一实施方式中，外触头136从平面面板模压和形成。外触头136构造成至少部分地包围介电保持器134。外触头136包括延伸到介电保持器134的侧空腔214中的侧壁228。外触头136另外包括保持凸部234，保持凸部234从侧壁228延伸，并从侧空腔214沿着介电保持器134的顶部侧154凸出。在电缆116接收在通道138中之后，保持凸部234可以弯曲或者折叠以在电缆116之上至少部分地延伸过通道138，以支撑电缆116在通道138中的固位。外触头136包括第二CID特征部160，第二CID特征部160在此称为屏蔽端接CID特征部160。屏蔽端接CID特征部160通过一个孔隙206延伸到通道138中。CID特征部160构造成刺破电缆116的一个或多个层，接合屏蔽层164，以将外触头136电连接到屏蔽层164。
另外参考图5，其示出了根据实施方式的外触头136的前视图。屏蔽端接CID特征部160包括具有尖锐末端242的多个片体240，所述多个片体构造成至少刺破电缆116的护套168，以接合并电连接到屏蔽层164。片体240大体沿竖向取向，以在电缆相对于外触头136沿下压方向244装载时，允许尖锐末端242钻掘到电缆116中。所述片体240可以至少部分地刺破屏蔽层164，并且还可以延伸到电缆116的绝缘层166中，以确保与屏蔽层164建立可靠的机械电气连接。片体240不会刺破绝缘层166为足够远到接合芯部导体162的程度。
现在仅参考图4，外触头136可以包括构造成提供应变消除的至少一个应变消除CID特征部254。在所示的实施方式中，外触头136包括位于屏蔽端接CID特征部160后方的应变消除CID特征部254。应变消除CID特征部254穿过相应的孔隙206延伸到通道138中。应变消除CID特征部254可以在外形和功能上类似于屏蔽端接CID特征部160。例如，应变消除CID特征部254均包括至少一个片体258。片体258可以构造成刺破护套168、屏蔽层164，并至少部分地刺破到绝缘层166中，以提供机械固位和应变消除。在替代实施方式中，外触头136可具有其它数目的屏蔽端接CID特征部160和应变消除CID特征部254。可选地，外触头136在触头子组件120的后端348被附接到载运带材232。由此，触头子组件120可以组装到具有其它触头子组件120的载运带材232上。
如图4所示，芯部端接CID特征部158、屏蔽端接CID特征部160和应变消除CID特征部254全部布置在通道138中。根据一个或多个实施方式，触头子组件120提供电缆116到触头子组件120的一步式冲压端接。例如，电缆116可以从触头子组件120上方以手动方式或者经由诸如冲压装置的自动化机器被冲压到通道138中。在电缆116被冲压到通道138中时，中心触头132的芯部端接CID特征部158沿着端部区段176接合内部电缆部分170，以刺破绝缘层166并且接合芯部导体162。屏蔽端接CID特征部160和外触头136的应变消除CID特征部254接合外部电缆部分172，并且刺破护套168，以接合屏蔽层164。因此，触头子组件120允许通过将电缆116到通道138中的单次冲压，而将电缆116端接到中心触头132和外触头136。
在所示的实施方式中，触头子组件120的突起部314是从触头子组件120的横向侧212在横向上向外延伸的凸部314。在所示的实施方式中，凸部314与介电保持器134成一体。在替代实施方式中，突起部314可以是外触头136的部件，而不是介电保持器134的部件。凸部314包括斜坡表面344和捕获表面336。捕获表面336朝向后端348面向后。斜坡表面344从凸部314的前部350延伸到捕获表面336。斜坡表面344倾斜，以使凸部314沿着斜坡表面344从前部350朝向捕获表面336以距离延伸离开横向侧212更远。
图6是根据实施方式的电连接器104(图1所示的)的壳体110的第一横截面透视前视图。图7是电连接器104的壳体110的第二横截面透视前视图。图6中的视图示出了壳体110的近似一半，并且图7中的视图示出了壳体110的近似四分之三。在所示的实施方式中，壳体110包括沿着壳体110的内表面354限定的凹槽状凹部352，该凹槽状凹部352限定空腔106。凹槽状凹部352至少限定环状轨道328的周向区段。壳体110的第一内部台肩358的前缘356限定环状轨道328的沿着凹部352(例如，凹部352的后端)的固位凸缘334。第一内部台肩358是壳体110的固定结构。内部台肩358可以从凹部352沿纵向延伸到壳体110的后端304。第二内部台肩362的后缘360限定凹部352的前端。凹部352在后缘360和前缘356之间的纵向宽度容纳触头子组件120(图3)的至少一个突起部314(见图3)。
在一实施方式中，壳体110包括从固定端366和自由端368延伸的至少一个可偏转闩锁364。固定端366在环状轨道328和后端304之间的一轴向位置处固定到壳体110的壁370。自由端368不直接固定到壁370，并且围绕固定端366相对于壁370可移动。固定端366位于自由端368后方。可选地，闩锁364可以取向成沿着纵向轴线193延伸。在所示的实施方式中，壳体110包括两个闩锁364，但在其它实施方式中，也可以包括多于两个或少于两个的闩锁364。闩锁364在无偏压或静止位置和偏转位置之间可偏转。在无偏压位置，闩锁364构造成在触头子组件120的装载路径中至少部分地延伸到空腔106中(见图3)。在偏转位置，触头子组件120的突起部314(图3)接合闩锁364，并使闩锁364径向向外偏转出触头子组件120的路径，以允许突起部314进入环状轨道328。闩锁364具有捕获表面372，捕获表面372至少邻近自由端368，且大体朝向壳体110的前端302面向。在所示的实施方式中，捕获表面372位于自由端368上。
在一实施方式中，当闩锁364处于无偏压位置时，如图6所示，捕获表面372限定环状轨道328的固位凸缘334的一区段。例如，闩锁364的捕获表面372延伸为邻近第一内部台肩358的前缘356。内部台肩358的前缘356限定固位凸缘334的第一周向区段，并且相应的闩锁364的捕获表面372限定固位凸缘334的第二周向区段。如图6所示，两个闩锁364的制动表面372沿着空腔106的周边界定内部台肩358的前缘356，并且各自限定固位凸缘334的相应的周向区段。可选地，闩锁364各自包括臂374和头部376。臂374从固定端366延伸到头部376，并且头部376延伸到自由端368。头部376包括斜坡表面378，所述斜坡表面378沿着头部376朝向自由端368以渐增的距离逐渐地径向向内延伸到空腔106中。斜坡表面378延伸到捕获表面372。
如图7所示，穿过顶壁312限定的、壳体110的窗口部310可以限定环状轨道328的上部区段。例如，窗口部310在圆周方向上与凹槽状凹部352对准。环状轨道328的上部区段可以由壳体110中的窗口部310限定，而不是另一凹槽状凹部，因为顶壁312是至少部分地平面的，而非圆筒状。沿着环状轨道328的上部区段的固位凸缘334由限定窗口部310的后端的、顶壁312的边缘384限定。
在一实施方式中，环状轨道328围绕空腔106的完整周边延伸。沿着环状轨道328的整个周向长度的固位凸缘334由壳体110的各种部件限定，包括内部台肩358的前缘356、闩锁364的制动表面372，以及顶壁312的边缘384。
如图6所示，空腔106的外部通道326从后端304沿纵向延伸到环状轨道328。外部通道326至少部分地由第一内部台肩358的周边边缘380限定。在一实施方式中，可偏转闩锁364当在无偏压位置时延伸到外部通道326中，以接合接收在其中的触头子组件120的突起部314。例如，闩锁364的内侧382限定外部通道326的外壁。可偏转闩锁364不延伸到空腔106的中心芯部324中。
图8是图3所示的、根据实施方式的电连接器104的一部分的后透视图。在一实施方式中，在触头子组件120穿过后端304装载空腔106中时，凸部314被接收在相应的外部通道326中。图8仅示出了两个凸部314中的一个。触头子组件120在装载方向316上的移动导致凸部314的斜坡表面344接合外部通道326内的可偏转闩锁364的互补的斜坡表面378。在凸部314相对于壳体110沿着装载方向316平移移动时，凸部314逐渐地使闩锁364沿着偏转弧386径向向外偏转。闩锁364的偏转导致闩锁364的头部376移动离开凸部314的路径，从而允许凸部314进入环状轨道328。一旦凸部314的捕获表面336通过闩锁364的捕获表面372，则允许可偏转闩锁364朝向无偏压位置以弹性方式径向向内返回。在无偏压位置，捕获表面372被接收在凸部314的捕获表面336后方，使得触头子组件120相对于壳体110的向后移动将导致制动表面336、372彼此接合，阻挡触头子组件120的附加向后移动。
所示的实施方式示出了相对于壳体110呈第一角度取向的触头子组件120。触头子组件120沿第一角度取向装载到壳体110中，以允许凸部314被接收在外部通道326中。一旦触头子组件120完全装载在壳体110中，使得凸部314位于环状轨道328内，则壳体110相对于触头子组件120和电缆116可旋转。在一实施方式中，壳体110可旋转360度。
图9示出了电连接器104的后透视图，其中触头子组件120相对于壳体110呈第二角度取向。在第二角度取向中，与其中触头子组件120的顶部320面向顶壁312的、图8所示的第一角度取向相比较，触头子组件120的顶部320沿着壳体110的横向侧面向一个可偏转闩锁364。另外，呈第二角度取向的触头子组件120的一个凸部314朝向壳体110的顶壁312成角度地取向，并至少部分地延伸穿过窗口部310。如图9所示，触头子组件120相对于壳体110的向后力将导致凸部314的捕获表面336邻靠沿着环状轨道328的顶部区段限定固位凸缘334的、顶壁312的边缘384，以将触头子组件120固位在壳体110中的装载位置。
图10是根据可选实施方式的电连接器104的一部分的后透视图。在图10中，电连接器104的突起部是可偏转的闩锁402，而不是凸部。闩锁402取向成使得限定捕获表面406的、闩锁402的头部404位于闩锁402的臂408的后方，臂408延伸到固定端410。在触头子组件120从后端304装载壳体110的空腔106中时，闩锁402的头部404接合在后端304和环状轨道328之间延伸的内部台肩358。内部台肩358使闩锁402径向向内偏转，直至闩锁402的捕获表面406延伸超过台肩358的前缘356，在此点处，闩锁402朝向无偏压位置以弹性方式径向向外移动。在如图10所示的无偏压位置，闩锁402的头部404布置在环状轨道328中。捕获表面406构造成接合台肩358的前缘356，以固位触头子组件120在壳体110中的轴向位置。凹槽状凹部412可以限定图10中所示的环状轨道328的至少一周向区段。
在另一个可选实施例中，触头子组件120的至少一个突起部可以是从触头子组件120的外表面沿着触头子组件120的周边的至少一段延伸长度向外延伸的环形圈或者凸缘，而不是具有沿着周边的延伸长度的一个或多个凸部。此外，壳体110的环状轨道的固位凸缘可以完全由延伸到空腔106中的、壳体110的一个或多个可偏转闩锁的制动表面来限定。由此，在触头子组件120装载到壳体110中时，所述环形圈接合所述一个或多个闩锁，并使所述一个或多个闩锁径向向外偏转，直至环形圈的后捕获表面位于闩锁的制动表面的前方，并且允许闩锁以弹性方式径向向内移动到环形圈后方，以固定触头子组件120相对于壳体110的轴向定位。在所有本文所述实施方式中，壳体110相对于触头子组件120可旋转，并且壳体110固定触头子组件120的轴向位置。
应当理解，上述描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，可以将上述实施方式(和/或其各方面)组合使用。此外，在不脱离其范围的情况下，可以进行许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导。各种部件的尺寸、材料类型、取向以及本文所述的各种部件的数量和位置旨在限定一些实施方式的参数，并不是限制性的，并且仅仅是示例性实施例。通过阅读上述描述，在权利要求书的精神和范围内的许多其它实施方式和修改对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，本发明的范围应参照所附权利要求来确定。

Claims (11)

1.一种电缆连接器(104)，包括：
触头子组件(120)，所述触头子组件端接到电缆(116)，并且所述触头子组件包括中心触头(132)、介电保持器(134)和外触头(136)，所述触头子组件具有从所述触头子组件的外表面(318)向外延伸的突起部(314)；和
壳体(110)，所述壳体在前端(302)和后端(304)之间延伸，所述壳体限定在其中接收所述触头子组件的空腔(106)，所述电缆从所述壳体延伸穿过在所述后端处的开口(306)，所述壳体包括固位机构(327)，所述固位机构与所述触头子组件的突起部接合以固定所述触头子组件相对于所述壳体在所述空腔中的轴向位置，所述固位机构允许所述壳体相对于所述触头子组件和所述电缆旋转。
2.根据权利要求1所述的电缆连接器(104)，其中，所述突起部(314)是所述介电保持器(134)的凸部，所述凸部具有大体面向所述壳体(110)的后端(304)的捕获表面(336)，所述捕获表面接合所述壳体的固位机构(327)的固位凸缘(334)，以阻挡所述触头子组件(120)相对于所述壳体的向后轴向移动。
3.根据权利要求1所述的电缆连接器(104)，其中，所述壳体(110)的固位机构(327)包括沿着所述空腔(106)的周边的环状轨道(328)，所述环状轨道在其中接收所述触头子组件(120)的突起部(314)，在所述壳体相对于所述触头子组件和所述电缆(116)旋转时，所述突起部沿着所述环状轨道的周向长度移动，所述壳体包括限定所述环状轨道的后端的固位凸缘(334)，所述固位凸缘接合所述突起部的捕获表面(336)，以阻挡所述触头子组件相对于所述壳体的向后轴向移动。
4.根据权利要求3所述的电缆连接器(104)，其中，所述壳体(110)的环状轨道(328)沿着所述空腔(106)的全部周边延伸，并且所述壳体相对于所述触头子组件(120)和所述电缆(116)可旋转360度。
5.根据权利要求3所述的电缆连接器(104)，其中，所述壳体(110)具有顶壁(312)，所述顶壁包括延伸穿过其中的窗口部(310)，所述窗口部限定所述环状轨道(328)的上部区段，使得当所述突起部朝向所述顶壁成角度地取向时，所述突起部(314)至少部分地延伸穿过所述窗口部，沿着所述上部区段的、所述环状轨道的固位凸缘(334)由沿着所述窗口部的后端的、所述顶壁的边缘(384)限定。
6.根据权利要求3所述的电缆连接器(104)，其中，所述壳体(110)包括沿着所述壳体的内表面(354)的凹槽状凹部(352)，所述凹槽状凹部至少限定所述环状轨道(328)的一周向区段，沿着所述凹槽状凹部的、所述环状轨道的固位凸缘(334)由所述壳体的内部台肩(358)的前缘(356)限定。
7.根据权利要求3所述的电缆连接器(104)，其中，所述固位凸缘(334)的第一周向区段由所述壳体(110)的内部台肩(358)限定，并且所述固位凸缘的第二周向区段由所述壳体上的可偏转闩锁(364)的捕获表面(372)限定，在所述触头子组件(120)装载到所述空腔(106)中时，所述突起部(314)接合所述可偏转闩锁、并且使所述可偏转闩锁向外径向偏转，以允许所述突起部进入所述环状轨道(328)。
8.根据权利要求3所述的电缆连接器(104)，其中，所述壳体(110)的固位机构(327)包括可偏转闩锁(364)，所述可偏转闩锁具有在轴向上位于所述环状轨道(328)和所述壳体的后端(304)之间的固定端(366)，当所述可偏转闩锁处于无偏压位置中时，所述可偏转闩锁的捕获表面(372)至少部分地延伸到所述空腔(106)中、并且限定所述固位凸缘(334)的一区段，在所述触头子组件装载到所述空腔中时，所述触头子组件(120)的突起部(314)接合所述可偏转闩锁、并且使所述可偏转闩锁向外径向偏转，以允许所述突起部进入所述环状轨道。
9.根据权利要求8所述的电缆连接器(104)，其中，所述壳体(110)的空腔(106)包括中心芯部(324)和外部通道(326)，所述外部通道对所述中心芯部敞开、并且从所述中心芯部向外径向延伸，所述外部通道沿纵向在所述环状轨道(328)和所述后端(304)之间延伸，所述空腔在所述后端处的开口(306)定尺寸为：仅在所述突起部(314)被接收在所述外部通道中时，允许所述触头子组件(120)在所述空腔中，所述可偏转闩锁(364)延伸到所述外部通道中以接合在其中的突起部。
10.根据权利要求1所述的电缆连接器(104)，其中，所述介电保持器(134)限定沿着所述介电保持器的顶部侧(154)敞开的通道(138)，所述中心触头(132)包括被保持在所述通道中的第一缆线绝缘位移(CID)特征部(158)，所述外触头(136)至少部分地包围所述介电保持器，所述外触头包括穿过所述介电保持器中的孔隙(206)延伸到所述通道中的第二CID特征部(160)，所述电缆(116)被保持在所述通道中，使得所述第一CID特征部刺破所述电缆以接合所述电缆的芯部导体(162)、并且所述第二CID特征部刺破所述电缆以接合所述电缆的屏蔽层(164)。
11.根据权利要求1所述的电缆连接器(104)，其中，所述触头子组件(120)的突起部(314)是可偏转闩锁(402)，所述可偏转闩锁具有包括捕获表面(406)的头部(404)，所述壳体(110)的固位机构(327)包括在其中接收所述可偏转闩锁的头部的环状轨道(328)，所述环状轨道的后端(334)至少部分地由所述壳体的内部台肩(358)的前缘(356)限定，在所述触头子组件通过所述后端(304)被接收在所述空腔(106)中时，所述触头子组件的可偏转闩锁接合所述内部台肩、并且径向向内偏转，当所述捕获表面在所述内部台肩前方时，所述可偏转闩锁以弹性方式朝向无偏压位置径向向外移动，以允许所述捕获表面接合所述前缘。
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