CN201362364Y - 万向弹性承载空心滚珠组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种万向弹性承载空心滚珠组件，具有一个装配有弹簧的柱形台阶外壳和支撑在所述弹簧上的钢球，其外壳上端部的台阶槽装有支承半球的球面轴承安装架，其上排列有若干滚珠，空心钢球贴合在滚珠上，并由扣连在球面轴承收口上的安装环固定，面盖紧扣在所述安装环上。本实用新型避免现有弹簧万向滚珠由于质量大给飞机货载系统的承载能力带来不足。安装、拆卸方便快捷。由球面轴承安装的滚珠空心钢球可使摩擦系数可减小为0.01，使无数弹性万向空心滚珠组成的滑毯，在承载货物重量时，可以自由任意调整方向。可承受载荷来自垂直方向压应力及冲击力，能够承载、减振、储存能量。

Description

万向弹性承载空心滚珠组件

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧承载滚珠组件，更具体地说，本实用新型涉及一种航空货载滑毯中承载垂直方向压应力及冲击力的组件。

背景技术

现有技术中的弹簧承载滚珠是一种外壳底部采用螺纹连接，螺纹装夹连接弹簧，弹簧连接实心球组成的承载组件。这种承载组件不足之处是安装、拆卸不方便，重量大，很难满足航空货载滑毯既要承载能力大，又要重量轻的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便快捷，重量轻，能够满足航空货载能力的万向弹性承载空心滚珠组件。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：一种万向弹性承载空心滚珠组件，具有一个装配有弹簧的柱形台阶外壳和支撑在所述弹簧上的钢球，其特征在于，外壳上端部的台阶槽装有支承半球的球面轴承安装架，其上排列有若干滚珠，空心钢球贴合在滚珠上，并由扣连在球面轴承收口上的安装环固定，外壳上的冲缺收口将面盖紧扣在所述安装环上。

本实用新型比于现有机上具有如下有益效果。

本实用新型弹簧万向空心钢球改变了传统实心钢球重量大，不能满足航空货载重量轻，承载能力高要求的限制。而且体积上更小，在安装、拆卸上方便快捷。实心钢球改为的空心钢球，球体的质量减轻2/3(1英寸实心钢球自重800g，而1英寸空心滚珠自重92g)，避免现有技术弹簧万向滚珠由于质量大给飞机货载系统的承载能力带来的不足。

由球面轴承安装的滚珠空心钢球，使摩擦系数可减小为0.01，使无数弹性万向空心滚珠组成的滑毯，在承载货物重量时，可以自由任意调整方向。可承受载荷来自垂直方向压应力及冲击力，依靠强力弹簧的弹性作用，能够承载、减振、储存能量。采用的台阶形外壳外形，减小了所占的空间。(1英寸的实心钢球外圆直径Φ52mm，高66mm，而1英寸空心钢球直径Φ45mm，高15mm，直径Φ34mm，高20妈妈，直径Φ26m，高3.5mm)。

当空心钢球感受到直线运动货物时，可将水平作用力通过与小钢珠的转动，使滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减少摩擦力；当货物的重量超过单个弹簧万向空心滚珠承载时，空心钢球组合将所受的力通过强力弹簧传递到弹簧空心滚珠安装架上，对弹簧万向空心滚珠起到保护作用。

当空心钢球进行安装、拆卸时，通过产品的面盖上对称设计的衬套组件滚珠，以及对称安装拆卸槽，既可保证使用中定位，同时无须特别的工具进行安装维修。

附图说明

图1是本实用新型万向弹性承载空心滚珠组件剖视示意图。

图2是图1中球面轴承的剖视图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的安装状态示意图。

图中：1.外壳，2.弹簧，3.球面轴承安装架，4.滚珠，5.面盖，6.安装环，7.空心钢球，8.衬套，9.压缩弹簧，10.滚珠轴承，11.胶粘剂，12.球面环形槽，13.14.安装孔，15.收口槽，16.骨架(用户提供)。

具体实施方式

为了进一步的说明而不是限制本实用新型的上述实现方式，下面结合附图和范例对本实用新型进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施范围之中，所有的这些构思应视为本实用技术所公开的内容和本实用新型专利的保护范围。

在图1中，装配有强力弹簧2的柱形台阶外壳1与面盖5冲缺铆接将强力弹簧2、空心钢球7组合连接在一起。在上述面盖5的径向对称面设置有拆卸槽，以及与拆卸槽成90度的面盖柱面上径向对称面设置有导向孔。在所述导向孔内装有方便安装、拆卸的衬套8。衬套8内装有压缩弹簧9和滚珠轴承10。强力弹簧2置于外壳1底部台阶面上。外壳1由硬铝LY12拉伸冲切钝化而成。支撑在弹簧2上的钢球是一个空心钢球。空心钢球7由防锈、耐磨、硬度高的强化不锈钢440A制成。空心钢球7的直径可以是Φ25.4mm，Φ44mm，Φ50mm，其组件的外形呈圆形台阶形，外径尺寸分别为Φ26～Φ45mm，高度分别为3.5～15mm。支承半球的球面轴承安装架3安装在支承半球抛物线曲面与空心钢球7之间。

如图2、图3所示的球面轴承安装架上制有多段抛物线状球面，若干滚珠4排列在上述球面环形槽12上，空心钢球7贴合在80颗1/8英寸的滚珠4上。并由扣连在球面轴承3收口上的安装环6固定。外壳1上的冲缺收口将面盖5紧扣在所述安装环6上，球面轴承安装架型面除由多段抛物线状的环形槽组成外，其底部设有滴水孔。

如图4所示的面盖5上制有多段的球面环形槽12、安装切口槽13以及收口槽15，面盖5通过中央开孔，将空心钢球7紧扣在安装环6上。与外壳1两侧装配的衬套9通过轻压胶粘剂8与面盖5连接。面盖5柱面上对称设有安装孔14(两个)，其内安装有衬套8和压缩弹簧9，滚珠轴承10。面盖5两侧滚珠轴承10在压缩弹簧9的作用下可压缩5mm左右。衬套8通过小过盈配合压入面盖5的安装孔内且用胶粘剂11粘接，两侧滚珠轴承10凸出面盖1.5～2mm。当空心钢球组件进行安装、拆卸时，空心钢球组件受到骨架16的安装孔的限制，使两侧滚珠轴承10受到压缩，迅速准确进行安装、拆卸。面盖5圆柱周面上设有减轻重量的减轻槽12，与外壳1连接的收口槽15(图4中未示出)，材料采用铸造铝合金ZL101。弹簧2采用高强度高弹性合金，具有高强度、良好弹性、较好的抗松弛和抗疲劳的能力。

Claims (6)

1.一种万向弹性承载空心滚珠组件，具有一个装配有弹簧的柱形台阶外壳和支撑在所述弹簧上的钢球，其特征在于，外壳上端部的台阶槽装有支承半球的球面轴承安装架，其上排列有若干滚珠，空心钢球贴合在滚珠上，并由扣连在球面轴承收口上的安装环(6)固定，外壳(1)上的冲缺收口将面盖(5)紧扣在所述安装环(6)上。

2.如权利要求1所述的万向弹性承载空心滚珠组件，其特征在于，球面轴承安装架型面由多段抛物线状的环形槽组成，若干滚珠排列在上述球面环形槽上。

3.如权利要求1所述的万向弹性承载空心滚珠组件，其特征在于，在上述面盖(5)的径向对称面设置有拆卸槽，以及与拆卸槽成90度的面盖柱面上径向对称面设置有导向孔。

4.如权利要求3所述的万向弹性承载空心滚珠组件，其特征在于，在所述导向孔内装有方便安装、拆卸的衬套(8)。

5.如权利要求4所述的万向弹性承载空心滚珠组件，其特征在于，所述衬套(8)内装有压缩弹簧(9)和滚珠轴承(10)。

6.如权利要求1所述的万向弹性承载空心滚珠组件，其特征在于，空心钢球的直径为Ф25.4mm～50mm，其组件的外形呈圆形台阶形，外径尺寸分别为Ф26～Ф45mm，高度分别为3.5～15mm。

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