CN201361904Y - 手持式电冲剪 - Google Patents

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CN201361904Y CNU2009201148797U CN200920114879U CN201361904Y CN 201361904 Y CN201361904 Y CN 201361904Y CN U2009201148797 U CNU2009201148797 U CN U2009201148797U CN 200920114879 U CN200920114879 U CN 200920114879U CN 201361904 Y CN201361904 Y CN 201361904Y
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任子广
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Abstract

本实用新型公开了一种手持式电冲剪,包括电机(29)、中间盖(30)、头壳(10)、减速传动机构和冲剪机构,所述减速传动机构包括一级齿轮(27)、中间齿轮轴(26)、二级齿轮(18)、偏心轴(16)、连杆(15)、冲锤(23),一级齿轮(27)压装在中间齿轮轴(26)上,二级齿轮(18)压装在偏心轴(16)上,连杆(15)设置在偏心轴(16)上,连杆(15)、冲锤(23)、冲针座(7)及冲针(6)依次连接并安装在冲切杆(4)中,下冲模(3)固定在冲切杆(4)上并与冲针(6)相匹配,冲切杆(4)与头壳(10)固定。采用本结构后,解决了变形、不能剪切不规则形状的不足,具有结构简单合理、剪切方便、变形小、可冲剪不规则形状等特点。

Description

手持式电冲剪
技术领域
本实用新型涉及一种手持式电动工具,特别是一种剪切金属板材的手持式电动剪刀。
背景技术
现有的手持式电动剪刀一般由电机、头壳、活动刀片和固定刀片组成,是目前手工剪切金属板材最有效的电动工具,因此倍受使用者的喜爱,但在使用过程中存在以下不足之处:一是板材变形较大,加工后需要整形;二是在板材中间作业时,需开较大的引孔;三是受刀片运行轨迹的限制,不能剪切不规则的形状,只能剪切直线或半径很大的弧线;四是剪切方向无法改变。为此,许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研制,但至今尚未有较好的产品面世。
发明内容
为克服现有手持式电动剪刀存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、剪切方便、变形小、可冲剪不规则形状的手持式电冲剪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,包括电机、中间盖、头壳、减速传动机构和冲剪机构,中间盖固定在机壳上,所述的减速传动机构包括一级齿轮、中间齿轮轴、二级齿轮、偏心轴、连杆、冲锤,中间齿轮轴和偏心轴的两端分别安装在中间盖和头壳上,一级齿轮压装在中间齿轮轴上,二级齿轮压装在偏心轴上,连杆可转动地设置在偏心轴上,冲锤铰接在连杆上,电机的输出齿轮轴与一级齿轮啮合,中间齿轮轴与二级齿轮啮合。
所述的冲剪机构包括冲针座、冲针、冲切杆、下冲模、螺机头,冲针固定在冲针座上,下冲模固定在冲切杆下部,冲切杆通过螺机头与头壳的输出端固定连接,冲针座连接在冲锤上,冲锤、冲针座及冲针一起安装在冲切杆中,冲针与下冲模相匹配。
所述的冲切杆上端面设有十字卡口,头壳上固定有弹簧卡件,弹簧卡件与十字卡口配合。
采用上述结构后,本实用新型有如下优点:一是剪切时可利用下冲模对板材定位,加工后板材变形很小,可省去整形工序;二是因冲切杆横截面小,在板材中间作业时,只需开较小的引孔即可;三是可通过旋松螺机头来调整冲切杆的冲剪方向,方便操作人员作业,冲针能在操作人员手中绕任意方向转动,从而能冲剪不规则形状。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1和图2所示,为本实用新型一种手持式电冲剪的具体实施方案,它包括电机29、中间盖30、头壳10、减速传动机构和冲剪机构,中间盖30固定在电机29上,所述的减速传动机构包括一级齿轮27、中间齿轮轴26、二级齿轮18、偏心轴16、连杆15、冲锤23,中间齿轮轴26通过含油轴承13、垫片25和滚针轴承20安装在中间盖30和头壳10上,偏心轴16通过轴承11、垫片12和滚针轴承19安装在中间盖30和头壳10上,一级齿轮27压装在中间齿轮轴26上,二级齿轮18通过钢珠17安装在偏心轴16上,连杆15通过滚针轴承14可转动地设置在偏心轴16上,冲锤23通过连杆销24铰接在连杆15上,电机29的输出齿轮轴与一级齿轮27啮合,中间齿轮轴26与二级齿轮18啮合,从而实现二级减速,头壳10通过销28定位并用自攻螺丝9固定在中间盖30上。
所述的冲剪机构包括冲针座7、冲针6、冲切杆4、下冲模3、螺机头1,冲针6通过内六角螺丝8固定在冲针座7上,下冲模3通过螺丝2固定在冲切杆4下部,冲切杆4通过螺机头1和垫片5与头壳10的输出端固定连接,冲针座7连接在冲锤23上,冲锤23、冲针座7及冲针6从头壳10的输出端伸出后一起安装在冲切杆4中,冲锤23、冲针座7在冲切杆4中还起到上下定位的作用,冲针6与下冲模3相匹配。为了便于调整冲剪方向,所述的冲切杆4上端面设有十字卡口31,头壳10上通过螺丝22固定有弹簧卡件21,十字卡口31卡入弹簧卡件21来定位冲切杆4的作业方向,通过十字卡口31与弹簧卡件21的配合实现冲切杆4前后左右四个作业方向的定位。
本实用新型工作时,电机29的输出齿轮轴带动一级齿轮27,中间齿轮轴26又带动二级齿轮18旋转,二级齿轮18通过偏心轴16带动连杆15上下运动,连杆15通过冲锤23、冲针座7带动冲针6上下运动,从而实现冲剪作业。

Claims (3)

1、一种手持式电冲剪,包括电机(29)、中间盖(30)、头壳(10)、减速传动机构和冲剪机构,中间盖(30)固定在机壳上,其特征是:所述的减速传动机构包括一级齿轮(27)、中间齿轮轴(26)、二级齿轮(18)、偏心轴(16)、连杆(15)、冲锤(23),中间齿轮轴(26)和偏心轴(16)的两端分别安装在中间盖(30)和头壳(10)上,一级齿轮(27)压装在中间齿轮轴(26)上,二级齿轮(18)压装在偏心轴(16)上,连杆(15)可转动地设置在偏心轴(16)上,冲锤(23)铰接在连杆(15)上,电机(29)的输出齿轮轴与一级齿轮(27)啮合,中间齿轮轴(26)与二级齿轮(18)啮合。
2、根据权利要求1所述的手持式电冲剪,其特征是:所述的冲剪机构包括冲针座(7)、冲针(6)、冲切杆(4)、下冲模(3)、螺机头(1),冲针(6)固定在冲针座(7)上,下冲模(3)固定在冲切杆(4)下部,冲切杆(4)通过螺机头(1)与头壳(10)的输出端固定连接,冲针座(7)连接在冲锤(23)上,冲锤(23)、冲针座(7)及冲针(6)一起安装在冲切杆(4)中,冲针(6)与下冲模(3)相匹配。
3、根据权利要求2所述的手持式电冲剪,其特征是:所述的冲切杆(4)上端面设有十字卡口(31),头壳(10)上固定有弹簧卡件(21),弹簧卡件(21)与十字卡口(31)配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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