CN201358273Y - 多功能顶枪密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能顶枪密封装置，该密封装置包括内套筒、外套筒和波纹管，内套筒套于顶枪上；外套筒套设于内套筒上，上端与顶枪固定连接并密封，下端与内套筒滑动连接并密封；波纹管下端与真空槽顶端固定连接并相通，上端与内套筒下端固定连接并密封。由于采用双套筒密封，顶枪与密封装置之间无滑动摩擦，避免密封失效，有效提高了顶枪通道的密封性；通过设置冷却水管，能够避免双套筒及各法兰受高温影响而变形；通过设置波纹管能够缓冲真空槽及顶枪的轻微晃动，更有利于保证密封的有效性。

Description

多功能顶枪密封装置

技术领域

本实用新型涉及真空循环脱气装置的密封技术，更具体地说，涉及一种多功能顶枪密封装置，该密封装置能够提高顶枪通道的密封性。

背景技术

真空循环脱气装置(简称RH装置)是炼钢过程中的重要设备。经过RH处理的钢水质量明显提高，钢水中的气体杂质元素和夹杂物含量均大幅度降低。因此，RH处理过程中极限真空度的大小，是RH精炼装置的一个重要参数，对RH处理后钢水质量的影响较大，一般要求RH处理钢种在处理过程中的极限真空度在0.236Kpa以下。请参阅图1所示，目前的真空循环脱气装置10均配备有多功能顶枪11，安装在热弯管12一端的顶枪通道13处，并插入RH真空槽14内，其具有吹氧、喷粉功能，能加快真空脱碳速度、提高钢水温度、缩短处理周期，该顶枪11的应用提高了RH处理的灵活性，而顶枪11与顶枪通道13之间的密封性往往成为影响RH真空度的关键因素。请参阅图2所示，目前的顶枪密封装置20设于真空槽14顶端，并套设在顶枪11上，包括环形橡胶圈的气囊21和法兰22，气囊21通过充气膨胀，抱紧顶枪11，法兰22与真空槽14顶部的顶枪通道连通，从而起到密封作用。但是在实际过程中，顶枪11升降频繁，一旦发生对中问题或顶枪11外表面粘结冷钢，极易与气囊21发生摩擦，从而磨损气囊21甚至直接损坏气囊21；并且由于真空槽14内温度较高，下部在1500℃左右，顶部在600℃左右，橡胶材料的气囊21极易受热老化，最终失效；另外，法兰22也易受高温影响，变形严重，并且法兰22之间缝隙较大，且无仍何其它密封措施。由于上述原因，导致气囊21的使用寿命较短，顶枪通道13的密封性较差，严重影响了RH处理过程中的真空度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种多功能顶枪密封装置，该密封装置能够提高顶枪通道的密封性，保证真空槽的真空度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该多功能顶枪密封装置设于真空槽顶端并套设在顶枪上，包括内套筒、外套筒和波纹管，内套筒套于顶枪上；外套筒套设于内套筒上，外套筒上端通过密封法兰与顶枪固定连接，下端设有夹紧密封部件，并与内套筒滑动连接；波纹管下端通过密封法兰与真空槽顶端固定连接并相通，上端通过密封法兰与内套筒下端固定连接。

所述的夹紧密封部件包括紧固法兰、紧固环和V型密封圈，紧固法兰设于外套筒下端外壁，紧固环和设于V型密封圈外套筒下端内壁上，并通过紧固法兰与内套筒外壁夹紧密封。

所述的外套筒与顶枪的密封法兰之间设有O型密封圈和石棉垫圈；所述的波纹管与真空槽的密封法兰之间、外套筒的紧固法兰之间均设有石棉垫圈。

所述的内套筒和外套筒的管壁上均开设有冷却水管。

所述的外套筒的顶端还设有油杯，油杯底部与外套筒与内套筒之间的间隙相通。

所述的外套筒的密封法兰上连接设有链条，所述的波纹管上端密封法兰上设于链条存放盘，链条的下端连接设于链条存放盘内。

在上述技术方案中，本实用新型的多功能顶枪密封装置包括内套筒、外套筒和波纹管，内套筒套于顶枪上；外套筒套设于内套筒上，上端与顶枪固定连接并密封，下端与内套筒滑动连接并密封；波纹管下端与真空槽顶端固定连接并相通，上端与内套筒下端固定连接并密封。由于采用双套筒密封，顶枪与密封装置之间无滑动摩擦，避免密封失效，有效提高了顶枪通道的密封性；通过设置冷却水管，能够避免双套筒及各法兰受高温影响而变形；通过设置波纹管能够缓冲真空槽及顶枪的轻微晃动，更有利于保证密封的有效性。

附图说明

图1是现有技术的真空循环脱气装置的结构示意图；

图2是现有技术的顶枪密封装置的结构示意图；

图3是本实用新型的多功能顶枪密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图3所示，本实用新型的多功能顶枪密封装置30设于真空槽14顶端并套设在顶枪11上，包括内套筒31、外套筒32和波纹管33，内套筒31套于顶枪11上；外套筒32套设于内套筒31上，外套筒32上端通过密封法兰34a与顶枪11固定连接，下端设有夹紧密封部件，并与内套筒31滑动连接。在此需要说明的是，内套筒31、外套筒32均采用钢质材料制作，并且外套筒32的内壁与内套筒31的外壁进行深度表面加工，保证外套筒32与内套筒31之间的光滑，减小外套筒32和内套筒31发生相对运动时的阻力。波纹管33下端通过密封法兰34b与真空槽14顶端的顶枪通道13入口固定连接并相通，上端通过密封法兰34c与内套筒31下端固定连接。该波纹管33可以有效吸收顶枪11或真空槽14引起的小幅度晃动，保证密封装置30的有效性，同时也提高了顶枪11在安装过程中的对中精度。上述的夹紧密封部件包括紧固法兰351、紧固环352和V型密封圈353，紧固法兰351设于外套筒32下端外壁，紧固环352和V型密封圈353设于外套筒32下端内壁上，并通过紧固法兰351与内套筒31外壁夹紧密封，使得外套筒32在随顶枪11沿内套筒31进行上下升降时，能够保证外套筒32与内套筒31之间的气密性。并且在外套筒32与顶枪11的密封法兰34a之间设有O型密封圈36和石棉垫圈37；在波纹管33与真空槽14的密封法兰34b之间、波纹管33与内套筒31的密封法兰34c之间以及外套筒32的紧固法兰351之间均设有石棉垫圈37，从而能够保证上述法兰之间的气密性。在内套筒31和外套筒32的管壁上均开设有冷却水管38，可通入冷却水对套筒壁以及法兰进行冷却。外套筒32的顶端还设有油杯39，油杯39底部与外套筒32与内套筒31之间的间隙相通并提供润滑油。在外套筒32的密封法兰34a上连接设有链条341，在的波纹管33上端密封法兰34c上设于链条存放盘342，链条341的下端连接设于链条存放盘342内。当需要将顶枪11升至真空槽14外时，在链条341可以将卸下的波纹管33和内套筒31一起进行提升，从而使波纹管33与真空槽14分离，不影响其它作业操作。另外，还可在真空槽14顶部、顶枪通道13的入口下方设置一隔热翻板131，当顶枪11升出真空槽14外时，通过关闭翻板131，可防止槽内高温气体对顶枪11的侵蚀，从而延长顶枪11寿命。

本实用新型的密封装置30具有密封可靠性高、使用寿命长的优点，具体表现如下：

1、双层套筒密封结构，使得顶枪11与密封装置30之间没有接触，不会因为摩擦等原因造成密封装置30的失效，大大提高了RH过程中的真空度；

2、取消了原有的由橡胶制成的气囊，而改为全部由钢材制成，在高温环境下的使用寿命增加，增加了密封装置30的耐高温性能、耐摩擦性能；

3、通过波纹管33能有效缓冲真空槽14以及顶枪11的轻微晃动，保证密封的有效性；

4、通过在法兰之间增设O型密封圈36和石棉垫圈37等密封设施，保证法兰之间的气密性；

5、在双套筒内壁设置冷却水管38，能降低密封装置30在使用时的温度，避免套筒及法兰的变形受损。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种多功能顶枪密封装置，该密封装置设于真空槽顶端并套设在顶枪上，其特征在于：

该密封装置包括内套筒、外套筒和波纹管，内套筒套于顶枪上；外套筒套设于内套筒上，外套筒上端通过密封法兰与顶枪固定连接，下端设有夹紧密封部件，并与内套筒滑动连接；波纹管下端通过密封法兰与真空槽顶端固定连接并相通，上端通过密封法兰与内套筒下端固定连接。

2.如权利要求1所述的多功能顶枪密封装置，其特征在于：

所述的夹紧密封部件包括紧固法兰、紧固环和V型密封圈，紧固法兰设于外套筒下端外壁，紧固环和设于V型密封圈外套筒下端内壁上，并通过紧固法兰与内套筒外壁夹紧密封。

3.如权利要求1所述的多功能顶枪密封装置，其特征在于：

所述的外套筒与顶枪的密封法兰之间设有O型密封圈和石棉垫圈；所述的波纹管与真空槽、内套管的密封法兰之间、外套筒的紧固法兰之间均设有石棉垫圈。

4.如权利要求1所述的多功能顶枪密封装置，其特征在于：

所述的内套筒和外套筒的管壁上均开设有冷却水管。

5.如权利要求1所述的多功能顶枪密封装置，其特征在于：

所述的外套筒的顶端还设有油杯，油杯底部与外套筒与内套筒之间的间隙相通。

6.如权利要求1所述的多功能顶枪密封装置，其特征在于：

所述的外套筒的密封法兰上连接设有链条，所述的波纹管上端密封法兰上设于链条存放盘，链条的下端连接设于链条存放盘内。

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