CN201355116Y - 前端水套式卧式燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃气锅炉，具体涉及一种前端水套式卧式燃气锅炉，解决了现有技术中燃气锅炉前炉门不能使供热水介质吸纳炉门部分的热能，而且其内表面耐火材料容易脱落、加工维修复杂的问题。前端水套式卧式燃气锅炉，包括锅炉炉体以及安装在锅炉炉体前端的炉门，所述的炉门为水套式结构。本实用新型的有益效果：在不增大锅炉体积的情况下加大了锅炉的受热面积，从而提高了锅炉的热效率，前端水套式炉门也克服了传统炉门耐火材料层容易脱落和维修频繁的弊端，提高锅炉热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气锅炉，具体涉及一种前端水套式卧式燃气锅炉。
背景技术
国内外最常见的一种中心回燃式锅炉，虽然近年来热电联产等新型供热方式在很多地区广泛采用，但不具备热电联产条件的区域依然采用锅炉供热，为减少废渣废水排放，近年来多数燃煤锅炉已改用燃气锅炉。公知的燃气锅炉是意大利法罗利中心迥燃式燃气锅炉，燃气锅炉的构造是燃烧器安装在前炉门中心，前炉门安装在锅炉炉体上，燃烧器可以手工点火，也可以实现自动控制，锅炉运行时，燃烧器喷出的燃气点燃后，火舌延伸至炉后端部受阻转向，形成炉膛中心迥燃，迥燃火焰经过前炉室通过炉体周边排列管道完成热传递后，其烟气进入后炉室经烟道排出。但一般的燃气锅炉承载燃烧器的前炉门靠近燃火的表面由耐火材料构造，不能使供热水介质吸纳炉门部分的热能，且炉门内侧面耐火材料涂敷层在运输和使用过程中容易脱落造成热效率降低，制作时需异形浇注，工艺复杂，维修频繁。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中燃气锅炉前炉门不能使供热水介质吸纳炉门部分的热能，而且其内表面耐火材料容易脱落、加工维修复杂的问题，提供了一种可相对地加大锅炉对燃气火源的受热面积，有效地提高锅炉热效率的前端水套式卧式燃气锅炉。
本实用新型采用如下的技术方案实现：前端水套式卧式燃气锅炉，包括锅炉炉体以及安装在锅炉炉体前端的炉门，其特征在于所述的炉门为水套式结构。
水套式炉门内的盛水空腔通过联通管与锅炉炉体的盛水空腔联通。联通管设置四个，四个联通管分别安装在锅炉炉体的方形前端的对角线上距中心点等距离的位置上。
本实用新型把原来由钢制炉门体上浇注的耐火材料层的炉门，改造为中空钢结构的水套式炉门，且炉门内的盛水空腔通过联通管与锅炉炉体内盛水空腔相连通，结构特别简单；而且使原来对供暖不做功的炉门变为对供热作功的炉门，加大了锅炉对燃气火源的受热面积，另外由于锅炉运行中水套式炉门内腔内充满了水，所以炉门向火表面不再需要涂敷耐火材料层，也就解决了因耐火材料层脱落而维修频繁的问题。
本实用新型的有益效果：在不增大锅炉体积的情况下加大了锅炉的受热面积，从而提高了锅炉的热效率，前端水套式炉门也克服了传统炉门耐火材料涂敷层容易脱落和维修频繁的弊端，提高了锅炉热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图中：1-燃烧器，2-炉门，3-锅炉炉体，4-联通管。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，燃烧器1安装在水套式炉门2上，水套式炉门2安装在锅炉炉体3的前端，水套式炉门2的盛水空腔与锅炉炉体3的盛水空腔通过联通管4联通。这样联通的结果使得当燃烧器喷出的燃气燃烧时，炉体内的水和水套炉门内的水同时受热，使燃气锅炉受热面积扩大了一个炉门面积，可有效提高燃气锅炉的热效率。
Claims (3)
1、一种前端水套式卧式燃气锅炉，包括锅炉炉体(3)以及安装在锅炉炉体(3)前端的炉门(2)，其特征在于所述的炉门(2)为水套式结构。
2、根据权利要求1所述的前端水套式卧式燃气锅炉，其特征在于水套式炉门(2)内的盛水空腔通过联通管(4)与锅炉炉体(3)的盛水空腔联通。
3、根据权利要求1所述的前端水套式卧式燃气锅炉，其特征在于联通管(4)设置四个，四个联通管(4)分别安装在锅炉炉体(3)的方形前端的对角线上距中心点等距离的位置上。
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| CN108361965B (zh) * | 2017-01-27 | 2021-05-14 | 塞尔梅塔公司 | 换热器 |
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