CN203518544U - 高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉 - Google Patents
高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203518544U CN203518544U CN201320389739.7U CN201320389739U CN203518544U CN 203518544 U CN203518544 U CN 203518544U CN 201320389739 U CN201320389739 U CN 201320389739U CN 203518544 U CN203518544 U CN 203518544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- furnace
- steel flue
- expansion
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及膨胀炉技术领域,公开一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,包括:燃烧器、炉体、保温模块、不锈钢炉胆Ⅰ、不锈钢炉胆Ⅱ、不锈钢炉胆Ⅲ,所述膨胀炉体内设置有至少两个以上的不锈钢炉胆,所述的不锈钢炉胆均匀分布在膨胀炉体内,所述膨胀炉分为三个温区:预热区、高温烧制区、烧成区;三个温区的开端和末端及交界处设置有均匀分布的与不锈钢炉胆对应的使炉内均匀受热的高效节能燃烧器。本实用新型能够提高玻化微珠膨胀炉的工作效率,解决生产产量低、能耗高、热利用率低、无法连贯持续生产的问题,并具有结构合理、使用方便、成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀炉技术领域,尤其涉及一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉。
背景技术
目前,现有的玻化微珠膨胀炉一般采用一条炉胆,这样就限制了膨胀炉的产量,使其无法进一步提高产量。同时一条炉胆的热利用率也很低,对热能不能最大化利用。再个一条炉胆如果出现损坏或破烂,将无法继续生产,导致被迫停机,影响了生产的稳定性、连贯性和持续性。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提出一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉及制作方法,其目的是提高玻化微珠膨胀炉的工作效率,解决生产产量低、能耗高、热利用率低、无法连贯持续生产的问题,并使其具有结构合理、使用方便、成本低的特点。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,包括:燃烧器、炉体、保温模块、不锈钢炉胆Ⅰ、不锈钢炉胆Ⅱ、不锈钢炉胆Ⅲ,所述膨胀炉体内设置有至少两个以上的不锈钢炉胆,所述的不锈钢炉胆均匀分布在膨胀炉体内,所述膨胀炉分为三个温区:预热区、高温烧制区、烧成区;三个温区的开端和末端及交界处设置有均匀分布的与不锈钢炉胆对应的使炉内均匀受热的高效节能燃烧器。
一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,所述每个温区的开端、末端及交界处的高效节能燃烧器,为均匀分布的三个高效节能燃烧器,每个高效节能燃烧器为单独温度的燃烧器,每个高效节能燃烧器与对应的不锈钢炉胆中心线成夹角,构成旋转加热炉体内不锈钢炉胆的旋转组合燃烧器。
一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,所述至少两个以上的不锈钢炉胆,为三不锈钢炉胆不锈钢炉胆Ⅰ、不锈钢炉胆Ⅱ、不锈钢炉胆Ⅲ。
一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,所述炉体为筒形结构,所述炉体外的截面设置为六边形结构,炉体内的截面设置为圆形结构;所述膨胀炉体内壁设置的保温模块由高铝硅酸盐纤维制成。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,能够提高玻化微珠膨胀炉的工作效率,解决生产产量低、能耗高、热利用率低、无法连贯持续生产的问题,并具有结构合理、使用方便、成本低的特点。
附图说明
图1是燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉的结构示意图;
图2是图1多炉胆式玻化微珠膨胀炉截面的结构示意图;
图中;1、燃烧器,2、炉体,3、保温模块,4、不锈钢炉胆Ⅰ,5、不锈钢炉胆Ⅱ,6、不锈钢炉胆Ⅲ。
具体实施方式
如图1、2所示,一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,包括:燃烧器1、炉体2、保温模块3、不锈钢炉胆Ⅰ、不锈钢炉胆Ⅱ5、不锈钢炉胆Ⅲ6,所述膨胀炉体2内设置有至少两个以上的不锈钢炉胆,所述的不锈钢炉胆均匀分布在膨胀炉体2内,所述膨胀炉分为三个温区:预热区、高温烧制区、烧成区,三个温区的开端和末端及交界处设置有均匀分布的与不锈钢炉胆对应的使炉内均匀受热的高效节能燃烧器,保证炉体2内温度均匀稳定。
所述每个温区的开端、末端及交界处的高效节能燃烧器,为均匀分布的三个高效节能燃烧器,每个高效节能燃烧器为单独温度的燃烧器,每个高效节能燃烧器与对应的不锈钢炉胆中心线成夹角,构成旋转加热炉体2内不锈钢炉胆的旋转组合燃烧器。
所述至少两个以上的不锈钢炉胆,为三不锈钢炉胆不锈钢炉胆Ⅰ、不锈钢炉胆Ⅱ、不锈钢炉胆Ⅲ。
所述炉体2外的截面设置为六边形结构,炉体2内的截面设置为圆形结构。所述膨胀炉体2内壁设置的保温模块3由高铝硅酸盐纤维制成。
一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉制作方法,其步骤如下:
1)、采用三个不锈钢炉胆Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,均匀分布在膨胀炉中心;
2)、膨胀炉内壁采用高铝硅酸盐纤维制成的保温模块,保温效果好,能使炉子升温速度提高;
3)、膨胀炉分为三个温区:预热区、高温烧制区、烧成区;
4)、在三个温区的开端、末端及交界处安装有均匀分布的与不锈钢炉胆对应的三个高效节能燃烧器,高效节能燃烧器与对应的不锈钢炉胆中心线成夹角,构成旋转加热炉体2内三个不锈钢炉胆Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的旋转组合燃烧器,使炉内均匀受热;
5)、工作时,当一个不锈钢炉胆Ⅰ突然出现故障,不锈钢炉胆Ⅱ,Ⅲ正常工作,不影响生产。
本高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,采用三个不锈钢炉胆Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,均匀分布在膨胀炉中心;膨胀炉内壁为新型保温模块,保温效果好,能使炉子升温速度提高;并且设置有12个高效节能燃烧器,使炉内均匀受热。当一个不锈钢炉胆Ⅰ突然出现故障,不锈钢炉胆Ⅱ,Ⅲ正常工作,不影响生产。
Claims (4)
1.一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,其特征在于:包括:燃烧器(1)、炉体(2)、保温模块(3)、不锈钢炉胆Ⅰ、不锈钢炉胆Ⅱ(5)、不锈钢炉胆Ⅲ(6),所述膨胀炉体(2)内设置有至少两个以上的不锈钢炉胆,所述的不锈钢炉胆均匀分布在膨胀炉体(2)内,所述膨胀炉分为三个温区:预热区、高温烧制区、烧成区;三个温区的开端和末端及交界处设置有均匀分布的与不锈钢炉胆对应的使炉内均匀受热的高效节能燃烧器。
2. 根据权利要求1所述的一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,其特征在于:所述每个温区的开端、末端及交界处的高效节能燃烧器,为均匀分布的三个高效节能燃烧器,每个高效节能燃烧器为单独温度的燃烧器,每个高效节能燃烧器与对应的不锈钢炉胆中心线成夹角,构成旋转加热炉体(2)内不锈钢炉胆的旋转组合燃烧器。
3.根据权利要求1所述的一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,其特征在于:所述至少两个以上的不锈钢炉胆,为三不锈钢炉胆不锈钢炉胆Ⅰ、不锈钢炉胆Ⅱ、不锈钢炉胆Ⅲ。
4.根据权利要求1所述的一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉,其特征在于:所述炉体(2)为筒形结构,所述炉体(2)外的截面设置为六边形结构,炉体(2)内的截面设置为圆形结构;所述膨胀炉体(2)内壁设置的保温模块(3)由高铝硅酸盐纤维制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320389739.7U CN203518544U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320389739.7U CN203518544U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203518544U true CN203518544U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50377467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320389739.7U Withdrawn - After Issue CN203518544U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203518544U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103398575A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-11-20 | 洛阳安拓窑炉环保有限公司 | 一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉及制作方法 |
-
2013
- 2013-07-02 CN CN201320389739.7U patent/CN203518544U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103398575A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-11-20 | 洛阳安拓窑炉环保有限公司 | 一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉及制作方法 |
CN103398575B (zh) * | 2013-07-02 | 2016-01-27 | 洛阳安拓窑炉环保有限公司 | 一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉及制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203518544U (zh) | 高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉 | |
CN103398575B (zh) | 一种高效率节能燃气多炉胆式玻化微珠膨胀炉及制作方法 | |
CN103574603A (zh) | 一种波浪形带孔防风支架大口径红外线节能炉头 | |
CN204574837U (zh) | 辊道窑余热助燃风加温装置 | |
CN203605226U (zh) | 热处理炉用平焰烧嘴 | |
CN203928834U (zh) | 一种蓄热式换热器 | |
CN201355116Y (zh) | 前端水套式卧式燃气锅炉 | |
CN202581788U (zh) | 直接式热风炉 | |
CN206929995U (zh) | 一种废气保温的燃气热水装置 | |
CN201482469U (zh) | 减水剂反应釜热风加热装置 | |
CN201706495U (zh) | 燃气炉助燃装置 | |
CN207893745U (zh) | 一种智能燃烧系统 | |
CN211782809U (zh) | 一种利用余热预热芯棒系统 | |
CN202769937U (zh) | 一种节能燃气热水炉 | |
CN202297690U (zh) | 一种新型快速燃气铝棒加热炉 | |
CN216770158U (zh) | 一种节能型菱镁矿渣活化煅烧炉 | |
CN202993815U (zh) | 一种节能自动调压熔铝炉 | |
CN203534227U (zh) | 窑顶内置换热管余热回收节能陶瓷窑 | |
CN202915555U (zh) | 带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉 | |
CN202032567U (zh) | 一种真空热水锅炉燃烧室结构 | |
CN203704327U (zh) | 立式燃气专用炉 | |
CN220871470U (zh) | 具有风冷式节能圈梁的步进炉 | |
CN208139251U (zh) | 一种生物质蒸汽锅炉节能器 | |
CN202757247U (zh) | 一种涂装生产线脱脂液加热装置 | |
CN201434373Y (zh) | 分体式燃气红外辐射加热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140402 Effective date of abandoning: 20160127 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |