CN206989167U - 一种卧式直流锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种卧式直流锅炉,包括保温筒体、位于保温筒体内的螺旋成筒形的外盘管、位于外盘管内同样螺旋成筒形的内盘管、位于保温筒体内后端且形成盘状的底盘管;所述底盘管的两侧缘与外盘管固定并连接;所述底盘管通过连接管与内盘管连接;所述外盘管的内表面与内盘管的外表面固定连接;所述后封头的中央位置设有与保温筒体内部连通的烟气出口;所述外盘管、内盘管及底盘管共同形成锅炉本体;炉膛底部由底盘管浇筑耐火泥而成,既可通过耐火泥的耐火性实现炉膛底部的冷却,又可实现燃烧室的密封,内外螺旋盘管与保温筒体构成第三回程通道,尾部带常压节能器,可实现高压力,小吨位蒸汽的使用要求,且符合当前的节能减排要求。

Description

一种卧式直流锅炉
技术领域
本实用新型属于冶金机械技术领域,尤其是一种卧式直流锅炉。
背景技术
一些冶金、化工企业因实验需要,往往会采购一些高压力(>3.8MPa),小吨位(<1t/h)的燃油气蒸汽锅炉使用。这种特殊的蒸汽参数要求,制造厂家一般会采用钢管式直流蒸汽锅炉。现有的高压燃油气直流蒸汽锅炉有立式和卧式两种,主要结构都是螺旋盘管形成炉膛,炉膛底部由耐火泥浇筑而成,属干背式,锅炉采用三回程或者二回程,高温烟气直接排放到大气。这种结构的锅炉用的很多,但是缺点明显,(1)锅炉的炉膛为干背式,直接受火焰辐射,缺少冷却,炉体表面温度很高;(2)锅炉本体与保温筒体焊接为一体,不易拆卸,造成炉体不方便清灰,使用时间久了以后,热效率会降低,若强拆必定会影响锅炉的密封性;(3)烟气出口设置在锅炉侧面,造成烟气对受热面的冲刷不够均匀;(4)锅炉的排烟温度过高,锅炉热效率大大降低,已经不符合当前的节能减排政策。
故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提出一种能够增加冷却能力、提高热效率的卧式直流锅炉。
为达到上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:
一种卧式直流锅炉,包括保温筒体、安装在保温筒体前端的前封头、安装在保温筒体后端的后封头、位于保温筒体内的螺旋成筒形的外盘管、位于外盘管内同样螺旋成筒形的内盘管、位于保温筒体内后端且形成盘状的底盘管;所述底盘管的两侧缘与外盘管固定并连接;所述底盘管通过连接管与内盘管连接;所述外盘管的内表面与内盘管的外表面固定连接;所述底盘管外部浇筑耐火泥;所述后封头的中央位置设有与保温筒体内部连通的烟气出口;所述外盘管、内盘管及底盘管共同形成锅炉本体;且该锅炉本体的前端固定在前封头的内表面;所述前封头与保温筒体之间通过法兰连接。
有益效果:本实用新型中,炉膛底部由底盘管浇筑耐火泥而成,底盘管和内盘管、外盘管连接,既可通过耐火泥的耐火性实现炉膛底部的冷却,又可实现燃烧室的密封;前封头与锅炉本体做成一体,且前封头与保温筒体为法兰连接,可实现锅炉本体的整体拉出清理,从而在清理后能够提高锅炉本体使用时的热效率。烟气出口设置在锅炉筒体中心位置,可使烟气对盘管的冲刷更加均匀。
进一步的,还包括连接所述烟气出口的节能器,该节能器配合软水箱使用。
进一步的,所述保温筒体与锅炉本体之间的空间为烟道。
附图说明
图1是本实用新型卧式直流锅炉的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请结合图1所示,为使用本实用新型技术方案的一台0.5t/h,6.4MPa卧式直流锅炉的实施例。该卧式直流锅炉包括包括保温筒体3、安装在保温筒体3前端的前封头2、安装在保温筒体后端的后封头7、位于保温筒体3内的螺旋成筒形的外盘管4、位于外盘管4内同样螺旋成筒形的内盘管5、位于保温筒体3内后端且形成盘状的底盘管6,其中外盘管4、内盘管5及底盘管6共同形成锅炉本体。在本实施方式中,所述底盘管6的两侧缘与外盘管4固定并连接;所述底盘管6通过连接管12与内盘管5连接;所述外盘管4的内表面与内盘管5的外表面固定连接;所述底盘管6外部浇筑耐火泥13,从而,既可通过耐火泥的耐火性实现炉膛底部的冷却,又可实现外盘管4、内盘管5及底盘管6共同形成的燃烧室的密封。所述锅炉本体的前端固定在前封头2的内表面;所述前封头2与保温筒体3之间通过法兰14连接,可实现锅炉本体的整体拉出清理,从而在清理后能够提高锅炉本体使用时的热效率。
所述后封头7的中央位置设有与保温筒体内部连通的烟气出口8,所述保温筒体3与锅炉本体之间的空间为烟道。烟气出口8设置在后封头7的中央位置可使烟气对外盘管4、内盘管5及底盘管6上下受热面均匀冲刷。烟气出口8连接有节能器9,且节能器9配合软水箱使用,既可降低排烟温度(<170℃),又可对锅炉补充热水,提高锅炉热效率,满足节能减排的需求。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例。并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、结构及原理所做的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种卧式直流锅炉,其特征在于:包括保温筒体、安装在保温筒体前端的前封头、安装在保温筒体后端的后封头、位于保温筒体内的螺旋成筒形的外盘管、位于外盘管内同样螺旋成筒形的内盘管、位于保温筒体内后端且形成盘状的底盘管;所述底盘管的两侧缘与外盘管固定并连接;所述底盘管通过连接管与内盘管连接;所述外盘管的内表面与内盘管的外表面固定连接;所述底盘管外部浇筑耐火泥;所述后封头的中央位置设有与保温筒体内部连通的烟气出口;所述外盘管、内盘管及底盘管共同形成锅炉本体;且该锅炉本体的前端固定在前封头的内表面;所述前封头与保温筒体之间通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的卧式直流锅炉,其特征在于:还包括连接所述烟气出口的节能器,该节能器配合软水箱使用。
3.根据权利要求1或2所述的卧式直流锅炉,其特征在于:所述保温筒体与锅炉本体之间的空间为烟道。
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