CN201354155Y - 可变容积式灌装机 - Google Patents

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Abstract

一种可变容积式灌装机，包括设置在缸体上的搅拌桶，搅拌桶通过传动带与减速器相接，搅拌桶的出料口位于缸体的物料腔的上方，该物料腔由缸体的内壁、活塞和与活塞套接的套管共同围成，活塞和套管位于物料腔的侧面，物料腔与喷嘴相通，其中，套管通过传动机构与第一电机相接，活塞通过传动机构与第三电机相接。喷嘴上设置有开关阀，该开关阀与第二电机相接。开关阀上设置有用于防滴漏的接料斗。第二电机为伺服电机。第一电机、第三电机为伺服电机或步进电机，传动机构为齿轮齿条传动机构、滚珠丝杆传动机构、气缸传动机构或传动带传动机构。本实用新型具有生产效率高、可进行灌装容量调节、调节时间短和调节后的灌装精度高的特点。

Description

可变容积式灌装机
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机，特别是一种可变容积式灌装机。
背景技术
中国专利文献号CN2868981Y中公开了一种容积式定量灌装阀，由料缸、定量杯和阀芯、通气管等所组成，在料缸下设有灌装阀，在灌装阀内设有定量杯，在定量杯内设有阀芯，在阀芯的外侧设有弹簧和垫圈，垫圈经密封垫与料缸底部出料孔在阀关闭时紧密联接，下阀体内设置有下阀芯，在下阀体的外侧设有弹簧，定量杯通过调节螺纹与下阀体相联接，在下阀芯上设有下料孔，并在其下端设有其上有多个小孔的瓶口压板以及瓶托，灌装容器置于瓶口压板与瓶托之间，通气管设置在料缸内并通过料缸的底部与定量杯相通。这种容积式定量灌装阀在进行容量调节时，调节时间长，且调节后的灌装精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、生产效率高、可进行灌装容量调节、调节时间短、调节后的灌装精度高的可变容积式灌装机，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种可变容积式灌装机，包括设置在缸体上的搅拌桶，搅拌桶通过传动带与减速器相接，其结构特征是搅拌桶的出料口位于缸体的物料腔的上方，该物料腔由缸体的内壁、活塞和与活塞套接的套管共同围成，活塞和套管位于物料腔的侧面，物料腔与喷嘴相通，其中，套管通过传动机构与第一电机相接，活塞通过传动机构与第三电机相接。
所述喷嘴上设置有开关阀，该开关阀与第二电机相接。
所述开关阀上设置有用于防滴漏的接料斗。
所述第二电机为伺服电机。第一电机、第三电机为伺服电机或步进电机，传动机构为齿轮齿条传动机构、滚珠丝杆传动机构、气缸传动机构或传动带传动机构。传动带为皮带或链条。所述第一电机、第二电机和第三电机分别与工业控制用计算机连接，以实现变容积量杯式灌装。
本实用新型利用伺服电机的高响应性和准确性，通过工业控制用计算机分别控制三个伺服电机分步动作来实现容积式灌装机的灌装工作，其灌装精度和生产效率都得到大大的提高；当需要调节灌装容量时，可由工业控制用计算机通过伺服电机改变套管和活塞的后退行程即可快速实现，其调节时间短，调节后的灌装精度高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为本实用新型进料时的局部剖视放大结构示意图。
图3为本实用新型关闭时的局部剖视放大结构示意图。
图4为本实用新型出料时的局部剖视放大结构示意图。
图中：1为搅拌桶，2为第一电机，3为缸体，4为阀芯，5为开关阀，6为第二电机，7为喷嘴，8为接料斗，9为第三电机，10为机座，11为传动带，12为减速器，13为驱动电机，14为套管，15为活塞，20为物料腔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，本可变容积式灌装机，包括设置在缸体3上的搅拌桶1，搅拌桶通过传动带11与减速器12相接，传动带11为链条；搅拌桶1的出料口位于缸体3的物料腔20的上方，该物料腔20由缸体3的内壁、活塞15和与活塞15套接的套管14共同围成，活塞15和套管14位于物料腔20的侧面，物料腔20与喷嘴7相通，其中，套管14为整体式或分体式，其通过传动机构与第一电机2相接，活塞15通过传动机构与第三电机9相接。第一电机2、第三电机9为伺服电机或步进电机，传动机构为齿轮齿条传动机构、滚珠丝杆传动机构、气缸传动机构或传动带传动机构。喷嘴7上设置有开关阀5，该开关阀直接与第二电机6相接。第二电机6为伺服电机。开关阀5上设置有用于防滴漏的接料斗8。第一电机2、第二电机6和第三电机9分别与工业控制用计算机连接，通过活塞15和与活塞15套接的套管14的分步动作来实现可变容积量杯式灌装。
工作时，第一伺服电机2与第三伺服电机9的转动通过齿轮齿条传动机构或滚珠丝杆传动机构带动套管14与活塞15同时向后移动，套管14、活塞15和缸体3内壁共同围成物料腔20，见图2，物料通过搅拌桶1进入物料腔20，第一伺服电机2带动套管14向前移动，致物料腔20顶部封闭，见图3，接着，第二伺服电机6打开喷嘴7，与此同时，第三伺服电机9带动活塞15向前移动推出物料腔20内的物料，见图4，最后，当第二伺服电机6关闭喷嘴7时，即可进入下一循环。
本实用新型通过改变套管14与活塞15的后退行程来实现可变容积量杯式的定量灌装。

Claims (8)

1.一种可变容积式灌装机，包括设置在缸体(3)上的搅拌桶(1)，搅拌桶通过传动带(11)与减速器(12)相接，其特征是搅拌桶的出料口位于缸体的物料腔(20)的上方，物料腔由缸体的内壁、活塞(15)和与活塞套接的套管(14)共同围成，活塞和套管位于物料腔的侧面，物料腔与喷嘴(7)相通，其中，套管通过传动机构与第一电机(2)相接，活塞通过传动机构与第三电机(9)相接。
2.根据权利要求1所述的可变容积式灌装机，其特征是所述喷嘴(7)上设置有开关阀(5)，该开关阀与第二电机(6)相接。
3.根据权利要求2所述的可变容积式灌装机，其特征是所述开关阀(5)上设置有用于防滴漏的接料斗(8)。
4.根据权利要求2所述的可变容积式灌装机，其特征是所述第二电机(6)为伺服电机。
5.根据权利要求2所述的可变容积式灌装机，其特征是所述第一电机、第二电机和第三电机分别与工业控制用计算机连接，以实现变容积量杯式灌装。
6.根据权利要求1所述的可变容积式灌装机，其特征是所述第一电机(2)、第三电机(9)为伺服电机或步进电机，传动机构为齿轮齿条传动机构、滚珠丝杆传动机构、气缸传动机构或传动带传动机构。
7.根据权利要求1所述的可变容积式灌装机，其特征是所述传动带(11)为皮带或链条。
8.根据权利要求1所述的可变容积式灌装机，其特征是所述套管为整体式或分体式。
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