CN201351453Y

CN201351453Y - 具有临时支护的锚杆钻机

Info

Publication number: CN201351453Y
Application number: CNU2009200317001U
Authority: CN
Inventors: 惠兴田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-15
Filing date: 2009-01-15
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2019-01-15

Abstract

本实用新型涉及一种具有临时支护的锚杆钻机，该钻机包括复合油缸和设置在复合油缸一侧的动力部；所述复合油缸包括内缸，设置在内缸内的活塞，以及套设在内缸外上下移动的外缸；所述外缸上设置有引导动力部沿外缸外壁往复运动的导向装置。该钻机能够稳定、灵活的完成钻眼和锚杆安装工作，杜绝了掘进工作面空顶作业的安全隐患，操作简单安全，施工速度加快，施工质量提高，并且自身结构简单、体积小、重量轻、工作效率比一般单体式的效率高1.5－2倍，比架柱式钻机的效率高3倍以上。

Description

具有临时支护的锚杆钻机

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆施工机械，具体涉及一种具有临时支护的锚杆钻机。

背景技术

锚杆施工的速度一直是人们关心的焦点，面锚杆钻机是这一环节的最重要的机具。目前使用的单体锚杆钻机全部都是支腿顶升式单体锚杆钻机，这种锚杆钻机主要存在以下缺陷：

1)每钻一个锚杆孔需要换一次钻杆。换钻杆影响进度20％；每次换钻杆时水对工作人员侵害较大；有时候还需要二次调整钻机位置。

2)钻机操作不稳定。锚杆钻机的直立是靠操作把手和锚杆钻机形成的平面稳定，这种稳定是不平衡稳定，使得钻机控制性欠佳。

3)钻机工作时不能支撑顶板，安全事故常发。

市场急需一种能够一次钻全深，能够提高钻眼速度，并且能提高钻机的稳定性的钻机。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种无需换钻杆就一次钻全深，提高钻眼速度，并且能提高钻机稳定性的具有临时支护的锚杆钻机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有临时支护的锚杆钻机，其特征在于包括复合油缸和设置在复合油缸一侧的动力部；所述复合油缸包括内缸，设置在内缸内的活塞，以及套设在内缸外上下移动的外缸；所述外缸上设置有引导动力部沿外缸外壁往复运动的导向装置。

所述动力部上设置有驱动动力部沿导向装置往复运动的动力装置二。

所述动力部上设置有用于钻眼和锚杆安装的动力装置一。

所述动力装置一和动力装置二为一体结构。

所述活塞的顶端设置有顶板托板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1)重量与现有单体锚杆钻机基本相当；

2)带有临时支护功能；

3)无需换钻杆一次钻顶板全深度锚杆眼；

4)和现有钻机相比钻眼速度提高20％。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-内缸； 2-外缸； 3-活塞；

4-动力部； 5-操作把手； 6-顶板托板；

7-导向装置； 8-动力装置二； 9-动力装置一；

具体实施方式

如图1所示的一种具有临时支护的锚杆钻机，包括复合油缸和设置在复合油缸一侧的动力部4；所述复合油缸包括内缸1，设置在内缸1内的活塞3，以及套设在内缸1外壁的上下移动的外缸2；所述外缸2上设置有沿外缸2外壁上下移动的动力部4。动力部4上设置有操作把手5。

所述外缸2上设置有用于引导动力部4往复运动的导向装置7。

所述动力部4上设置有驱动动力部4沿导向装置7往复运动的动力装置二8。

所述动力部4上设置有用于钻眼和锚杆安装的动力装置一9，所述动力装置一9和动力装置二8为一体结构。

所述活塞3的顶端设置有顶板托板6。

动力部4上设置有沿导向装置7运动的动力装置二8。导向装置7是链条，动力部4在动力装置二8驱动下沿链条往复爬行。

操作把手5上设置有用于控制顶板托板6升降的顶升降阀门、用于控制外缸2升降的外缸升降阀门和用于控制动力部4升降的动力部升降阀门。

进行锚杆钻眼施工前，工作时首先打开操作把手5上的顶升降阀门到升，使活塞3上升直到顶板托板6顶到巷道顶板。然后打开把手5上的动力部升降阀门到降，使得动力部4向下运动到钻机的底部，然后将钻杆固定到动力部4，再打开外缸升降阀门到升，使得外缸2带动动力部4上升，而后，开动动力部升降阀门使动力部4进一步上升到位。安装结束时，将动力部升降阀门、外缸升降阀门和顶升降阀门依次设置为降。这种往复运动就可以轻松完成钻眼和锚杆的安装工作。

工作原理：本实用新型改变锚杆钻机的上升油缸结构，设计一个支撑油缸，该支撑油缸的特征在于其活塞3升降往复运动可以形成支撑，外缸2往复运动可以推进动力部4，活塞3伸出顶到地下工程顶部或侧帮使得顶板托板6紧贴煤岩体就使得钻机形成一个稳定工作体系，又起到临时防护作用。稳定的钻机组合使得工人操作简单轻便，使得钻眼安装效率可以提高2倍速度。另一方面，施工精确度得到保证，施工质量大大提高。有可防止顶板重大事故的发生。

本实用新型杜绝了掘进工作面空顶作业的安全隐患，同时，由于锚杆钻机工作的稳定结构使得操作简单安全，施工速度加快，施工质量提高。锚杆钻机自身结构简单、体积小、重量轻、工作效率比一般单体式的效率高1.5-2倍，比架柱式钻机的效率高3倍以上。

Claims

1.一种具有临时支护的锚杆钻机，其特征在于包括复合油缸和设置在复合油缸一侧的动力部；所述复合油缸包括内缸，设置在内缸内的活塞，以及套设在内缸外上下移动的外缸；所述外缸上设置有引导动力部沿外缸外壁往复运动的导向装置。

2.根据权利要求1所述的具有临时支护的锚杆钻机，其特征在于所述动力部上设置有驱动动力部沿导向装置往复运动的动力装置二。

3.根据权利要求2所述的具有临时支护的锚杆钻机，其特征在于所述动力部上设置有用于钻眼和锚杆安装的动力装置一。

4.根据权利要求3所述的具有临时支护的锚杆钻机，其特征在于所述动力装置一和动力装置二为一体结构。

5.根据权利要求1或2所述的具有临时支护的锚杆钻机，其特征在于所述活塞的顶端设置有顶板托板。