CN109519119A - 一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，包括固定板、活动槽、第一固定条和嵌槽，所述固定板的外壁固定焊接有支撑杆，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述活动杆的末端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端法兰连接有转轴，所述第一固定条固定焊接在固定板的末端，且第一固定条的下方安装有第一安装条，所述第一安装条的下端螺钉连接有防撞条，且防撞条的内壁设置有减震垫，所述嵌槽开设在第一安装条的内壁边缘。该石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械中支撑杆具有稳定平衡的功能，并能够对该机械整体起到固定支撑的效果，因液压泵和驱动电机在工作的过程中均产生一定的振幅，因此减震杆可对该振幅起到减震缓冲的作用。

Description

一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油，石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，因此石油开采是现代工业发展中极为重要的一部分，所以在石油的开采中需要进行破碎开孔，因此旋钻机械就显得尤其重要，可便于使用者对石油的开采。

现代使用的石油开采用地表岩石旋钻机械中不便于使用者对旋钻头的及时维护和更换，易对地表岩石的钻孔破碎开采工作造成影响，并且在钻孔破碎开采的过程中不具备对周围工作人员以及环境的保护，操作不便，实用性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，以解决上述背景技术中现代使用的石油开采用地表岩石旋钻机械中不便于使用者对旋钻头的及时维护和更换，易对地表岩石的钻孔破碎开采工作造成影响，并且在钻孔破碎开采的过程中不具备对周围工作人员以及环境的保护，操作不便，实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，包括固定板、活动槽、第一固定条和嵌槽，所述固定板的外壁固定焊接有支撑杆，且支撑杆的末端固定焊接有加固条，所述加固条的末端固定焊接有减震杆，且减震杆的末端固定焊接有固定基座，所述活动槽开设在固定板的表面，且活动槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑块，且滑块的内壁固定焊接有活动杆，所述活动杆的末端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端法兰连接有转轴，所述第一固定条固定焊接在固定板的末端，且第一固定条的下方安装有第一安装条，所述第一安装条的下端螺钉连接有防撞条，且防撞条的内壁设置有减震垫，所述嵌槽开设在第一安装条的内壁边缘。

优选的，所述活动杆的内壁通过滑块与活动槽滑动连接，且滑块关于活动槽的中心轴对称布置有两组，并且活动杆的顶端设置有连接条，同时连接条的顶端固定焊接有液压杆。

优选的，所述液压杆的顶端法兰连接有液压缸，且液压杆、液压缸和活动杆构成升降机构，并且活动杆的升降范围与滑槽的长度相同。

优选的，所述转轴的输出端法兰连接有钻杆，且钻杆的下方安装有钻头，并且钻杆的末端边缘开设有卡槽，同时卡槽的表面开设有第一安装孔。

优选的，所述钻杆和钻头之间为卡合连接，且钻头在钻杆的下方呈等间距布置，并且钻头的顶端设置有卡块。

优选的，所述卡块的表面开设有第一安装条，且卡块和卡槽之间以及第一安装条和第二安装孔之间均呈一一对应布置，并且卡块的外壁与卡槽的内壁均为螺纹状设置。

优选的，所述减震垫的内壁设置有减震弹簧，且减震弹簧的内壁设置有真空层，并且防撞条、减震垫、减震弹簧和真空层层层之间均紧密贴合。

优选的，所述防撞条、减震垫、减震弹簧和真空层的末端均螺钉连接有第二固定条，且第二固定条的末端安装有第二安装条，并且第二固定条和第一固定条之间以及第二安装条和第一安装条之间均呈对称布置。

优选的，所述第二固定条和第一固定条的外壁均均匀设置有嵌块，且嵌块和嵌槽均为弹性的圆弧形结构，并且第二固定条的末端与固定基座的末端处于同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过加固条、减震杆和固定基座的设置，对支撑杆具有稳定平衡的功能，并能够对该机械整体起到固定支撑的效果，使得该机械整体时刻处于平衡的状态，因液压泵和驱动电机在工作的过程中均产生一定的振幅，因此减震杆可对该振幅起到减震缓冲的作用，并且支撑杆两组的设置，可同时对两组的地表岩石进行钻孔和开采，以利于增加地表岩石的钻孔和开采效率，并可增加石油开采速率，不仅能够降低劳动者的劳动强度，亦操作简单，非常适合广大劳动人群使用；

2.通过活动槽、滑槽、滑块和活动杆的设置，在外界推力的作用下，活动杆的首末端均通过滑块在滑槽中上下滑动，在一定限度内可将驱动电机进行按压，并且液压泵的设置，在液压泵驱动工作的作用下，能够为驱动电机的升降提供机械动力，避免传统手动模式，以便于使用者对地表石油开采工作的开展，在对驱动电机按压的过程中，钻头亦随着驱动电机的下降而缓慢下降，可对地表岩石进行深度钻孔，以利于增加地表岩石的钻孔速率；

3.通过钻杆、钻头、卡槽和卡块的设置，因钻杆和钻头之间为卡槽连接，便于使用者对钻杆和钻头之间的拆装，以便于使用者对钻头的及时维护和更换，避免对地表岩石的钻孔和破碎工作造成影响，并且卡槽和卡块以及第一安装孔与第二安装孔之间均呈一一对应布置的设置，能够将钻杆和钻头连接的更加牢固，避免在对地表岩石钻孔和破碎的过程中出现钻头脱落的情况，同时钻头在钻杆的末端呈等角度的设置，在对岩石钻孔的过程中亦可增加该块岩石的破碎效率；

4.通过防撞条、减震垫、减震弹簧和真空层的设置，在对地表岩石钻孔开采的过程中会产生碎石崩落的情况，因此防撞条可对该碎石进行抵挡，避免碎石的飞溅对周围的工作人员造成伤害，并且碎石在崩落的过程中由于机械动力会具有一定的冲击力，因减震垫和减震弹簧均具有一定的弹性性能，因此可对该冲击力具有一定的缓冲能力，避免冲击力过大而造成板材穿孔的情况，不仅对板材具有保护的功能，亦可对周围人员和物体均可进行保护，亦可对周围的环境进行保护；

5.通过固定条、安装条、嵌块和嵌槽的设置，因固定条和安装条均呈对称布置，因此往左或者往右推动安装条时，防撞条、减震垫、减震弹簧和真空层均处于一个倾斜的状态，可对钻孔开采的过程中崩落的碎石具有导向功能，使得该碎石顺利落至地面上，以便于使用者对该岩石的后续处理，并且嵌块和嵌槽均为弹性的圆弧形的设置，不仅不会对防撞条、减震垫、减震弹簧和真空层的倾斜工作造成影响，亦可将防撞条、减震垫、减震弹簧和真空层倾斜至某一角度后进行固定，以便于使用者对碎石的集中收集。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明活动槽内部结构示意图；

图3为本发明防撞条和减震垫工作结构示意图；

图4为本发明固定条和安装条连接结构示意图；

图5为本发明钻杆和钻头拆装结构示意图；

图6为本发明卡块和卡槽连接结构示意图；

图7为本发明钻杆俯视结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑杆；3、加固条；4、减震杆；5、固定基座；6、活动槽；7、滑槽；8、滑块；9、活动杆；10、连接条；11、液压杆；12、液压缸；13、驱动电机；14、转轴；15、钻杆；16、钻头；17、卡槽；18、第一安装孔；19、卡块；20、第二安装孔；21、第一固定条；22、第一安装条；23、防撞条；24、减震垫；25、减震弹簧；26、真空层；27、第二固定条；28、第二安装条；29、嵌块；30、嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，且不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，包括固定板1、支撑杆2、加固条3、减震杆4、固定基座5、活动槽6、滑槽7、滑块8、活动杆9、连接条10、液压杆11、液压缸12、驱动电机13、转轴14、钻杆15、钻头16、卡槽17、第一安装孔18、卡块19、第二安装孔20、第一固定条21、第一安装条22、防撞条23、减震垫24、减震弹簧25、真空层26、第二固定条27、第二安装条28、嵌块29和嵌槽30，固定板1的外壁固定焊接有支撑杆2，且支撑杆2的末端固定焊接有加固条3，加固条3的末端固定焊接有减震杆4，且减震杆4的末端固定焊接有固定基座5，活动槽6开设在固定板1的表面，且活动槽6的内壁开设有滑槽7，滑槽7的内壁安装有滑块8，且滑块8的内壁固定焊接有活动杆9，活动杆9的内壁通过滑块8与活动槽6滑动连接，且滑块8关于活动槽6的中心轴对称布置有两组，并且活动杆9的顶端设置有连接条10，同时连接条10的顶端固定焊接有液压杆11，在外界推力的作用下，活动杆9通过滑块8在滑槽7中上下滑动，在一定限度内可将驱动电机13进行按压，利用机械模式将驱动电机13自由调节至所需位置，液压杆11的顶端法兰连接有液压缸12，且液压杆11、液压缸12和活动杆9构成升降机构，并且活动杆9的升降范围与滑槽7的长度相同，在液压缸12驱动工作的作用下，能够通过滑槽7和滑块8将驱动电机13自由调节至所需位置，以便于使用者对地表岩石的钻孔碎石工作的开展；

活动杆9的末端安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端法兰连接有转轴14，转轴14的输出端法兰连接有钻杆15，且钻杆15的下方安装有钻头16，并且钻杆15的末端边缘开设有卡槽17，同时卡槽17的表面开设有第一安装孔18，钻杆15和钻头16之间为卡合连接，且钻头16在钻杆15的下方呈等间距布置，并且钻头16的顶端设置有卡块19，便于使用者对钻头16和钻杆15之间的拆装，以便于使用者对钻头16的随时维护和更换，第一固定条21固定焊接在固定板1的末端，且第一固定条21的下方安装有第一安装条22，卡块19的表面开设有第一安装条22，且卡块19和卡槽17之间以及第一安装条22和第二安装孔20之间均呈一一对应布置，并且卡块19的外壁与卡槽17的内壁均为螺纹状设置，利于将钻头16在钻杆15之间连接的更加牢固，使得钻头16在工作的过程中均处于竖直向下的状态，利于增加地表岩石的钻孔和开采效率；

第一安装条22的下端螺钉连接有防撞条23，且防撞条23的内壁设置有减震垫24，减震垫24的内壁设置有减震弹簧25，且减震弹簧25的内壁设置有真空层26，并且防撞条23、减震垫24、减震弹簧25和真空层26层层之间均紧密贴合，防撞条23、减震垫24、减震弹簧25和真空层26的末端均螺钉连接有第二固定条27，且第二固定条27的末端安装有第二安装条28，并且第二固定条27和第一固定条21之间以及第二安装条28和第一安装条22之间均呈对称布置，在对地表岩石钻孔开采的过程中会产生碎石崩落的情况，因此可对该碎石进行抵挡，避免对周围的工作人员造成伤害，嵌槽30开设在第一安装条22的内壁边缘，第二固定条27和第一固定条21的外壁均均匀设置有嵌块29，且嵌块29和嵌槽30均为弹性的圆弧形结构，并且第二固定条27的末端与固定基座5的末端处于同一水平面，在外力的作用下可将防撞条23、减震垫24、减震弹簧25和真空层26自由调节至一定倾斜角度，利于将在破碎过程中碎石落至地面上，避免碎石出现迸溅的情况。

工作原理：对于这类的石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，首先将该装置运输至某一开采地域，再将固定基座5置于该片区域的地表岩石上，此时固定板1在支撑杆2和固定基座5支撑的作用下处于稳定的平衡状态，再将液压缸12和驱动电机13均与外部电源接通，然后将第一安装条22往第一固定条21的外侧移动，此时在嵌块29和嵌槽30无外界压力的情况下，可对移动至某一位置后的第一安装条22具有固定的作用，同时第二安装条28往第二固定条27的外侧移动，亦可通过嵌块29和嵌槽30在无外界压力的情况下，可将移动至某一位置后的第二安装条28进行固定，此时第一安装条22和第二安装条28之间的防撞条23、减震垫24、减震弹簧25和真空层26均处于倾斜的状态，其次打开液压缸12的电源开关，此时液压缸12开始工作，液压杆11带动活动杆9向下移动，并且活动杆9的首末两端均通过滑块8在滑槽7中缓慢向下滑动，同时打开驱动电机13的电源开关，此时驱动电机13开始工作，转轴14带动钻杆15和钻头16转动，并在液压缸12驱动向下按压的作用下，对地表岩石进行破碎钻采，在钻采的过程中，岩石在机械动力的情况下产生的碎石会出现迸溅的情况，因此防撞条23、减震垫24、减震弹簧25和真空层26可对该碎石进行阻挡，利于对周围环境的人或物进行保护，最后待钻采完毕后，关闭液压缸12和驱动电机13的电源开关，此时液压缸12和驱动电机13均停止工作，并且液压缸12带动驱动电机13缓慢回升至原位，待需要对钻头16进行维护和更换时，将螺钉从第一安装孔18和第二安装孔20中取出，再将钻头16从钻杆15中取出，此时钻头16顶端的卡块19从钻杆15末端边缘的卡槽17中脱落，再将完好无损的钻头16上端的卡块19嵌入钻杆15末端边缘的卡槽17中，此时卡槽17表面的第一安装孔18与卡块19表面的第二安装孔20处于重合的状态，再将螺钉嵌入第一安装孔18和第二安装孔20中并旋转拧紧，便可将钻杆15和钻头16连接牢固，以便于使用者对后续石油钻采工作的继续进行，就这样完成整个石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员且言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，包括固定板（1）、活动槽（6）、第一固定条（21）和嵌槽（30），其特征在于：所述固定板（1）的外壁固定焊接有支撑杆（2），且支撑杆（2）的末端固定焊接有加固条（3），所述加固条（3）的末端固定焊接有减震杆（4），且减震杆（4）的末端固定焊接有固定基座（5），所述活动槽（6）开设在固定板（1）的表面，且活动槽（6）的内壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内壁安装有滑块（8），且滑块（8）的内壁固定焊接有活动杆（9），所述活动杆（9）的末端安装有驱动电机（13），且驱动电机（13）的输出端法兰连接有转轴（14），所述第一固定条（21）固定焊接在固定板（1）的末端，且第一固定条（21）的下方安装有第一安装条（22），所述第一安装条（22）的下端螺钉连接有防撞条（23），且防撞条（23）的内壁设置有减震垫（24），所述嵌槽（30）开设在第一安装条（22）的内壁边缘。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述活动杆（9）的内壁通过滑块（8）与活动槽（6）滑动连接，且滑块（8）关于活动槽（6）的中心轴对称布置有两组，并且活动杆（9）的顶端设置有连接条（10），同时连接条（10）的顶端固定焊接有液压杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述液压杆（11）的顶端法兰连接有液压缸（12），且液压杆（11）、液压缸（12）和活动杆（9）构成升降机构，并且活动杆（9）的升降范围与滑槽（7）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述转轴（14）的输出端法兰连接有钻杆（15），且钻杆（15）的下方安装有钻头（16），并且钻杆（15）的末端边缘开设有卡槽（17），同时卡槽（17）的表面开设有第一安装孔（18）。

5.根据权利要求4所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述钻杆（15）和钻头（16）之间为卡合连接，且钻头（16）在钻杆（15）的下方呈等间距布置，并且钻头（16）的顶端设置有卡块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述卡块（19）的表面开设有第一安装条（22），且卡块（19）和卡槽（17）之间以及第一安装条（22）和第二安装孔（20）之间均呈一一对应布置，并且卡块（19）的外壁与卡槽（17）的内壁均为螺纹状设置。

7.根据权利要求1所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述减震垫（24）的内壁设置有减震弹簧（25），且减震弹簧（25）的内壁设置有真空层（26），并且防撞条（23）、减震垫（24）、减震弹簧（25）和真空层（26）层层之间均紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述防撞条（23）、减震垫（24）、减震弹簧（25）和真空层（26）的末端均螺钉连接有第二固定条（27），且第二固定条（27）的末端安装有第二安装条（28），并且第二固定条（27）和第一固定条（21）之间以及第二安装条（28）和第一安装条（22）之间均呈对称布置。

9.根据权利要求8所述的一种石油开采用地表岩石破碎多位旋钻机械，其特征在于：所述第二固定条（27）和第一固定条（21）的外壁均均匀设置有嵌块（29），且嵌块（29）和嵌槽（30）均为弹性的圆弧形结构，并且第二固定条（27）的末端与固定基座（5）的末端处于同一水平面。