CN201345428Y - 一种网络线水晶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水晶头技术领域，特指一种网络线水晶头，本实用新型的胶芯上开设有用于收容端子的第二槽体，胶芯前端面的第二槽体上开设有倒钩状的卡口；端子为“几”字形状，端子装设在胶芯上的第二槽体内，端子的前端杆身上成型有与胶芯上的卡口形状匹配的倒钩，端子的中部杆身的顶面为电接触部，由于端子的前端杆身上的倒钩卡紧在胶芯上的卡口，在组装成网络线水晶头后，端子能够紧紧地固定在胶芯上，网络线水晶头在各种环境下使用时，端子不会被抬起，也防止端子变形，能够防止导电端子与芯线之间出现接触不良或失去接触的现象，另外，它也限制了胶芯的变形，避免网络线水晶头与母座对接时出现接触不良的现象，质量稳定，使用寿命长。

Description

一种网络线水晶头

技术领域：

本实用新型涉及水晶头技术领域，特指一种网络线水晶头。

背景技术：

对于具有高传输速度的网络线水晶头，由于它要具有更快的传输速度，因此，其结构也与普通的网络线水晶头不相同，如专利号为“200520004003.9”、专利名称为“高传输速度的插头”的中国专利所揭示的一种高传输速度的插头，它将插头外壳分成两段，插头外壳前段利用理线槽通道直接将理成一列的线对插入，利用理线槽信道的位置配置来达到第六类通讯标准的性能，插头外壳后段是单纯容纳未剥开外被的网线，以维持本身已配置完成的第六类通讯标准性能，两段结合后将接触导电端子由插头外壳前段的前端上方往下方插入，垂直刺穿绞线绝缘外层，而与其内部金属芯线电性相接，插头外壳后段由后方固定块压入线对固定。该专利中的网络线水晶头虽然具有高速传输的性能，但是，网络线水晶头在使用一段时间后，由于受各种因素影响，特别是受温度和湿度影响，网络线水晶头会产生一定的变形，致使网络线水晶头与母座对接时接触不良；而更严重的是，网络线水晶头中的插头外壳的变形，插头外壳的上端面会产生的一定的拱起，插头外壳一旦拱起则会牵动导电端子，它使导电端也产生一定的拱起，使导电端子整体上升一定的距离，此时，导电端子与芯线中的导体之间则会出现接触不良或失去接触的现象，致使网络线水晶头出现传输不良的现象，网络线水晶头更无法实现高速传输的功能，此时的网络线水晶头已经不能使用，只能更换新的网络线水晶头，网络线水晶头质量不稳定，网络线水晶头使用寿命短。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种网络线水晶头，它能够防止导电端子与芯线之间出现接触不良的现象，网络线水晶头质量稳定，网络线水晶头使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种网络线水晶头，它包括水晶头主体、胶芯和导线胶塞，水晶头主体的上端面设置有一个弹片，水晶头主体的下端面开设有供端子的电接触部暴露出来的第一槽体，胶芯和导线胶塞组装于水晶头主体内；胶芯上开设有用于收容端子的第二槽体，胶芯前端面的第二槽体上开设有卡口；端子为“几”字形状，端子装设在胶芯上的第二槽体内，端子的前端杆身上成型有与胶芯上的卡口形状匹配的倒钩，端子的中部杆身的顶面为电接触部，端子的后端杆身上成型有直立的刺破式的尖牙。

所述网络线水晶头还包括一个用于定位芯线的排线胶塞，胶芯的后端开设有一个用于容置排线胶塞的空腔，第二槽体延伸到该空腔内，端子的后端杆身置于该空腔内的第二槽体中，排线胶塞的尾部扣接在导线胶塞的前端，排线胶塞的头部扣接在胶芯的空腔中；排线胶塞上设置有用于容置芯线的线槽，在排线胶塞组装于胶芯上时排线胶塞上的线槽的开口朝向尖牙。

所述网络线水晶头还包括一个用于定位芯线的排线胶塞，胶芯的后端开设有一个用于容置排线胶塞的空腔，第二槽体延伸到该空腔内，端子的后端杆身置于该空腔内的第二槽体中，排线胶塞的尾部扣接在导线胶塞的前端，排线胶塞的头部扣接在胶芯的空腔中；排线胶塞上设置有供芯线穿过的定位孔，排线胶塞朝向尖牙的一面开设有与各个端子一一对应的通槽，通槽分别连通对应的定位孔，相邻的定位孔之间设置或者不设置隔板。

所述端子的前端连接在一个可被折断出来的料带上。

所述端子的后端杆身上的尖牙有三个，尖牙为棱锥体，三个尖牙在垂直投影面上形成一个“V”形的芯线夹持架。

所述端子的后端杆身上有一个扭转部，扭转部位于尖牙的前端位置，端子的后端杆身相对端子的中部杆身扭转90度。

所述胶芯的空腔的两个内侧面上分别设置有定位槽和扣脚，排线胶塞从下往下装入到胶芯上后，排线胶塞前端插入在定位槽中，排线胶塞两侧的上端面分别被胶芯上的扣脚扣住。

所述导线胶塞的一个表面上成型至少两个用于放置芯线并将芯线引导至排线胶塞的大线槽，导线胶塞的两侧分别设置有扣接位，排线胶塞的两侧分别向后延伸出扣接脚，排线胶塞组装在导线胶塞前端时排线胶塞两侧的扣接脚分别与导线胶塞两侧的扣接位扣接配合。

所述胶芯的两侧设置有向外凸出的卡脚，水晶头主体的两侧分别设置有扣眼和导向槽，胶芯组装在水晶头主体内时胶芯两侧的卡脚分别与水晶头主体两侧的导向槽定位配合，且胶芯两侧的卡脚分别与水晶头主体两侧的扣眼扣接配合。

所述水晶头还包括一个外壳，外壳套设于水晶头主体之外；外壳在上端面的前端两侧分别向内侧方向延伸出扣耳，水晶头主体在上端面的前端两侧分别设置有相应的扣位，在外壳套设于水晶头主体外之后，外壳前端两侧的扣耳分别与水晶头主体前端两侧的扣位扣接配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的胶芯上开设有用于收容端子的第二槽体，胶芯前端面的第二槽体上开设有倒钩状的卡口；端子为“几”字形状，端子装设在胶芯上的第二槽体内，端子的前端杆身上成型有与胶芯上的卡口形状匹配的倒钩，端子的中部杆身的顶面为电接触部，由于端子的前端杆身上的倒钩卡紧在胶芯上的卡口，在组装成网络线水晶头后，端子能够紧紧地固定在胶芯上，网络线水晶头在各种环境下使用时，端子不会被抬起，也防止端子变形，能够防止导电端子与芯线之间出现接触不良或失去接触的现象，另外，它也限制了胶芯的变形，避免网络线水晶头与母座对接时出现接触不良的现象，网络线水晶头质量稳定，网络线水晶头使用寿命长。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的分解示意图；

附图3为本实用新型的水晶头主体的结构示意图；

附图4为本实用新型连接在料带上的端子的结构示意图；

附图5为本实用新型的端子组装于胶芯上的结构示意图；

附图6为附图5的主视图；

附图7为附图5的后视图；

附图8为本实用新型的排线胶塞的结构示意图；

附图9为本实用新型的排线胶塞与导线胶塞组装后的结构示意图；

附图10为附图9的主视图；

附图11为附图9的后视图；

附图12为附图9的俯视图；

附图13为附图9的仰视图；

附图14为导线胶塞、排线胶塞和组装有端子的胶芯组装后的结构示意图；

附图15为附图14的主视图；

附图16为导线胶塞、排线胶塞和胶芯组装于水晶头主体内的结构示意图。

具体实施方式：

网络线水晶头见附图1至16，它包括水晶头主体1、胶芯2、导线胶塞3和排线胶塞10，水晶头主体1的上端面设置有一个弹片4，水晶头主体1的下端面开设有供端子5的电接触部暴露出来的第一槽体6，胶芯2、排线胶塞10和导线胶塞3均组装于水晶头主体1内。

所述胶芯2上开设有用于收容端子5的第二槽体7，胶芯2前端面的第二槽体7上开设有倒钩状的卡口8。端子5为“几”字形状，端子5装设在胶芯2上的第二槽体7内，端子5的前端杆身垂直于端子5的中部杆身，端子5的前端杆身上成型有与胶芯2上的卡口8形状匹配的倒钩9，端子5的中部杆身的顶面为电接触部。端子5组装于胶芯2上后，端子5上的倒钩9卡接在胶芯2前端面的第二槽体7上的卡口8内，它将端子5的前端杆身拉紧在胶芯2上，从而避免端子5的中部杆身出现翘起的现象，端子5也不会被抬起，防止端子5出现变形，有效防止端子5与芯线中的导体出现接触不良的现象，它同时也限制了胶芯2的变形，避免网络线水晶头与母座对接时出现接触不良的现象，提高网络线水晶头的质量，延长网络线水晶头的使用寿命。

本实施例中，所述卡口8与倒钩9的形状均为倒三角形，其结构简单，且能有效将端子5拉紧在胶芯2上，当然，所述的卡口8与倒钩9的形状亦可以为其它形状，例如：圆形、椭圆形、方形、多边形、梯形或者是不规则形状，只要能达到将端子5的前端拉紧在胶芯上的目的即可。

所述导线胶塞3的一个表面上成型三个用于放置芯线并将芯线引导至排线胶塞10的大线槽19，通过大线槽19能够预先将芯线分成三股，便于芯线的排列，也便于将各个芯线穿入或压入排线胶塞10中的相应位置。

所述网络线水晶头还包括一个用于定位芯线的排线胶塞10，胶芯2的后端开设有一个用于容置排线胶塞10的空腔11，第二槽体7延伸到该空腔11内，端子5的后端杆身置于该空腔11内的第二槽体7中，端子5的后端杆身上成型有直立的刺破式的尖牙12。

所述导线胶塞3的两侧分别设置有扣接位20，排线胶塞10的两侧分别向后延伸出扣接脚21，排线胶塞10组装在导线胶塞3前端时排线胶塞10两侧的扣接脚21分别与导线胶塞3两侧的扣接位20扣接配合，从而将排线胶塞10的尾部扣接在导线胶塞3的前端。导线胶塞3和排线胶塞10扣接固定后，导线胶塞3和排线胶塞10共同将芯线定位好并将芯线固定住。

所述胶芯2的空腔11的两个内侧面上分别设置有定位槽17和扣脚18，排线胶塞10从下往下装入到胶芯2上后，排线胶塞10前端插入在定位槽17中，排线胶塞10两侧的上端面分别被胶芯2上的扣脚18扣住，从而将排线胶塞10的头部扣接在胶芯2的空腔11中。

所述排线胶塞10上设置有供芯线穿过的定位孔13，排线胶塞10朝向尖牙12的一面开设有与各个端子5一一对应的通槽14，通槽14分别连通对应的定位孔13，相邻的定位孔13之间不设置隔板，相邻的定位孔13之间是连通的，它便于将芯线穿入到排线胶塞10中，也便于对芯线进行排列和定位。当然，相邻的定位孔13之间亦可以设置隔板，各个定位孔13是分别独立的，相邻的定位孔13之间是不连通的，它也能够对芯线进行排列和定位。

排线胶塞10上的定位孔13和通槽14分别有八个，八个定位孔13横向排列成一排，八个通槽14分别连通相对应的定位孔13。在组装网络线水晶头时，芯线置于相应的定位孔13内，在排线胶塞10组装于胶芯2上时，排线胶塞10上的通槽14朝向尖牙12，尖牙12插入到排线胶塞10上相对应通槽14中，在将排线胶塞10压入到胶芯2的空腔11中后，尖牙12进一步插入到定位孔13中并刺破定位孔13中的芯线，通过刺破式尖牙12实现端子5与芯线的电性连接。

由于端子5与芯线的电性连接是通过刺破方式实现，且刺破时只要将排线胶塞10压入胶芯2的空腔11中即可，刺破加工方便快捷，且排线胶塞10具有一个较大的施力面，通过排线胶塞10可以很方便地施力，通过人手施压则能够将排线胶塞10压入到胶芯2的空腔11中，进而使胶芯2上的尖牙12刺破排线胶塞10内的芯线，刺破加工中不需要专用的夹具或工具，也不需要专业工作人员进行组装，网络线水晶头的组装工作十分简单方便，通过人手就可以进行组装。

所述端子5的前端连接在一个可被折断出来的料带15上。由于各个端子5由料带15所固定，在将端子5组装在胶芯2的第二槽体7中时，不需要将端子5逐个装入到第二槽中，本实用新型能够一次性将八个端子5装入第二槽体7中，端子5的组装工作则更加方便快捷。由于料带15是可以折断出来的，因此，在完成端子5的组装工作后或者在将胶芯2组装到水晶头主体1内之前，将料带15折断出来即可，且料带15的折断亦不需要专用的夹具或工具，通过手工折断即可，使组装工作变得十分方便快捷。

本实用新型可以为消费者提供水晶头主体1、胶芯2、排线胶塞10、导线胶塞3和由料带15连接的端子5，上述各个部件均是未进行组装的，由于组成网络线水晶头的各个部件都非常简单，网络线水晶头能够由消费者自行组装，组装过程中不需要使用夹具或工具，组装工作通过手工进行即可，组装方便快捷，因此，本实用新型还能够作为一种“DIY”(英文Do It Yourself的缩写)产品。

所述端子5的后端杆身上的尖牙12有三个，尖牙12为棱锥体，三个尖牙12在垂直投影面上形成一个“V”形的芯线夹持架。尖牙12结构强度高，尖牙12在刺破芯线时强劲有力，尖牙12不易歪斜，尖牙12也不易被折弯或被折断，尖牙12对芯线中的导体的夹持力也更大。需要注意的是，经过刺破加工后，芯线中的导体是被三个尖牙12夹压住的，尖牙12刺入芯线的深度越深，芯线中的导体则被夹持在更靠近“V”字形状的芯线夹持架的底部的位置，尖牙12的横截面积更大，尖牙12对导体夹持力也更大，因此，尖牙12刺入芯线的深度越深，尖牙12将芯线中的导体被夹得越紧，保证导体不会脱出，保证芯线中的导体与端子5紧密接触，保证电性连接的可靠性。

更为重要的是：尖牙12的内侧面为弧面，因此，在尖牙12刺破芯线与芯线中的导体接触时，尖牙12与导体之间是曲面与曲面之间的接触，尖牙12与芯线中的导体之间的接触是面接触，且尖牙12与芯线中的导体之间的接触面有三个，尖牙12与芯线中的导体之间的接触面大则能大幅度降低尖牙12与芯线中的导体之间的电性阻抗，提高网络线水晶头的各方面的性能，特别是数据传输性能和高频特性。需特别注意的是：尖牙12刺入芯线的深度越深，尖牙12与芯线中的导体的接触面越大，尖牙12与芯线中的导体之间的电性阻抗越小，网络线水晶头各方面的性能越好。

端子5的后端杆身上有一个扭转部16，扭转部16位于尖牙12的前端位置，端子5的后端杆身相对端子5的中部杆身扭转90度。它一方面增加端子5的结构强度，另一方面也使端子5的生产更易于实现。

所述胶芯2的两侧设置有向外凸出的卡脚22，水晶头主体1的两侧分别设置有扣眼23和导向槽24，胶芯2组装在水晶头主体1内时胶芯2两侧的卡脚22分别与水晶头主体1两侧的导向槽24定位配合，且胶芯2两侧的卡脚22分别与水晶头主体1两侧的扣眼23扣接配合。

所述水晶头还包括一个外壳25，外壳25套设于水晶头主体1之外；外壳25在上端面的前端两侧分别向内侧方向延伸出扣耳26，水晶头主体1在上端面的前端两侧分别设置有相应的扣位27，在外壳25套设于水晶头主体1外之后，外壳25前端两侧的扣耳26分别与水晶头主体1前端两侧的扣位27扣接配合。

当然，对于排线胶塞10而言，排线胶塞10上还可以通过其它结构来排列和定位芯线，并提供一个供尖牙12刺入到芯线中的连通空间。例如，在排线胶塞10上设置有用于容置芯线的线槽，线槽有八个，八个线槽横向排列成一排，在组装网络线水晶头时，芯线置于相应的线槽内，在排线胶塞10组装于胶芯2上时排线胶塞10上的线槽的开口朝向尖牙12，尖牙12插入到排线胶塞10上相对应线槽中，在将排线胶塞10压入到胶芯2的空腔11中后，尖牙12进一步刺破线槽中的芯线，通过刺破式尖牙12实现端子5与芯线的电性连接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1、一种网络线水晶头，它包括水晶头主体(1)、胶芯(2)和导线胶塞(3)，水晶头主体(1)的上端面设置有一个弹片(4)，水晶头主体(1)的下端面开设有供端子(5)的电接触部暴露出来的第一槽体(6)，胶芯(2)和导线胶塞(3)组装于水晶头主体(1)内；胶芯(2)上开设有用于收容端子(5)的第二槽体(7)，其特征在于：胶芯(2)前端面的第二槽体(7)上开设有卡口(8)；端子(5)为“几”字形状，端子(5)装设在胶芯(2)上的第二槽体(7)内，端子(5)的前端杆身上成型有与胶芯(2)上的卡口(8)形状匹配的倒钩(9)，端子(5)的中部杆身的顶面为电接触部，端子(5)的后端杆身上成型有直立的刺破式的尖牙(12)。

2、根据权利要求1述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述网络线水晶头还包括一个用于定位芯线的排线胶塞(10)，胶芯(2)的后端开设有一个用于容置排线胶塞(10)的空腔(11)，第二槽体(7)延伸到该空腔(11)内，端子(5)的后端杆身置于该空腔(11)内的第二槽体(7)中；排线胶塞(10)的尾部扣接在导线胶塞(3)的前端，排线胶塞(10)的头部扣接在胶芯(2)的空腔(11)中；排线胶塞(10)上设置有用于容置芯线的线槽，在排线胶塞(10)组装于胶芯(2)上时排线胶塞(10)上的线槽的开口朝向尖牙(12)。

3、根据权利要求1所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述网络线水晶头还包括一个用于定位芯线的排线胶塞(10)，胶芯(2)的后端开设有一个用于容置排线胶塞(10)的空腔(11)，第二槽体(7)延伸到该空腔(11)内，端子(5)的后端杆身置于该空腔(11)内的第二槽体(7)中；排线胶塞(10)的尾部扣接在导线胶塞(3)的前端，排线胶塞(10)的头部扣接在胶芯(2)的空腔(11)中；排线胶塞(10)上设置有供芯线穿过的定位孔(13)，排线胶塞(10)朝向尖牙(12)的一面开设有与各个端子(5)一一对应的通槽(14)，通槽(14)分别连通对应的定位孔(13)。

4、根据权利要求1至3任一项所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述端子(5)的前端连接在一个可被折断出来的料带(15)上。

5、根据权利要求4所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述端子(5)的后端杆身上的尖牙(12)有三个，尖牙(12)为棱锥体，三个尖牙(12)在垂直投影面上形成一个“V”形的芯线夹持架。

6、根据权利要求5所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述端子(5)的后端杆身上有一个扭转部(16)，扭转部(16)位于尖牙(12)的前端位置，端子(5)的后端杆身相对端子(5)的中部杆身扭转90度。

7、根据权利要求6所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述胶芯(2)的空腔(11)的两个内侧面上分别设置有定位槽(17)和扣脚(18)，排线胶塞(10)从下往下装入到胶芯(2)上后，排线胶塞(10)前端插入在定位槽(17)中，排线胶塞(10)两侧的上端面分别被胶芯(2)上的扣脚(18)扣住。

8、根据权利要求7所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述导线胶塞(3)的一个表面上成型至少两个用于放置芯线并将芯线引导至排线胶塞(10)的大线槽(19)，导线胶塞(3)的两侧分别设置有扣接位(20)，排线胶塞(10)的两侧分别向后延伸出扣接脚(21)，排线胶塞(10)组装在导线胶塞(3)前端时排线胶塞(10)两侧的扣接脚(21)分别与导线胶塞(3)两侧的扣接位(20)扣接配合。

9、根据权利要求8所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述胶芯(2)的两侧设置有向外凸出的卡脚(22)，水晶头主体(1)的两侧分别设置有扣眼(23)和导向槽(24)，胶芯(2)组装在水晶头主体(1)内时胶芯(2)两侧的卡脚(22)分别与水晶头主体(1)两侧的导向槽(24)定位配合，且胶芯(2)两侧的卡脚(22)分别与水晶头主体(1)两侧的扣眼(23)扣接配合。

10、根据权利要求9所述的一种网络线水晶头，其特征在于：所述水晶头还包括一个外壳(25)，外壳(25)套设于水晶头主体(1)之外；外壳(25)在上端面的前端两侧分别向内侧方向延伸出扣耳(26)，水晶头主体(1)在上端面的前端两侧分别设置有相应的扣位(27)，在外壳(25)套设于水晶头主体(1)外之后，外壳(25)前端两侧的扣耳(26)分别与水晶头主体(1)前端两侧的扣位(27)扣接配合。

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