CN109687211B - 凹连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凹连接器(1)，包括具有前壁(3)的主体(2)，前壁(3)包括用于插入凸连接器(13)的开口(4)，与前壁(3)相对的背面(6)，从背面(6)延伸到前开口(4)的底壁(8)，用于关闭开口(4)的门(14)，门(14)可在打开位置和关闭位置之间移动，在打开位置，其向下折叠抵靠着底壁(8)，在关闭位置，其关闭开口(4)，倾向于使门朝向其关闭位置返回的复位弹簧(16)。所述连接器还包括沿着底壁(8)从背面(6)延伸到前开口(4)的通道(42)，所述通道(42)的尺寸设计成通过背面(6)将所述门(4)接合在通道(42)中直到开口(4)。

Description

凹连接器

技术领域

本发明涉及数据传输连接器等领域，比如名称为RJ45的连接器或其他类似类型的连接器。

背景技术

在数据传输领域，RJ45型连接器的使用非常普遍，这些连接器既便宜又非常可靠。

当连接电气柜时，存在的连接器并非全部连接，特别是未使用的凹连接器可能保持不确定的时间长度。随后可能必须连接这些未使用的连接器，例如在安装的延长阶段。

由于这种柜中的环境可能很苛刻，因此长期来看，灰尘和污垢可能会插入未使用的凹连接器中。结合显著的环境湿度，这种情况可能最终使得在延长安装时间时凹连接器不可用。

在这种情况下，特定的盖在商业上可获得，这使得可以插入每个未使用的凹连接器，以便保证它不会由于灰尘和污垢而随时间恶化。然而，添加这种盖是繁琐的，使得操作者可能忘记装备所有或一些未使用的凹连接器。

在其他解决方案中，凹连接器配备有外部舱口或门，带有复位弹簧，该复位弹簧旨在当其保持自由时向下折叠抵靠插入开口。该外部门也可以设置成滑动和/或旋转，使得当凸元件插入所述开口时，该外部门可以保持附接到连接器的其余部分，同时占据打开位置，从而释放开口。

然而，所述外部门是产生连接器的突起的一小部分，这导致精细的组装，并且存在与连接器的其余部分分离并且丢失的风险。

可替代地，当连接器不具有其自己的关闭元件时，其开口可以通过翼片关闭，然后将翼片固定到其中紧固连接器的支撑件，但是这可能导致连接器的集成和对准困难，例如相对于支撑件翼片的开口。

本发明的目的是提供一种使得能够解决这些缺点的解决方案。

发明内容

本发明涉及一种凹连接器，包括具有前壁的主体，前壁包括用于插入凸连接器的开口，与前壁相对的背面，从背面延伸到前开口的底壁，用于关闭开口的门，门可在打开位置和关闭位置之间移动，在打开位置，其向下折叠抵靠着底壁，在关闭位置，其通过覆盖开口而将之关闭，倾向于使门朝向其关闭位置返回的复位弹簧，以及沿着底壁从背面延伸到前开口的通道，所述通道布置成通过将所述门经由背面接合在通道中直到开口而允许门安装在凹连接器中。

通过这种布置，关闭门的组装简单且可靠地完成，同时保证在组装之后它不能与连接器的主体分开。

这样构建的这种连接器具有防尘功能，并且可以容易地固定在任何支撑件上，例如住宅或集体住宅(插头)中的设备、网络连接舱中的配线板、缆线管道中的支撑件等。

本发明还涉及如此限定的连接器，其中，复位弹簧由门保持，以在组装期间与门接合在通道中。

本发明还涉及如此限定的连接器，其中，门包括两个侧凸耳，并且其中，主体包括在门接合在通道中期间与通道的内表面对齐的所述凸耳的两个引导凹槽。

本发明还涉及如此限定的连接器，其中，复位弹簧包括两个绕组，每个绕组围绕门的相应凸耳接合，每个绕组通过支承在门的相应壳体中的臂延伸，两个绕组通过支承在底壁上的拱形件连接。

本发明还涉及如此限定的连接器，包括中间壁，其在背面附近平行于底壁延伸，以局部地界定通道。

本发明还涉及如此限定的连接器，其中，所述底壁在开口附近包括边缘，所述门的相应边缘在其处于其关闭位置时支承在该边缘上。

附图说明

图1是根据本发明的没有门的连接器主体的透视图；

图2是根据本发明的配备有其门的连接器主体的透视图；

图3是根据本发明的其中插入了凸连接元件的连接器主体的透视图；

图4是根据本发明的连接器主体的后视图；

图5是根据本发明的带有其复位弹簧的连接器的门的第一透视图；

图6是根据本发明的带有其复位弹簧的连接器的门的第二透视图；

图7是根据本发明的连接器主体在其门的接合开始时的横向剖视图；

图8是根据本发明的连接器主体在其门的接合开始时的透视剖视图；

图9是根据本发明的连接器主体在其门的接合结束时的横向剖视图；

图10是根据本发明的连接器主体在其门的接合结束时的透视剖视图；

图11是根据本发明的连接器主体在其门的升起开始时的横向剖视图；

图12是根据本发明的连接器主体在其门的升起结束时的横向剖视图；

图13是根据本发明的连接器主体在其门完全升起时的横向剖视图；

图14是根据本发明的连接器主体在其门完全升起时的透视剖视图。

具体实施方式

图1至3中示出了本发明的连接器，其由附图标记1标识，该连接器包括大致平行六面主体2，其包括具有用于接收连接插头的开口4的前壁3，和背面6。打开的背面6用于接收未示出的底座，以固定到主体2上，用于将该主体2连接到图中未示出的缆线。

形成整体的平行六面主体2通过上壁7、下底壁8、第一侧壁9和第二侧壁11在其前壁3和后壁6之间界定。所述主体2还包括紧固叉12，沿其上壁7向外延伸。

开口4用于容纳图2所示的凸连接元件13，以固定到主体2上，以便将端子等连接到连接器1。为了在没有元件连接到连接器1时防止灰尘和污垢进入开口4，所述连接器1配备有门14，其在没有元件13时关闭开口4，如图2的情况所示。

在图5和图6中单独示出的门14设置有弹簧16，以形成与主体2分开的组件，该组件沿着下底壁8经由背面6接合在所述主体2中，以组装在所述主体2中。

门14通常为具有大致方形轮廓的壁的形式，包括所谓的外表面17和所谓的内表面18，所述壁在第一边缘19和第二边缘21之间横向延伸，并且在前边缘22和后边缘23之间纵向延伸。

如图5和6所示，侧边缘19和21相对于门的中心部分偏移，以便形成由24和26标识的侧壳体或侧腔。

另外，门14包括两个凸耳27和28，它们平行于前边缘22并靠近所述前边缘延伸。所述凸耳27、28分别从边缘19和边缘21以及它们从中出现的腔24和26横向突出。

弹簧16包括第一绕组29，其围绕第一凸耳27同时由在第一壳体24中延伸的第一臂31延伸。它还包括第二绕组32，其围绕第二凸耳28同时由在第二壳体26中延伸的第二臂33延伸。两个绕组29和32通过拱形元件34连接，拱形元件34具有平行于前边缘22延伸的中间部分36。

弹簧16可相对于其装备的门14在如图5和6所示的展开状态和图5和6未示出的折叠状态之间移动，在展开状态，其拱形件34垂直于其内表面18延伸，在折叠状态，拱形件34向下折叠抵靠内表面18同时沿后表面18延伸。

主体2中的门14的组装是从门的后部朝向前部完成的。具体地说，如图7和8所示，门14首先面向背面6定位，同时平行于下壁8定向。更具体地说，在这个阶段，门14的前边缘22位于在背面6的对面，其外表面17朝向上壁7，其内表面18朝向下壁8，后边缘23离背面6最远。

然后，门14与由门保持的弹簧16的接合包括沿着下壁8将其推入主体2中，如图7和8中示意性所示，即从背面6朝向前开口4。

如图1和图4所示，第一侧壁9在其内表面上包括沿底壁8延伸的第一凹槽37。该凹槽37在插入门14期间引导第一凸耳27，包括位于背面6附近的开口后端38，以允许所述门14的接合，但是它包括位于前开口4附近的前端39，该前端39关闭以使得不可能通过前开口4移除门14。

类似地，第二侧壁11包括第二槽或凹槽，未标识，因为它未出现在图中，其相对于主体2的中间平面与凹槽37对称。所述中间平面(其由图1至图4中的PM标识)与侧壁9和11等距，并且构成根据本发明的连接器的主体2的总体对称平面。

具体地，当门14沿着下壁8滑动以安装在主体2中时，其侧凸耳27和28分别在第一侧壁9的第一凹槽37中和在第二侧壁11中形成的相应第二凹槽中被引导，这使得可以在其插入期间将门保持在距下壁8一小段距离处。

在该阶段期间，弹簧16的拱形件34抵靠下壁8的上表面，使得所述弹簧倾向于通过使其围绕凸耳27和28(即围绕其边缘22)枢转而将门14与壁8连续地分开。在门滑入主体2的开始过程中组装操作者在后边缘23上施加的持续压力足以抵抗弹簧16在接合过程中施加的打开力。

另外，如图7所示，主体2的内部空间通过平台43或壁分成上部41和下通道42，平台43或壁平行于上壁7和下壁8延伸。上部41用于容纳一组连接插头(未示出)，其用于接收元件13的相应插头。下通道42用于允许具有其弹簧16的门14在其组装期间通过。

在实践中，一旦门14接合在下通道42中，如图7和8的示例中那样，不再需要将其下边缘23压向下壁8，门14被捕获在下通道中，弹簧16倾向于将所述门14的外表面17压向平台43。

在这个阶段，因此足以将门14的下边缘23推向前开口4，以便继续组装，如图9和10中示意性所示。

平台43由垂直于平面PM定向的平行后边界44和前边界46界定。后边界44位于背面6的紧邻处，而平台的前边界46基本上位于主体2的中间长度处，即在开口4和背面6之间的中间距离处。

当门14的后边缘23已经通过平台43的前边界46时，它可以自由地从后壁8移开。同时，两个侧凸耳27和28然后到达第一凹槽的前端39和第二凹槽的相应端部，其是不可见的，防止门14进一步朝向开口4前进。

在这个阶段，门14通过围绕其前边缘22旋转而展开，其后边缘23然后更靠近开口4的上边缘，如图11至13中示意性所示。

在图13和14的情况下，门14完全展开，即它完全关闭开口4，以便关闭它以防止灰尘和其他污垢进入。在这种情况下，门14的前边缘22抵靠在形成下壁8的前端的边缘47上，以便保持在关闭位置。另外，其后边缘23抵靠在开口4的相应边缘上，以确保它不能通过开口4移除。通常，开口4的尺寸基本上小于门14的尺寸，以确保在所有情况下，所述门仍然卡在连接器主体2中。

当像元件13那样的凸连接元件必须连接到连接器1时，首先将其从由门14关闭的开口4对面呈现。然后，操作者在元件13上施加压力以按压门14抵抗弹簧回复力。该压力导致门沿着与图13至图11的运动相对应的运动倾斜，更靠近下壁8的其后边缘23。

一旦门14完全向下折叠抵靠下壁8，如图10所示，元件13接合在开口4中，直到其面向上部41以使其插头接合在连接器1的相应插头中。

以互补的方式，并且如图6所示，门14包括从其内表面18突出的两个钩49、51，当该门14打开时，钩49、5锁定在形成于下壁8中的相应凹部中，即向下折叠抵靠所述壁。

具体地说，所述钩49、51使得当其向下折叠抵靠下表面8并且元件13的接合运动倾向于将其推向后面时可以防止门14朝向背面6的任何移动。

通常，根据本发明的连接器易于组装，它保证了门不会丢失，并且当插入开口没有接收任何凸连接器时它有效地关闭插入开口。最后，在根据本发明的连接器中，关闭门对于操作者而言是完全透明的：当没有元件13时，它关闭开口，并且如果插入这样的连接元件，它自发地向下折叠。

Claims (5)

1.一种凹连接器(1)，包括：

-具有前壁(3)的主体(2)，前壁(3)包括用于插入凸连接器(13)的开口(4)，与前壁(3)相对的背面(6)，从背面(6)延伸到前开口(4)的底壁(8)，以及上壁(7)，所述上壁、所述底壁、所述前壁和所述背面一起限定所述主体的内部空间，

-用于关闭开口(4)的门(14)，门(14)可在打开位置和关闭位置之间移动，在打开位置，其向下折叠抵靠着底壁(8)，在关闭位置，其通过覆盖开口(4)而将之关闭，

-由门保持并且倾向于使门(14)朝向其关闭位置返回的复位弹簧(16)，

其中主体(2)包括在底壁(8)和上壁(7)之间从背面(6)延伸的中间壁(43)，使得中间壁(43)和底壁(8)共同限定内部空间中的通道(42)，所述通道(42)沿着底壁(8)从背面(6)延伸到前开口(4)，所述通道(42)布置成通过将配备有复位弹簧(16)的所述门(14)经由背面(6)接合在通道(42)中直到开口(4)而允许门(14)安装在凹连接器中，其中在所述门(14)移动通过通道(42)的过程中，复位弹簧(16)被保持着抵靠底壁(8)，并且门(14)被保持着抵靠中间壁(43)。

2.根据权利要求1所述的凹连接器，其中，所述门(14)包括两个侧凸耳(27、28)，并且其中，所述主体(2)包括在门接合在通道(42)中期间与通道(42)的内表面对齐的所述凸耳(27、28)的两个引导凹槽(37)。

3.根据权利要求2所述的凹连接器，其中，所述复位弹簧(16)包括两个绕组(29)，每个绕组围绕门(14)的相应凸耳(27、28)接合，每个绕组(29、32)通过支承在门(14)的相应壳体(24、26)中的臂延伸，两个绕组(29、32)通过支承在底壁(8)上的拱形件(34)连接。

4.根据前述权利要求中任一项所述的凹连接器，包括中间壁(43)，其在背面(6)附近平行于底壁(8)延伸，以局部地界定通道(42)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的凹连接器，其中，所述底壁(8)在开口(4)附近包括边缘(47)，所述门(14)的相应边缘(22)在其处于其关闭位置时支承在该边缘上。

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