CN201528055U - 电连接端子 - Google Patents

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Abstract

一种电连接端子,其具有一呈长条状板状的本体,前述本体具有一长轴、一后段、一前段及一扭转部,前述扭转部令前述后段与前段相对于前述长轴相互扭转而呈现一扭转角度,前述后段则具有一侧缘,且前述突刺部自前述侧缘朝外突伸;通过前述本体的后段相对于前段的扭转形态,将可减省前述本体的后段在一电连接器内部所占用的空间,有利于针对该电连接器进行小型化设计。

Description

电连接端子
技术领域
本实用新型涉及一种电连接端子,特别是涉及一种刺穿导线而电连接于导线的芯材的电连接端子。
背景技术
现有的绝缘刺破型电连接器,其内部均设有金属端子,请参阅图8,为现有电连接器内部所设的端子90,其形成为一长条状板体而具有一宽度。该端子90的前段91设于电连接器的前端,其后段92形成有一突刺部93,突刺部93开口端较大,底端垂直形成有较窄的导接槽,其使用时需以诸如夹钳或钳合具等其他工具施加压力以将一导线40朝向前述端子90的突刺部93推动,使前述突刺部93刺破导线40的软质包覆材42而与其所包覆的导电芯材41形成电连接。
此种结构的端子90,由于突刺部93的宽度一般大于容纳其中导线40的直径,然而,由于为了在前述电连接器内部容纳一个或多个前述端子90,前述电连接器内部必须形成有大于前述端子突刺部93宽度或大于多个突刺部93宽度总合的容置空间,从而使现有电连接器极难缩小其体积。
再如中国台湾新型专利第M351480号“电连接器及其导电端子”所示,为第二种现有的绝缘刺破型电连接器,该文献披露有一种采用类同于前述端子的现有电连接器,请参考图1、图2及图5所示,其揭示有绝缘本体1、二排端子3及线缆4,导线端子3为绝缘刺破型端子,其包括水平延伸的平板型主体部30,自主体部30两端分别竖直向上延伸形成的挟线结构32、33,挟线结构32、33设有一对相对的挟持片,每对夹持片之间形成有挟线部321、331,挟线部321、331为上宽下窄的准U型结构,其具有锋利的边沿,此种连接器端子3的挟线结构32、33的设计,其宽度也需大于线缆4的宽度,当其被设置于电连接器内时,即使紧密排列仍然不能避免需要大于多个端子宽度总合的容置空间,导致有关该新型专利的电连接器呈现出体积过大而不易使用的问题。
在现今偏好小巧玲珑设计的电子产品市场上,无法采用小型化设计的产品非常不易受到欢迎而严重弱化竞争力,就前述各种现有电连端子而言是一急待改善的缺点。
实用新型内容
有鉴于前述现有电连接器内部所设的端子的缺点,本实用新型的目的是提供一种减省端子占用电连接器内部空间而让电连接器得以顺利采用小型化设计的电连接端子。
为达到前述目的,本实用新型所采取的技术方案是令前述电连接端子具有一呈长条状板状的本体,进而令前述本体具有一长轴、一后段、一前段及一扭转部。前述扭转部令前述后段与前段相对于前述长轴相互扭转而呈现一扭转角度,前述后段则具有一侧缘,前述侧缘朝外突伸一突刺部。
由此,前述本体的后段通过相对于前段的扭转形态,即无需在电连接器内部占用大于其宽度的空间,有利于针对该电连接器进行小型化设计。
附图说明
图1为本实用新型的电连接端子的立体图。
图2为本实用新型电连接端子第二实施例的立体图。
图3为一种设有本实用新型的电连接器插入一相对应插座的立体图。
图4为一种设有本实用新型的电连接器与一相对应插座的立体分解图。
图5为一种设有本实用新型的电连接器在盖体未盖合状态下的立体图。
图6为一种设有本实用新型的电连接器在盖体已盖合状态下的立体图。
图7为一种设有本实用新型的电连接器在盖体已盖合状态下剖切电连接端子后段的侧剖面图。
图8为现有电连接器内部构造的端子的使用示意立体图。
主要元件符号说明:
(10)电连接器      (12)开口
(20)本体          (21)突刺部
(211)尖刺         (22)后段
(23)前段          (231)片体
(24)扭转部        (20A)本体
(21A)突刺部       (211A)尖刺
(22A)后段         (23A)前段
(231A)片体        (24A)扭转部
(30)盖体          (31)压迫件
(40)导线          (41)导电芯材
(42)软质包覆材    (60)插座
(90)端子          (91)前段
(92)后段          (93)突刺部
具体实施方式
请参阅图1、图3及图4,本实用新型为一种具有一呈长条状板状的本体20的电连接端子,其被设置于一电连接器10的内部,并电连接一导线40,以在前述电连接器10插入一相匹配的插座60时,使插座60与导线40之间也构成电连接。
在本实用新型的第一实施例中,前述本体20为一长条状板体,且具有一长轴、一后段22、一前段23、一扭转部24及一突刺部21;前述后段22垂直于前述盖体30,前述扭转部24令前述后段22与前段23相对于前述长轴相互扭转而呈现一扭转角度,前述后段22具有一侧缘,前述突刺部21自前述侧缘朝外突伸。又,前述突刺部21可形成为具有二尖刺211的形态,且在较受偏好的实施例中,前述扭转部24的扭转角度约90度。
前述本体20的前段23呈双叉状而形成有二片体231,在前述片体231之间形成一嵌槽。在本实施例中,前述二片体231呈扭转状,藉以保持结构上的弹性。当采用本实用新型电连接端子的前述电连接器10插入前述插座60时,通过前述本体20前段23与插座60内部的电连接,可使插座60与导线40之间也构成电连接。在前述本体20前段23与插座60相接触时,由于前述前段23的二片体231呈具有弹性的扭转状,因此可承受相当程度的形变而不致损坏,提高本实用新型的耐用程度并进而能够延长前述电连接器10的使用寿命。
本实用新型的电连接端子可配合使用上需求进行结构上的适当调整而不致于脱离本实用新型的保护范围。请参阅图2,为本实用新型电连接端子第二实施例的立体图。在本实用新型第二实施例之中,该电连接端子亦具有一呈长条状板状的本体20A。前述形成为长条状板状的本体20A具有一长轴、一后段22A、一前段23A、一扭转部24A及一突刺部21A。请再配合参阅图3及图4,本实施例的电连接端子也可被设置于前述电连接器10内,并用以电连接前述导线40,以构成插座60与导线40之间的电连接。
本实施例具有类同于前述第一实施例,前述本体的后段22A亦垂直于前述盖体30A,且前述扭转部24A亦得以让前述后段22A与前段23A相对于前述长轴相互扭转而呈现一扭转角度。前述后段22A具有一侧缘,前述突刺部21A自前述侧缘朝外突伸。前述突刺部21A也可形成为具有二尖刺211A的形态,且前述扭转部24A的扭转角度约90度,在本实施例中亦属于较受偏好的实施例。
然而本实用新型第二实施例的电连接端子的本体20A的前段23A呈现有异于前述第一实施例的形态。本实施例中,前述本体20A的前段23A亦具有二片体231A,且在该二片体231A间形成有一嵌槽,但该二片体231A呈直条状而无扭转结构而呈现为音叉状。前述呈音叉状的前段23A除了可配合需求予以选用之外,另具有易于制造而有助降低制造成本的优点。
请配合参阅图5至图7,使用本实用新型时,将前述本体20嵌入前述电连接器10之中,并压迫前述导线40,使前述导线40被推向前述突刺部21。由于导线40是由导电芯材41与包覆于导电芯材41外部的软质包覆材42所构成,前述突刺部21将刺破前述受压迫的导线40的软质包覆材42而接触其导电芯材41,从而让前述本体20与该导线40形成电连接。
由于前述本体20形成为长条状板体,从而具有一宽度与一远小于宽度的厚度,通过前述扭转部24呈现扭转角度的形态,当在前述电连接器10内部设置多个本实用新型的电连接端子时,将可以让前述各本体20的后段22更紧密地并排而有助于减省其占用的空间,并同时保持其前段23的形态以供电连接前述插座60。亦即采用本实用新型的电连接器只需在其内部形成大于前述本体20厚度或大于多个本体20厚度总合的容置空间,即可妥善地完成本实用新型的设置而遂行其形成电连接的功能。
压迫导线40的手段在本实用新型中不另行限制,只要能如上所述使得前述本体20与该导线40形成电连接,皆为本实用新型的范围所涵盖。其中一具体可行的实施例是令前述电连接器10具有一开口12。前述本体20被嵌设于前述电连接器10内部,且令前述突刺部21朝向前述开口12突伸,从而在设置前述导线40并另自前述开口12设置一用以压迫前述导线40的盖体30时,将可使受压迫而为前述突刺部21所刺破的导线40被固定于前述盖体30与前述本体20的后段22之间。
为了更有效地压迫并推动前述导线40,可令前述盖体30上形成有一压迫件31,且令前述压迫件31朝向前述突刺部21突伸。当前述突刺部21形成为具有二尖刺211的形态时,则可使前述压迫件31形成为对应于前述二尖刺211之间的形态。
由于第二实施例与第一实施例仅相异于其本体20、20A前段23、23A的构造,因此第二实施例的使用方法就前述电连接器的部分而言,是同于第一实施例,兹不赘述。
由上述可知本实用新型的具体结构及使用方法,其确可改善现有电连接器的缺点,借着呈现扭转角度的形态,使前述本实用新型本体的后段能紧密地并排于电连接器内部,进一步减省端子在电连接器内部所占用的空间。

Claims (7)

1.一种电连接端子,其特征在于:该电连接端子具有一呈长条状板状的本体,前述本体具有一长轴、一后段、一前段及一扭转部;前述扭转部令前述后段与前段相对于前述长轴相互扭转而呈现一扭转角度,前述后段具有一侧缘,前述侧缘朝外突伸一突刺部。
2.根据权利要求1所述的电连接端子,其特征在于:前述突刺部具有二尖刺。
3.根据权利要求1所述的电连接端子,其特征在于:前述扭转部的扭转角度约90度。
4.根据权利要求2所述的电连接端子,其特征在于:前述扭转部的扭转角度约90度。
5.根据权利要求1至4中任一所述的电连接端子,其特征在于:前述本体的前段具有二片体,且在该二片体间形成有一嵌槽。
6.根据权利要求5所述的电连接端子,其特征在于:前述片体呈扭转状。
7.根据权利要求5所述的电连接端子,其特征在于:前述片体呈直条状。
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