CN201343361Y - 平吊式自动开闭钢卷夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平吊式自动开闭钢卷夹钳，由夹钳(1)、拉臂(2)、自动开闭板(3)构成，其特征在于在夹钳(1)的一侧再并列的设一个相同的同步夹钳(1′)，并通过同步张合柄(9)相连接，在同步夹钳(1′)的柄上端也通过相对应的销轴(4′)连接上同步拉臂(2′)，拉臂(2)与同步拉臂(2′)的上端分别通过相应的转动轴(10、10′)连接在三角形吊板(11)的两个底角部，在三角形吊板(11)的顶角部设挂孔(12)。该平吊式自动开闭钢卷夹钳，不仅能完全靠自身的机构性能实现夹钳钳口的自动开闭，而且能从钢卷的两个侧边同时吊放，使钢卷水平吊放，从而使结构更加优化、合理、简单、操作方便、吊放平稳、整齐。

Description

平吊式自动开闭钢卷夹钳

技术领域

本实用新型涉及一种自动开闭钢卷夹钳的改进，具体地说是一种平吊式自动开闭钢卷夹钳，适用于中宽带钢卷的平衡吊取。

背景技术

目前，中宽带带钢吊具大多采用大型夹钳，包括夹臂、动力开合锁定装置及吊装装置构成，这种大型的夹钳存在的不足是：结构复杂、不易操作、成本高、重量大(至少5吨以上)、维护困难，而且装运夹钳时需用叉车，费时费力，增加使用成本。另外，对于一般的用户而言，用量少，而且用地分散，需用轮式吊车吊装，而此时不适宜再用大型夹钳吊装，因此，不适用一般用户。先前也曾设计过一种自动开闭钢卷夹钳，包括夹钳、拉臂、自动开闭板构成，夹钳的柄上端通过销轴与拉臂的下端相连接，在拉臂的右臂上焊接上拐柄，在拉臂的左臂上设有锁定轴，在拐柄的端部通过转动轴固定连接上自动开闭板。使用时，夹钳的钳口夹住钢卷的一个侧边，由起重机吊起，在使用中，这种自动开闭钢卷夹钳所存在的不足是：由于夹钳的钳口只能夹住钢卷的一个侧边，所以钢卷在吊起时为偏歪状态，在向车上放时不容易放平，也不容易摞放整齐，影响装车速度和装车量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅可克服目前使用的大型夹钳的不足，而且能克服自动开闭钢卷夹钳吊放偏歪的缺点，能水平吊起钢卷，便于稳定平衡吊起和装车的平吊式自动开闭钢卷夹钳。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该平吊式自动开闭钢卷夹钳，由夹钳、拉臂、自动开闭板构成，夹钳的柄上端通过销轴与拉臂的下端相连接，在拉臂的右臂上焊接上拐柄，在拉臂的左臂上设有锁定轴，在拐柄的端部通过转动轴固定连接上自动开闭板，自动开闭板卡在拉臂的左臂上的锁定轴的上侧，在夹钳的钳口内侧还设防滑夹块，其特征在于在夹钳的一侧再并列的设一个相同的同步夹钳，并通过同步张合柄相连接，在同步夹钳的柄上端也通过相对应的销轴连接上同步拉臂，拉臂与同步拉臂的上端分别通过相应的转动轴分别连接在三角形吊板的两个底角部，在三角形吊板的顶角部设挂孔。本实用新型还通过如下措施实施：所述的自动开闭板，由板体、锁定槽、转动轴孔、斜扇形转动块构成，锁定槽设在板体的下侧，锁定槽的位置以当拉臂左臂上的锁定轴卡在锁定槽内时，能使夹钳的钳口正好卡入钢卷的一个侧边为宜，斜扇形转动块通过相应的转动轴固定在锁定槽上侧的板体上，斜扇形转动块的外边沿的半径长度与相应的转动轴至板体下边沿的距离一致，斜扇形转动块的内边沿的半径长度等于相应的转动轴至板体下边沿的距离与拉臂左臂上的锁定轴的直径之和，转动轴孔通过穿入转动轴与拉臂右臂上的拐柄固定，吊钢卷时，将夹钳的钳口放入钢卷的一个侧边上，由于夹钳的重力作用，在继续往下放夹钳时，在钳口内的钢卷上边沿便顶动夹钳的钳口底部，夹钳的钳口便张开，拉臂右臂上的拐柄便拉动自动开闭板，使锁定轴向外侧滑出自动开闭板板体下侧的锁定槽，同时，斜扇形转动块在自身重力的作用下向下转动，斜扇形转动块的底面便处在锁定槽的口上，此时，可吊起钢卷，吊动时拉臂右臂上的拐柄推动自动开闭板，拉臂左臂上的锁定轴沿自动开闭板底侧面内滑，当滑至自动开闭板上的锁定槽时，由于斜扇形转动块底面阻挡的作用，锁定轴不能进入锁定槽，便继续沿自动开闭板内滑，从而使夹钳抱紧钢卷的一个侧边，当下放时，拉臂再次张开，使夹钳的钳口张开，此时，拉臂左臂上的锁定轴外滑，当滑至斜扇形转动块的内边沿时，由于其内边沿较长，锁定轴便推动斜扇形转动块向外转动，离开自动开闭板上的锁定槽，当拉臂左臂上的锁定轴卡入自动开闭板上的锁定槽内时，夹钳的钳口张开的位置锁定，再进行吊下一个钢卷；所述的同步张合柄的内端轴孔套装在夹钳的上柄内侧销轴上，同步张合柄的外端轴孔套装在同步夹钳的上柄相对应的外侧销轴上，使同步夹钳的钳口张合与夹钳的钳口张合同步，且张合大小相同，以便使夹钳的钳口与同步夹钳的钳口同时卡在钢卷的相对称的两个侧边上，使钢卷的两个侧边同时吊起或同时下放，达到水平吊放；同步张合柄的外端轴孔设3个，以适应钢卷内圈直径的大小，通过调节，可使夹钳和同步夹钳的内侧钳头同时放入钢卷的内部。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的自动开闭钢卷夹钳相比，不仅能在装吊的整个过程中，完全靠自身的机构性能实现夹钳钳口的自动开闭，而且能从钢卷的两个侧边同时吊放，使钢卷水平吊放，从而使结构更加优化、合理、简单、操作方便、吊放平稳、整齐。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型自动开闭板结构前视示意图。

图3为本实用新型同步张合柄前视示意图。

具体实施方式

参照附图1、2、3制作本实用新型。该平吊式自动开闭钢卷夹钳，由夹钳1、拉臂2、自动开闭板3构成，夹钳1的柄上端通过销轴4与拉臂2的下端相连接，在拉臂2的右臂上焊接上拐柄5，在拉臂2的左臂上设有锁定轴6，在拐柄5的端部通过转动轴7固定连接上自动开闭板3，自动开闭板3卡在拉臂2的左臂上的锁定轴6的上侧，在夹钳1的钳口内侧还设防滑夹块8，其特征在于在夹钳1的一侧再并列的设一个相同的同步夹钳1′，并通过同步张合柄9相连接，在同步夹钳1′的柄上端也通过相对应的销轴4′连接上同步拉臂2′，拉臂2与同步拉臂2′的上端分别通过相应的转动轴10、10′分别连接在三角形吊板11的两个底角部，在三角形吊板11的顶角部设挂孔12。所述的自动开闭板3，由板体3a、锁定槽3b、转动轴孔3e、斜扇形转动块3c构成，锁定槽3b设在板体3a的下侧，锁定槽3b的位置以当拉臂2左臂上的锁定轴6卡在锁定槽3b内时，能使夹钳1的钳口正好卡入钢卷的一个侧边为宜，斜扇形转动块3c通过相应的转动轴3d固定在锁定槽3b上侧的板体3a上，斜扇形转动块3c的外边沿的半径长度与相应的转动轴3d至板体3a下边沿的距离一致，斜扇形转动块3c的内边沿的半径长度等于相应的转动轴3d至板体3a下边沿的距离与拉臂2左臂上的锁定轴6的直径之和，转动轴孔3e通过穿入转动轴7与拉臂2右臂上的拐柄5固定；所述的同步张合柄9的内端轴孔9a套装在夹钳1的上柄内侧销轴4上，同步张合柄9的外端轴孔9b套装在同步夹钳1′的上柄相对应的外侧销轴4′上；同步张合柄9的外端轴孔9b设3个。

Claims (2)

1、一种平吊式自动开闭钢卷夹钳，由夹钳(1)、拉臂(2)、自动开闭板(3)构成，夹钳(1)的柄上端通过销轴(4)与拉臂(2)的下端相连接，在拉臂(2)的右臂上焊接上拐柄(5)，在拉臂(2)的左臂上设有锁定轴(6)，在拐柄(5)的端部通过转动轴(7)固定连接上自动开闭板(3)，自动开闭板(3)卡在拉臂(2)的左臂上的锁定轴(6)的上侧，在夹钳(1)的钳口内侧还设防滑夹块(8)，其特征在于在夹钳(1)的一侧再并列的设一个相同的同步夹钳(1′)，并通过同步张合柄(9)相连接，在同步夹钳(1′)的柄上端也通过相对应的销轴(4′)连接上同步拉臂(2′)，拉臂(2)与同步拉臂(2′)的上端分别通过相应的转动轴(10、10′)分别连接在三角形吊板(11)的两个底角部，在三角形吊板(11)的顶角部设挂孔(12)。

2、根据权利要求1所述的平吊式自动开闭钢卷夹钳，其特征在于所述的同步张合柄(9)的内端轴孔(9a)套装在夹钳(1)的上柄内侧销轴(4)上，同步张合柄(9)的外端轴孔(9b)套装在同步夹钳(1′)的上柄相对应的外侧销轴(4′)上；同步张合柄(9)的外端轴孔(9b)设3个。

Images