CN201342974Y - 车厢可后移自卸车的油缸举升机构 - Google Patents

车厢可后移自卸车的油缸举升机构 Download PDF

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CN201342974Y CNU2009201416165U CN200920141616U CN201342974Y CN 201342974 Y CN201342974 Y CN 201342974Y CN U2009201416165 U CNU2009201416165 U CN U2009201416165U CN 200920141616 U CN200920141616 U CN 200920141616U CN 201342974 Y CN201342974 Y CN 201342974Y
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Abstract

本实用新型公开了一种车厢可后移自卸车的油缸举升机构,其油缸举升机构由车架组合、车厢、油缸、臂杆和变距板组成。车架组合通过安装在车厢上的变距板与车厢连接,臂杆前端与车厢连接,臂杆后端与车架组合连接,臂杆中部与油缸上端连接,油缸下部与车架组合连接。本实用新型将车厢不可后移自卸车连杆式油缸举升机构的三角臂和拉杆合二为一,既节约了材料,又有利于可后移自卸车的车厢重载时边后移边翻转自卸,或后移一定距离之后再边后移边翻转自卸,并使车厢达到所需后移距离和所要求的倾斜角度,同时使车厢重载时油缸举升动力消耗相对减少,使可后移自卸车车厢实现前移、下落直到顺畅回位。本实用新型结构简单,安全可靠,成本低,效果好。

Description

车厢可后移自卸车的油缸举升机构
技术领域
本实用新型涉及自卸车油缸举升机构,尤其涉及一种车厢可后移自卸车的油缸举升机构。
背景技术
现有的车厢不可后移自卸车的连杆式油缸举升机构,由于车架组合、车箱和油缸之间需通过三角臂和拉杆同时参与连接,如用于车厢可后移自卸车既浪费了材料,又使车厢后移的距离受到限制,或使车厢后移翻转自卸难以达到所要求的倾斜角度,或使车厢后移翻转自卸之后难以顺畅回位。
发明内容
本实用新型的目的在于:对现有的车厢不可后移自卸车的连杆式油缸举升机构进行改进,提供一种可后移自卸车的油缸举升机构,将传统的连杆式油缸举升机构的三角臂和拉杆合二为一,既节约了材料又有利于通过使用变距装置的可后移自卸车的车厢重载时边后移边翻转自卸,或后移一定距离之后再边后移边翻转自卸,并使车厢达到所需后移距离和所要求的倾斜角度,使可后移自卸车车厢实现前移、下落直到顺畅回位。
本实用新型通过以下方案实现:由车架组合、车厢、双作用油缸、臂杆、变距板组成。车架组合后端通过对称安装在车厢中后段下部的变距板与车厢连接,臂杆前端与车厢前端下部连接,臂杆后端与车厢中部相对应的车架组合的上部连接,臂杆中部与油缸上端连接,油缸下部与车架组合连接。
本实用新型所述臂杆为可移动式,臂杆后端开设有可移槽。
本实用新型臂杆左右对称安装。
本实用新型将传统自卸车的连杆式油缸举升机构的三角臂和拉杆合二为一,既节约了材料,又有利于通过使用变距装置的可后移自卸车的车厢重载时边后移边翻转自卸,或后移一定距离之后再边后移边翻转自卸,并使车厢达到所需后移距离和所要求的倾斜角度,同时使车厢重载时油缸举升动力消耗相对减少,使可后移自卸车车厢实现前移、下落直到顺畅回位。本实用新型结构简单,安全可靠,成本低,效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例并对照附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1:
参照图1:本实用新型由车架组合1、车厢2、双作用油缸3、臂杆4、变距板5组成。当车厢2处于未后移未翻转状态时(又称原位状态),车架组合1后端通过对称安装在车厢2中后段下部的变距板5与车厢2连接,臂杆4前端与车厢2前端下部连接,臂杆4后端与车厢2中部相对应的车架组合1的上部连接,该连接点我们称为Z点,臂杆4中部与油缸3上端连接,臂杆4左右对称安装,当油缸3内缩到极限时,其下部连接在Z点前端的车架组合1的上部。当油缸3逐步外伸,臂杆4则带动重载的车厢2通过变距板5边后移边翻转直至货物全部自卸,当油缸3逐步内缩,臂杆4则带动车厢2通过变距板5边前移边下落直至回到原位状态。
实施例2:臂杆为可移动式
参照图2:本实施例由车架组合1、车厢2、双作用油缸3、臂杆4、变距板5组成。臂杆4为可移式,在臂杆4后端开设有可移槽7,其后端通过可移槽7与车厢2中部相对应的车架组合1的上部浮动连接,可移槽7前端呈圆弧形,并在车厢2最前端下方安装轴承6,其它连接均与实施例1相同。
其工作原理为:当油缸3逐步外伸,可移式臂杆4则带动重载的车厢2通过变距板5和对称安装在车厢2最前端下方的轴承6后移一定距离,当可移臂杆4后端的可移槽7的前端R触及Z的外圆时,可移臂杆4再带动重载的车厢2边后移边翻转直至货物全部自卸,当油缸3逐步内缩,可移动式臂杆4则带动车厢2通过变距板5边前移边下落,当车厢2上的轴承6触及车架组合1时,臂杆4再带动车厢2通过变距板5和轴承6前移直至回到原位状态。
本实用新型使用于本人所获专利“机动自卸车可变距自卸装置”(专利号为:ZL200720150777.1),可充分体现其优越性。

Claims (5)

1、一种车厢可后移自卸车的油缸举升机构,其特征在于:由车架组合(1)、车厢(2)、双作用油缸(3)、臂杆(4)、变距板(5)组成,车架组合(1)后端通过对称安装在车厢(2)中后段下部的变距板(5)与车厢(2)连接,臂杆(4)前端与车厢(2)前端下部连接,臂杆(4)后端与车厢(2)中部相对应的车架组合(1)的上部连接,臂杆(4)中部与油缸(3)上端连接,油缸(3)下部与车架组合(1)连接。
2、根据权利要求1所述的车厢可后移自卸车的油缸举升机构,其特征在于:臂杆(4)为可移动式。
3、根据权利要求2所述的车厢可后移自卸车的油缸举升机构,其特征在于:臂杆(4)后端开设有可移槽(7)。
4、根据权利要求1或2所述的车厢可后移自卸车的油缸举升机构,其特征在于:臂杆(4)为左右对称安装。
5、根据权利要求3所述的车厢可后移自卸车的油缸举升机构,其特征在于:臂杆(4)左右对称安装。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717742A (zh) * 2012-07-03 2012-10-10 中国重汽集团成都王牌商用车有限公司 一种t式单缸复合举升自卸汽车
CN105775777A (zh) * 2016-05-16 2016-07-20 徐州徐工环境技术有限公司 一种垃圾箱举升倾倒机构
CN106740368A (zh) * 2015-11-20 2017-05-31 安徽海华机械制造有限公司 一种用于自装自卸车的车厢

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