CN201342448Y - 折床刀具的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种折床刀具的夹具,其包括一本体及一摆动夹块,所述摆动夹块中间设置一摆动支件作为支点,并可活动地设置在所述本体上,使所述摆动夹块两端可相对摆动。所述本体包括一通道,所述通道朝向所述摆动夹块端设置一活塞。若所述通道导入液压或气压推动所述活塞,使所述活塞的另一端推动所述摆动夹块的一端,使所述摆动夹块的另一端朝本体靠近,并将刀具稳固夹设于所述本体及所述摆动夹块间。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种金属加工折床刀具的夹具的结构改进,特别是利用液压或气压配合摆动支件的夹具。
背景技术
折床是工业用途中常见的大型加工机器,用以将金属折成L型、梯型等各种不同曲折形状。
目前现有折床中的夹具都是以螺钉来固定刀具,当要将刀具固定在夹具上时,就要先松开螺钉并将刀具放置到夹具本体及夹块间,再将数螺钉逐一拧上;当作业完成并要将刀具取下时,又必须逐一松开螺钉才能取下刀具。
上述现有技术在操作的方式及制作出产品的质量仍有不足待改进之处,举例如下:
其一,上述折床刀具的夹具的使用方式十分没有效率,尤其是对于一般工厂常见的大型折床至少也由二十几个螺钉组成夹具,若将之逐一拆开再逐一拧上,必须耗费很长的时间才能完成。
其二,上述利用手工的方式将螺钉逐一拧上,经常会因手工拧每个螺钉的力道不一而导致加工结果的不平均,进而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种折床刀具的夹具,借助机械取代人力提升工作质量及效率,不但缩短工作时间又能节省人力并同时改善产品质量。
根据本实用新型的上述目的,提出一种折床刀具的夹具,其包括一本体及一摆动夹块。所述摆动夹块中段锁设一摆动支件作为支点并可活动地设置于所述本体,使所述摆动夹块两端可相对摆动。所述摆动支件分为一带动部、一螺纹部、一颈部及一头部,其中所述带动部为一内六角槽且带动所述螺纹部拧在所述摆动夹块中段的一螺孔内,所述头部及颈部可活动地设置于所述本体的一支座内。所述支座是一凹槽且有一限位凸部,所述限位凸部空间的直径必介于头部的直径及颈部的直径之间。将所述头部设置在所述本体的支座内,且所述颈部被所述限位凸部限制而容许所述摆动夹块摆动。
接着操作者将一刀具放置在所述本体的夹座,并将所述本体的一通道导入气压或液压,所述通道另一端活动设置的一推件立即被推动且迫压所述摆动支件的一受抵座,使所述摆动夹块相对端的一弹簧受压缩,且所述摆动夹块的一突出固物部靠近所述刀具,并将所述刀具夹置在所述本体内。
若操作者欲将所述刀具取出,只需将所述通道的气压或液压泄出,所述推件退回所述通道中并借助所述弹簧的恢复力将所述突出固物部推离所述刀具,即可将刀具取出。
将上述的夹具排列安装到一折床并借助机械化的方式启动夹具来固定刀具,不但每个夹具施于刀具上的力量都一致,且使刀具在工作过程中十分稳定,并可节省人力及时间,确实达到高质量高效率的目标。
附图说明
为了让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,附图的详细说明如下:
图1是本实用新型的具体实施例的剖面图。
图2是本实用新型具体实施例的动作示意图。
图3是本实用新型摆动支件与支座的安装示意图。
图4是本实用新型安装在一折床的示意图。
附图标记如下:
100:本体 101:通道
102:端孔 103:支座
104:定位座 105:夹座
106:压源输入端 110:活塞
120:摆动夹块 121:受抵座
122:螺孔 123:定位座
124:突出固物部 130:摆动支件
131:带动部 132:螺纹部
133:颈部 134:头部
140:弹簧 150:刀具
301:限位凸部 302:主空间
400:机体 401:控制模块
402:置物座 h1:直径
h2:直径 h3:口径
h4:口径
具体实施方式
请参照第1图,其表示依照本实用新型一具体实施例的一种剖面图。
本实用新型包含以下结构:
一本体100,其包含一贯穿本体的通道101、一支座103、一定位座104及一夹座105。所述支座103位于所述本体100的一面,所述通道具有一端孔102及一压源输入端106,所述通道101的端孔102及所述夹座105分别位于所述支座103的两端且所述定位座104位于所述支座103及所述夹座105之间。
一活塞110,所述活塞110为本实用新型的推件的一个具体实施方式。所述活塞110为圆柱体并活动设置在上述所述本体100的通道101的端孔102中,且所述活塞110受所述本体100的压源输入端106压力带动。
一摆动夹块120,其为长形块体,所述摆动夹块120包含一贯穿所述摆动夹块120中段的一螺孔122、一受抵座121及一突出固物部124及一定位座123。所述突出固物部124及所述受抵座123分别相对所述本体100的夹座105及所述通道101的端孔102,所述摆动夹块120的定位座123与前述所述本体100的定位座123相对。
一摆动支件130,其为圆柱形,所述摆动支件130包含一带动部131、一螺纹部132、一头部133及一颈部134。其所述带动部131为一内六角槽并带动所述螺纹部132拧紧在所述螺孔122内,所述头部133设置在所述本体100的支座103内,且所述颈部134被所述支座103限位容许所述摆动夹块120摆动。
一弹簧140,所述弹簧140的两端抵顶并定位在所述本体100的定位座104及所述摆动夹块120的定位座123上。
由第1、3图所示,上述所述摆动支件130颈部133为一圆柱体且直径为h1,所述头部134为一半圆球体且直径为h2。上述所述支座130为一凹槽且分为一直径为h4的主空间302及一直径为h3的限位凸部301,所述主空间302的口径h4大于所述头部134的直径h2,所述限位凸部301的口径h3介于所述颈部133的直径h1及所述头部134的直径h2间。将所述头部134及所述颈部133经由所述主空间302装设于所述支座103并将颈部133扣入所述限位凸部301。由于所述头部134的直径h2介于所述限位凸部301的口径h3与所述主空间302的口径h4间,所以将所述颈部133扣入所述限位凸部301后,所述摆动支件130即设置在所述支座103中又可带动所述摆动夹块120摆动。
由第2图所示,接着操作者将刀具150放置于所述夹座105并将液压油或气体从所述通道101的一压源输入端106导入从而推动所述活塞110且压迫所述受抵座121,使相对于所述摆动支件130另一端的弹簧140受压缩且所述突出固物部124靠近所述刀具150并将所述刀具150夹置于所述本体100和所述摆动夹块120之间。
由第4图为一本实用新型安装于一折床的示意图,也是本实用新型实施时的装配方式之一,其包含:
一机体400,其包含一置物座402,其用以置放待加工的金属;
一控制模块401,其位于所述机体400侧边且可控制所述机体400的运作;
数个本实用新型的本体100,其排置于所述置物座402的上方由前述的控制模块401启动液压油导入从而将刀具150夹置起来。
将待加工的金属放置在所述置物座402,并借助所述控制模块401操控刀具150工作于待加工的金属,由于所述本体100利用前述的操作方式使所述刀具150皆平均受力于所述本体100,所以所述刀具150亦可平均受力至待加工的金属。
综上所述,本实用新型已制成样品实际操作测试,并确实具有其功效。本实用新型相对于现有的折床刀具的夹具装置不但改善加工过程的稳定性,也提升了产品质量,更节省人力及时间,确能提供业界一种更有效的设备。
虽然本实用新型已经以一个具体实施例进行描述,然而其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种的改动和替换,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种折床刀具的夹具,用以夹置刀具,其特征在于:
一本体,所述本体包括一通道、一支座、一定位座及一夹座,其中所述支座位于所述本体的一面,所述通道具有一端孔及一压源输入端,所述通道的端孔及所述夹座分别位于所述支座的两侧,且所述定位座位于所述夹座及所述支座间;
一推件,所述推件活动设置在所述通道的一端孔,且所述推件受所述本体的压源输入端压力带动;
一摆动夹块,所述摆动夹块包含一突出固物部、一定位座、一螺孔及一受抵座,其中所述螺孔贯穿所述摆动夹块中段,所述突出固物部及所述受抵座分别相对所述本体的夹座及通道的端孔,所述摆动夹块的定位座与所述本体的定位座相对;
一摆动支件,所述摆动支件包括一带动部、一螺纹部、一颈部及一头部,其中所述螺纹部与所述摆动夹块的螺孔为螺纹配合,所述头部设置在所述本体的支座内,且所述颈部被所述支座限位容许所述摆动夹块摆动;以及
一弹簧,其中所述弹簧的两端分别抵顶定位于所述本体的定位座及所述摆动夹块的定位座。
2.根据权利要求1所述的折床刀具的夹具,其特征在于:所述推件是活塞。
3.根据权利要求1所述的折床刀具的夹具,其特征在于:所述压源输入端的压力是液压或气压。
4.根据权利要求1所述的折床刀具的夹具,其特征在于:所述颈部是一直径为h1的圆柱体,所述头部是一直径为h2的半圆球体且h2大于h1。
5.根据权利要求1所述的折床刀具的夹具,其特征在于:所述支座包含一主空间及一限位凸部,所述主空间的直径为h4并大于h2,所述限位凸部的直径为h3且介于h1及h2,所述头部容纳在所述主空间,所述颈部被所述限位凸部限制。
6.根据权利要求1所述的折床刀具的夹具,其特征在于:所述带动部是内六角槽形状。
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CNU2008201774457U CN201342448Y (zh) | 2008-10-30 | 2008-10-30 | 折床刀具的夹具 |
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Cited By (2)
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CN102059562A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 吴江市菀坪镙丝厂 | 柱体件夹具 |
CN106881404A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-23 | 上海葛世工业自动化有限公司 | 夹块装置及折弯机 |
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