CN201342318Y - 一种脱硫系统 - Google Patents
一种脱硫系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201342318Y CN201342318Y CNU2009200883729U CN200920088372U CN201342318Y CN 201342318 Y CN201342318 Y CN 201342318Y CN U2009200883729 U CNU2009200883729 U CN U2009200883729U CN 200920088372 U CN200920088372 U CN 200920088372U CN 201342318 Y CN201342318 Y CN 201342318Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- pump
- communicated
- outlet
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种脱硫系统，该系统包括脱硫塔和旋流器，脱硫塔的底部设有料浆出口，料浆出口处连接有料浆泵，料浆泵的进料口与所述料浆出口连通，料浆泵的出料口与旋流器的料浆入口相连通，所述料浆泵与旋流器之间设有蒸发结晶器，蒸发结晶器的入口与料浆泵的出料口相连通，蒸发结晶器的出口与旋流器的料浆入口相连通。上述方案的脱硫系统，将反应后的洗气液在脱硫塔外的蒸发结晶器中进行蒸发结晶，因此避免了在脱硫塔内进行结晶，堵塞喷淋系统、循环泵、氧化吹风系统及搅拌器磨损严重的情况发生，延长了脱硫系统的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫系统，特别是一种湿法脱硫的脱硫系统。
背景技术
目前火力发电厂脱硫工艺中，无论是石灰石-石膏法，或者是氨法脱硫，反应后的产物均是在脱硫塔内进行结晶。在石灰石-石膏法进行脱硫时，由于石灰石的纯度不高且不易溶于水，导致吸收塔底部废渣堆积；在氨法脱硫工艺中，因为烟气中的烟尘进入脱硫塔和结晶析出的硫酸铵混合沉积于塔底，上述两种沉积物都会对喷淋系统、循环泵、氧化吹风系统进行堵塞，严重时致使整个脱硫设备停运。另外，一旦塔底固体物料沉积结块，就很难搅动，容易烧坏搅拌器电机，长时间运行也会对搅拌器造成严重磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱硫系统，用以解决现有脱硫系统容易堵塞喷淋系统、循环泵、氧化吹风系统及搅拌器磨损严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种脱硫系统，该系统包括脱硫塔和旋流器，脱硫塔的底部设有料浆出口，料浆出口处连接有料浆泵，料浆泵的进料口与所述料浆出口连通，料浆泵的出料口与旋流器的料浆入口相连通，所述料浆泵与旋流器之间设有蒸发结晶器，蒸发结晶器的入口与料浆泵的出料口相连通，蒸发结晶器的出口与旋流器的料浆入口相连通。
所述蒸发结晶器为单效蒸发结晶器或多效蒸发结晶器。
所述脱硫塔包括塔体，塔体内设有位于顶部的除雾器，除雾器的下方设有喷淋层，所述喷淋层高于塔体上设置的烟气进口。
所述塔体内设有位于底部的搅拌器。
上述方案的脱硫系统，其在脱硫塔外设置有蒸发结晶器，与烟气中的含硫气体反应过的洗气液(这里所指的洗气液为石灰浆或氨水)经料浆泵输送到蒸发结晶器中进行蒸发结晶。由于反应后的洗气液是在脱硫塔外的蒸发结晶器中进行蒸发结晶的，因此避免了在脱硫塔内进行结晶，堵塞喷淋系统、循环泵、氧化吹风系统及搅拌器磨损严重的情况发生，延长了脱硫系统的使用寿命。另外，在脱硫塔外通过蒸发结晶器进行结晶，提高了结晶速度，而且使结晶的颗粒大小比较均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示本实用新型的脱硫系统，包括脱硫塔14，脱硫塔14具有位于中部的烟气进口4和位于顶部的烟气出口(烟囱)5，脱硫塔塔体内从顶部往下分别设有除雾器11、喷淋层12和搅拌器1，除雾器11和喷淋层12位于烟气进口4的上方，搅拌器1位于脱硫塔14的底部。脱硫塔14的底部具有位于上方的循环液出口和位于下方的料浆出口，循环液出口通过循环泵2与喷淋层12连通，料浆出口处通过一个料浆泵3连接有一个蒸发结晶器6，循环泵2源源不断的为喷淋层12输送洗气液，喷淋层12将洗气液喷洒入反应腔内与含硫气体反应。反应后的洗气液落入到脱硫塔14的底部，脱硫塔14底部的搅拌器1一直在进行搅拌工作，防止反应后的洗气液中出现块状沉积物，同时，料浆泵3将反应后的位于脱硫塔14下层的洗气液输送到蒸发结晶器6中进行蒸发结晶，蒸发结晶器6为单效蒸发结晶器，当然也可以是多效蒸发结晶器。另外，蒸发结晶器6的出料口与旋流器7连接，旋流器7将结晶体与洗气液分离，之后，结晶体被送入到离心机8进行脱水，脱去的洗气液被重新送回到脱硫塔14内进行重复利用。脱水后的结晶体之后经干燥系统9干燥，干燥后的结晶体被输送到包装系统10进行包装处理。还有，脱硫塔的底部设有洗气液入口，洗气液入口通过一个泵与洗气液储存室13相连通，洗气液储存室13内储存有氨水或石灰浆，洗气液储存室13内储存的洗气液通过泵源源不断的输送到脱硫塔14内，为脱硫作业不断的补充洗气液，保证了脱硫工作的连续性和可靠性。
Claims (4)
1.一种脱硫系统，该系统包括脱硫塔和旋流器，脱硫塔的底部设有料浆出口，料浆出口处连接有料浆泵，料浆泵的进料口与所述料浆出口连通，料浆泵的出料口与旋流器的料浆入口相连通，其特征在于：所述料浆泵与旋流器之间设有蒸发结晶器，蒸发结晶器的入口与料浆泵的出料口相连通，蒸发结晶器的出口与旋流器的料浆入口相连通。
2.根据权利要求1所述的脱硫系统，其特征在于：所述蒸发结晶器为单效蒸发结晶器或多效蒸发结晶器。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔包括塔体，塔体内设有位于顶部的除雾器，除雾器的下方设有喷淋层，所述喷淋层高于塔体上设置的烟气进口。
4.根据权利要求3所述的脱硫系统，其特征在于：所述塔体内设有位于底部的搅拌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200883729U CN201342318Y (zh) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 一种脱硫系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200883729U CN201342318Y (zh) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 一种脱硫系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201342318Y true CN201342318Y (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41273903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200883729U Expired - Fee Related CN201342318Y (zh) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 一种脱硫系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201342318Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826469A (zh) * | 2014-02-10 | 2015-08-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种酸性气逆流吸收方法和系统 |
| CN110508023A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 南京圣创科技有限公司 | 一种烟气脱硫中利用烟气热量进行塔外结晶的方法 |
| CN112007494A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种多功能废气处理反应消毒塔 |
-
2009
- 2009-01-22 CN CNU2009200883729U patent/CN201342318Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826469A (zh) * | 2014-02-10 | 2015-08-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种酸性气逆流吸收方法和系统 |
| CN104826469B (zh) * | 2014-02-10 | 2017-04-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种酸性气逆流吸收方法和系统 |
| CN112007494A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种多功能废气处理反应消毒塔 |
| CN110508023A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 南京圣创科技有限公司 | 一种烟气脱硫中利用烟气热量进行塔外结晶的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101797466B (zh) | 一种利用电石渣浆的湿法烟气脱硫的方法及其装置 | |
| US12054399B2 (en) | Recovering a caustic solution via calcium carbonate crystal aggregates | |
| US8728428B1 (en) | Recovering a caustic solution via calcium carbonate crystal aggregates | |
| CN86106161A (zh) | 同时进行氧化硫吸收和生产硫酸铵的方法和设备 | |
| US6066304A (en) | Process for removing sulfur dioxide out of a gas | |
| US4632810A (en) | Method for treating waste gas to separate and recover gypsum and dust therein | |
| CN111701419A (zh) | 一种钠碱干法脱硫灰循环利用方法 | |
| CZ323295A3 (en) | Wet-type desulfurizing device of chimney gases and method of using a solid desulfurizing agent | |
| CN1127725A (zh) | 制造过酸盐颗粒的方法 | |
| CN201342318Y (zh) | 一种脱硫系统 | |
| CN105457479B (zh) | 一种烟气脱硫零排放资源处理系统及方法 | |
| US8795405B1 (en) | Beneficial use of carbon | |
| CN102515112A (zh) | 一种利用粘胶纤维生产中产生的硫化氢废气制备硫化钠的方法 | |
| CN107986305A (zh) | 利用烷基化废酸制备硫酸镁的生产工艺 | |
| CN102806004A (zh) | 镁法脱硫副产物回收工艺 | |
| CN210559433U (zh) | 利用磷石膏制取碳酸钙的系统 | |
| Steen et al. | The norsk hydro nitrophosphate process | |
| CN101829489A (zh) | 氨-石膏法脱硫系统 | |
| CN202161911U (zh) | 烟气处理设备 | |
| RU2469995C1 (ru) | Способ производства водорастворимых солей гуминовых кислот | |
| CN111603903A (zh) | 一种双碱法脱硫装置 | |
| CN105399455B (zh) | 一种利用化工尾气生产复合肥的系统及方法 | |
| CN102438947A (zh) | 氰化钠方法 | |
| Wesenberg | Diammonium phosphate plants and processes | |
| CN104528783A (zh) | 一种制备七水硫酸镁的结晶干燥一体化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091111 Termination date: 20120122 |