CN201339689Y - 秸秆还田机灭茬刀轴的高低速换档机构 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆还田机灭茬刀轴的高低速换档机构,它包括输入伞齿轮轴,正、反转伞齿轮,换档滑套,高、低速固定齿轮,高、低速滑动齿轮,一轴,二轴和箱体,正、反转伞齿轮通过轴承安装在一轴上,换档滑套通过花键套装在一轴上,高、低速固定齿轮固定安装在一轴上,高、低速滑动齿轮通过花键套装在二轴上,输入伞齿轮轴同时带动正、反转伞齿轮,通过改变换档滑套的位置实现正反转换档,通过改变高速滑动齿轮或低速滑动齿轮的位置实现高低速换档,在旋耕茬过程中,当灭茬刀轴上缠绕杂草时,使灭茬刀轴反转能方便地解除缠绕在其上的杂草,提高旋耕灭茬效果和效率,对于不同类型的植物杆可选用不同旋耕转速来灭茬方案。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种秸秆还田机,尤其涉及秸秆还田机的变速装置。
背景技术:
为了更有效地推广秸秆还田,防止农民焚烧秸秆污染环境,国家加大了使用秸秆还田机械的财政补贴力度,出台了更优惠的扶持政策,全国各地农民开始大面积使用秸秆还田机,目前国内已有的旋耕灭茬机都包括拉杆结合件、水平杆、拖板、拖板调节撑杆、调节杆和压泥板,悬挂架总成、变速箱、旋耕刀组、中间犁头,它们虽然都具有耕翻、破土、埋茬、平整等作业功能,但在旋耕灭茬过程中,灭茬刀轴上极易缠绕杂草,存在灭茬不彻底,露草、浮草等缺陷,对于不同类型的植物杆无法选用不同旋耕灭茬方案,其主要原因是在现有的秸秆还田机械中,变速箱只为旋耕刀组提供了单向旋转功能,且转速单一,无法满足对不同类型的植物秸秆的灭茬要求。
实用新型内容:
为了克服现有旋耕灭茬机的灭茬刀轴只有单一输出转速的缺陷,本实用新型的目的是提供秸秆还田机灭茬刀轴的高低速换档机构,它能使旋耕刀轴具备高低速换档功能,能有效地处理灭茬刀轴的杂草缠绕,更好地适应不同植物秸秆的还田灭茬要求,提高秸秆还田机的整体灭茬效果。
一种秸秆还田机灭茬刀轴的高低速换档机构,其特征是:它包括输入伞齿轮轴1、正转伞齿轮2、反转伞齿轮3、换档滑套4、高速固定齿轮5、低速固定齿轮6、一轴7、二轴8、高速滑动齿轮9、中间固定齿轮10、低速滑动齿轮11、灭茬刀轴17和箱体18,输入伞齿轮轴1通过轴承安装在箱体18上,正转伞齿轮2和反转伞齿轮3通过轴承安装在一轴7上,换档滑套4通过花键套在一轴7上,且位于正转伞齿轮2和反转伞齿轮3之间,在正转伞齿轮2的左端和反转伞齿轮3的右端都设有离合节爪,在换档滑套4的两端也设有离合节爪,换档滑套4由换向手柄19、拨叉20控制与正转伞齿轮2或反转伞齿轮3端面啮合;高速固定齿轮5和低速固定齿轮6固定安装在一轴7上,且位于正转伞齿轮2和反转伞齿轮3的外侧;高速滑动齿轮9和低速滑动齿轮11通过花键套装在二轴8上,由变速手柄控制,高速滑动齿轮9与高速固定齿轮5相对应,低速滑动齿轮11和低速固定齿轮6相对应;中间固定齿轮10固定安装在二轴8上,且位于高速滑动齿轮9和低速滑动齿轮11之间;灭茬刀轴17均通过轴承安装在箱体18上,在灭茬刀轴17上装有输出齿轮16,中间固定齿轮10与输出齿轮16之间通过齿轮组相连接。
所述齿轮组为过桥齿轮一13和过桥齿轮二15,过桥齿轮一13通过轴承安装在过桥轴一12上,过桥齿轮二15安装在过桥轴二14上,输出齿轮16安装在灭茬刀轴17上,输出齿轮16、过桥齿轮二15、过桥齿轮一13和中间固定齿轮10依次啮合。
正反转换档传动路线为:输入伞齿轮轴1前端的伞齿轮同时与正转伞齿轮2和反转伞齿轮3啮合,在正转伞齿轮2的左端和反转伞齿轮3的右端都设有离合节爪,在换档滑套4两端面也设有离合节爪,换档滑套4通过花键套在一轴7上,当换向手柄拔动换档滑套4向右移动时,即换档滑套4与正转伞齿轮2啮合,此时灭茬刀轴17正向旋转,反之换档滑套4向左移动时,即与反转伞齿轮3啮合,此时灭茬刀轴17则反向旋转,从而使灭茬刀轴具有正反转换档功能。
高低速变速换档传动路线为:输入伞齿轮轴1前端的伞齿轮同时与正转伞齿轮2和反转伞齿轮3啮合,通过换档滑套4带动一轴7旋转,从而带动高速固定齿轮5和低速固定齿轮6旋转,通过高低变速手柄拔动安装在二轴8上的高速滑动齿轮9或低速滑动齿轮11,从而带动中间固定齿轮10转动,通过过桥轴一12、过桥齿轮一13、过桥轴二14、过桥齿轮二15、输出齿轮16带动灭茬刀轴17旋转,从而使灭茬刀轴具有高低速换档功能。
由于在秸秆还田机变速装置中设置了灭茬刀轴的正反转换档机构和灭茬刀轴的高低速换档机构,秸秆还田机在旋耕茬过程中,当灭茬刀轴上缠绕杂草时,可通过正反转换档手柄,使灭茬刀轴反转,从而方便地解除缠绕在其上的杂草,提高旋耕灭茬效果和效率,在旋耕灭茬过程中若能正转和反转轮流作业一次,其旋耕灭茬彻底,几乎不存在露草、浮草现象。高低速换档机构的设置对于不同类型的植物杆可选用不同旋耕转速来灭茬方案。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中正反转换档机构的换向操作结构图。
图中:1-输入伞齿轮轴;2-正转伞齿轮;3-反转伞齿轮;4-换档滑套;5-高速固定齿轮;6-低速固定齿轮;7-一轴;8-二轴;9-高速滑动齿轮;10-中间固定齿轮;11-低速滑动齿轮;12-过桥轴一;13-过桥齿轮一;14-过桥轴二;15-过桥齿轮二;16-输出齿轮;17-灭茬刀轴;18-箱体;19-换向手柄;20-拨叉。
具体实施方式:
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
实施例1:图1为秸秆还田机的变速装置,它包括输入伞齿轮轴1、正转伞齿轮2、反转伞齿轮3、换档滑套4、高速固定齿轮5、低速固定齿轮6、一轴7、二轴8、高速滑动齿轮9、中间固定齿轮10、低速滑动齿轮11、过桥轴一12、过桥齿轮一13、过桥轴二14、过桥齿轮二15、输出齿轮16、灭茬刀轴17和箱体18,输入伞齿轮轴1通过轴承安装在箱体18上,正转伞齿轮2和反转伞齿轮3通过轴承安装在一轴7上,换档滑套4通过花键套在一轴7上,且位于正转伞齿轮2和反转伞齿轮3之间,在正转伞齿轮2的左端面和反转伞齿轮3的右端都设有离合节爪,在换档滑套4的两端也设有离合节爪,换档滑套4由换向手柄控制,择一地与正转伞齿轮2的左端面或反转伞齿轮3啮合;高速固定齿轮5和低速固定齿轮6固定安装在一轴7上,且位于正转伞齿轮2和反转伞齿轮3的外侧;高速滑动齿轮9和低速滑动齿轮11通过花键套装在二轴8上,中间固定齿轮10固定安装在二轴8上;过桥齿轮一13通过轴承安装在过桥轴12上,过桥齿轮二15安装在过桥轴二14上,输出齿轮16安装在灭茬刀轴17上,输出齿轮16、过桥齿轮二15、过桥齿轮一13和中间固定齿轮10相啮合,高速固定齿轮5与高速滑动齿轮9相对应,低速固定齿轮6与低速滑动齿轮11相对应,输入伞齿轮轴1同时与正转伞齿轮2和反转伞齿轮3相啮合,一轴7、二轴8、过桥轴二14和灭茬刀轴17均通过轴承安装在箱体18上,过桥轴一12固定安装在箱体18上。
所述高低速换档机构设置在一轴7和二轴8之间,在一轴7上固定安装有高速固定齿轮5和低速固定齿轮6,在二轴8上通过花键可滑动地装有高速滑动齿轮9和低速滑动齿轮11,只要择一地改变高速滑动齿轮9或低速滑动齿轮11的位置,使高速滑动齿轮9与高速固定轮5啮合,或使低速滑动齿轮11与低速固定齿轮6啮合,灭茬刀轴17就能顺利地进行高低速转换。
Claims (2)
1、一种秸秆还田机灭茬刀轴的高低速换档机构,其特征是:它包括输入伞齿轮轴(1)、正转伞齿轮(2)、反转伞齿轮(3)、换档滑套(4)、高速固定齿轮(5)、低速固定齿轮(6)、一轴(7)、二轴(8)、高速滑动齿轮(9)、中间固定齿轮(10)、低速滑动齿轮(11)、灭茬刀轴(17)和箱体(18),输入伞齿轮轴(1)通过轴承安装在箱体(18)上,正转伞齿轮(2)和反转伞齿轮(3)通过轴承安装在一轴(7)上,换档滑套(4)通过花键套在一轴(7)上,且位于正转伞齿轮(2)和反转伞齿轮(3)之间,在正转伞齿轮(2)的左端和反转伞齿轮(3)的右端都设有离合节爪,在换档滑套(4)的两端也设有离合节爪,换档滑套(4)由换向手柄(19)、拨叉(20)控制与正转伞齿轮(2)或反转伞齿轮(3)端面啮合;高速固定齿轮(5)和低速固定齿轮(6)固定安装在一轴(7)上,且位于正转伞齿轮(2)和反转伞齿轮(3)的外侧;高速滑动齿轮(9)和低速滑动齿轮(11)通过花键套装在二轴(8)上,由变速手柄控制,高速滑动齿轮(9)与高速固定齿轮(5)相对应,低速滑动齿轮(11)和低速固定齿轮(6)相对应;中间固定齿轮(10)固定安装在二轴(8)上,且位于高速滑动齿轮(9)和低速滑动齿轮(11)之间;灭茬刀轴(17)均通过轴承安装在箱体(18)上,在灭茬刀轴(17)上装有输出齿轮(16),中间固定齿轮(10)与输出齿轮(16)之间通过齿轮组相连接。
2、根据权利要求1所述秸秆还田机变速装置的高低速换档机构,其特征是:所述齿轮组为过桥齿轮一(13)和过桥齿轮二(15),过桥齿轮一(13)通过轴承安装在过桥轴一(12)上,过桥齿轮二(15)安装在过桥轴二(14)上,输出齿轮(16)安装在灭茬刀轴(17)上,输出齿轮(16)、过桥齿轮二(15)、过桥齿轮一(13)和中间固定齿轮(10)依次啮合。
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---|---|---|---|---|
CN102656966A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-12 | 陈恳 | 旋耕机同轴同时正反转耕地结构 |
CN102705454A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-03 | 常州飞天齿轮有限公司 | 变速箱 |
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