CN211574195U - 一种田园管理机的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及田园管理机技术领域，特别是一种田园管理机的传动机构，包括主轴、副轴、行走过渡轴、行走轴、倒挡轴和刀具轴，所述主轴上滑动设置有换挡齿轮，所述副轴上固套有三联齿，所述副轴上活套有第一双联齿，所述行走过渡轴上设置有第二双联齿，所述行走轴上设置有第一链轮，所述倒挡轴上设置有倒挡齿轮，所述刀具轴上设置有第二链轮，通过各个齿轮的布置方式使得刀具轴的旋转方向与行走轴的旋转方向相反，使得田园管理机在行进过程中，刀具逆转，改变了刀具的入土角度，减少了刀具在进入土壤中产生的后坐力，降低了刀具的功率消耗和油耗，降低了耕作成本，并且逆耕的方式提高了碎土率。

Description

一种田园管理机的传动机构

技术领域

本实用新型涉及田园管理机技术领域，特别是一种田园管理机的传动机构。

背景技术

田园管理机主要用于农田、果园、葡萄地、菜棚等工作场地的微耕锄草、旱地旋耕，田园管理机可以在田间自由行驶，便于用于使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦劳，是广大农民消费者代替牛耕的最佳选择则。

传统的田园管理机是由变速箱、田园管理机架、主轴、刀具和滚轮等组成，其是通过主机经变速箱调速后带动主轴及其上的刀具转动，从而实现田园管理机工作的。其在工作时，主轴顺时针转动并带动刀具顺时针转动，使得行走轮的转动和刀具的转动方向一致，在田园管理机进行工作时，田园管理机向前行进，刀具同步转动，刀具在进入土壤中会对田园管理机整体产生极大的后坐力，刀具为了克服相应的后坐力，刀具的功率消耗增加，使得刀具的油耗增多，增加了耕作成本。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在田园管理机的刀具和田园管理机的行进方向一致，刀具在进入土壤中会产生很大的后坐力，使得增加了刀具的功率消耗和增加了油耗，进而增加了耕作成本的问题，提供一种田园管理机的传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种田园管理机的传动机构，包括副轴、行走过渡轴和行走轴，所述副轴上固套有三联齿，所述三联齿包括第一副齿轮、第二副齿轮和第三副齿轮），所述行走过渡轴上设置有第二双联齿，所述第二双联齿包括第六副齿轮和第七链轮，所述行走轴上设置有第一链轮，所述第六副齿轮与所述第二副齿轮啮合，所述第一链轮与所述第七链轮通过链条连接。

作为本实用新型的优选方案，所述田园管理机的传动机构还包括主轴、倒挡轴和刀具轴，所述主轴上滑动设置有换挡齿轮，所述副轴上还活套有第一双联齿，所述第一双联齿包括相互固定的第四副齿轮和第五链轮，所述倒挡轴上设置有倒挡齿轮，所述刀具轴上设置有第二链轮，所述第一副齿轮与所述倒挡齿轮啮合，所述第三副齿轮紧邻所述第四副齿轮，所述第五链轮与所述第二链轮通过链条连接，所述换挡齿轮在所述主轴上滑动使得所述换挡齿轮能够与所述第三副齿轮和第四副齿轮啮合，主轴上的换挡齿轮通过拨叉移动至与三联齿的第三副齿轮和第一双联齿的第四副齿轮啮合，由于三联齿的第二副齿轮与第二双联齿的第六副齿轮啮合，第七链轮与行走轴上的第一链轮连接，使得行走轴的旋转方向与三联齿的旋转方向相反，第一双联齿的第五链轮与刀具轴的第三链轮连接，使得刀具轴与旋转方向与第一双联齿的旋转方向相同，由于三联齿与第一双联齿的旋转方向相同，使得刀具轴的旋转方向与行走轴的旋转方向相反，使得田园管理机在行进过程中，刀具逆转，改变了刀具的入土角度，减少了刀具在进入土壤中产生的后坐力，降低了刀具的功率消耗和油耗，降低了耕作成本，并且逆耕的方式提高了碎土率。

作为本实用新型的优选方案，所述第二副齿轮设置在所述第一副齿轮和所述第三副齿轮之间，所述第二副齿轮的直径小于所述第一副齿轮的直径和第三副齿轮的直径，使得换挡齿轮在主轴上滑动时能够避免与第二副齿轮产生干扰。

作为本实用新型的优选方案，所述第三副齿轮与所述第四副齿轮直径相等，确保换挡齿轮能够同时与第三副齿轮和第四副齿轮啮合，使得田园管理机能够同时前进和耕作。

作为本实用新型的优选方案，所述第五链轮的直径小于所述第四副齿轮的直径，避免换挡齿轮与第五链轮之间产生干扰。

作为本实用新型的优选方案，所述第七链轮的直径小于所述第六副齿轮的直径，减少第七链轮材料的使用，节省成本。

作为本实用新型的优选方案，所述主轴与所述换挡齿轮通过花键连接，确保换挡齿轮能够在主轴轴向上滑动，同时不会相对主轴转动，换挡齿轮能够稳定持续的为刀具或车轮传动动力。

作为本实用新型的优选方案，所述第一双联齿与所述副轴通过轴承连接，使得在没有进行耕作时，刀具能够不转动，但是田园管理机还是能够行进，用于将田园管理机开回家或是开至田地去。

作为本实用新型的优选方案，所述第二双联齿与所述行走过渡轴通过轴承连接，避免行走过渡轴的转动，节省部分能量，使得更多的能量能够传递至行走轴，减少了能量的损失。

作为本实用新型的优选方案，所述倒挡齿轮与所述倒挡轴通过轴承连接，避免倒挡轴转动，节省部分能量，使得更多的能量能够传递至行走轴，减少了能量的损失。

作为本实用新型的优选方案，所述主轴、所述副轴、所述行走过渡轴、所述行走轴、所述倒挡轴和所述刀具轴相互平行，确保田园管理机够稳定运行，节省变速箱内的布置空间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在传统的田园管理机的传动系统中，在行走轴和副轴之间增加了行走过渡轴，行走轴上的齿轮与行走过渡轴上的齿轮啮合，在改变原输入轴的转动方向后，行走轴的转动方向与之前的一致，但是与输入轴啮合的刀具轴的相比之前会反转，使得田园管理机在行进过程中，刀具逆转，改变了刀具的入土角度，减少了刀具在进入土壤中产生的后坐力，降低了发动机的功率消耗和油耗，降低了耕作成本，并且逆耕的方式使得由底部向前以及向上切土和刨土，降低了切削阻力，提高了碎土率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为倒挡状态下的结构示意图；

图3为主轴、倒挡轴、三联齿及其齿轮的结构示意图；

图中标记：1-主轴，2-副轴，3-行走过渡轴，4-行走轴，5-倒挡轴，6-刀具轴，7-换挡齿轮，8-链条，9-三联齿，10-第一副齿轮，11-第二副齿轮，12-第三副齿轮，13-第一双联齿，14-第四副齿轮，15-第五链轮，16-第二双联齿，17-第六副齿轮，18-第七链轮，19-第一链轮，20-倒挡齿轮，21-第二链轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图3所示，一种田园管理机的传动机构，包括主轴1、副轴2、行走过渡轴3、行走轴4、倒挡轴5和刀具轴6，所述主轴1上滑动设置有换挡齿轮7，所述副轴2上固套有三联齿9，所述三联齿9包括第一副齿轮10、第二副齿轮11和第三副齿轮12，所述副轴2上活套有第一双联齿13，所述第一双联齿13包括第四副齿轮14和第五链轮15，所述行走过渡轴3上设置有第二双联齿16，所述第二双联齿16包括第六副齿轮17和第七链轮18，所述行走轴4上设置有第一链轮19，所述倒挡轴5上设置有倒挡齿轮20，所述刀具轴6上设置有第二链轮21，所述第一副齿轮10与所述倒挡齿轮20啮合，所述第三副齿轮12紧邻所述第四副齿轮14，所述第五链轮15与所述第二链轮21通过链条8连接，所述第六副齿轮17与所述第二副齿轮11啮合，所述第一链轮19与所述第七链轮18通过链条8连接，所述换挡齿轮7在所述主轴1上滑动使得所述换挡齿轮7能够与所述第三副齿轮12和第四副齿轮14啮合，图1主要为处于空挡状态下的结构示意图，三联齿9、第一双联齿13和第二双联齿16上的各个齿轮均固定连接。

如图3所示，倒挡齿轮20与第一副齿轮10为常啮合状态。

本实施例中，所述第二副齿轮11设置在所述第一副齿轮10和所述第三副齿轮12之间，所述第二副齿轮12的直径小于所述第一副齿轮10的直径和第三副齿轮12的直径，所述第三副齿轮12与所述第四副齿轮14直径相等，所述第五链轮15的直径小于所述第四副齿轮14的直径，所述第七链轮18的直径小于所述第六副齿轮17的直径，所述主轴1与所述换挡齿轮7通过花键连接，所述第一双联齿13与所述副轴2通过轴承连接，所述第二双联齿16与所述行走过渡轴3通过轴承连接，所述倒挡齿轮20与所述倒挡轴5通过轴承连接，所述主轴1、所述副轴2、所述行走过渡轴3、所述行走轴4、所述倒挡轴5和所述刀具轴6相互平行，确保田园管理机够稳定运行，节省变速箱内的布置空间，本实施例中，第一链轮19与所述行走轴4通过花键连接。

本传动机构在使用过程中，主轴1连接发动机，换挡齿轮7上连接换挡拨叉，行走轴4的两端连接轮胎，所述刀具轴6上连接用于耕地的刀具。

倒挡过程：如图2所示，发动机驱动主轴1转动，通过换挡拨叉将换挡齿轮7拨动至与倒挡齿轮20啮合的位置，倒挡齿轮20与第一副齿轮10啮合，第二副齿轮11与第六副齿轮17相啮合，第七链轮18与第一链轮19通过链条8连接，使得发动机的动力传递至行走轴4，使得田园管理机能够实现倒挡行走，倒挡齿轮20与第一副齿轮10常啮合。

空挡：通过换挡拨叉将换挡齿轮7拨动至换挡齿轮7不与任何齿轮啮合，实现主轴1的空转，即为空挡。

前进挡：发动机驱动主轴1转动，通过换挡拨叉将换挡齿轮7拨动至与第三副齿轮12啮合的位置，第二副齿轮11与第六副齿轮17相啮合，第七链轮18与第一链轮19通过链条8连接，使得发动机的动力传递至行走轴4，使得田园管理机能够前进。

耕作挡：在前进挡的基础上，通过换挡拨叉将换挡齿轮7拨动至与第三副齿轮12和第四副齿轮14同时啮合的位置，使得发动机的动力同时传递至行走轴4和刀具轴6，刀具轴6上的第二链轮21与第五链轮15通过链条8连接使得刀具轴6与第五链轮15同方向转动，由于行走轴4与副轴2之间增设了行走过渡轴3，使得行走轴4的转动方向与刀具轴6的转动方向相反，使得田园管理机在行进过程中，刀具逆转，改变刀具的入土角度，减少了刀具在进入土壤中产生的后坐力，降低了刀具的功率消耗和油耗，降低了耕作成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种田园管理机的传动机构，其特征在于，包括副轴（2）、行走过渡轴（3）、行走轴（4）、倒挡轴（5）和刀具轴（6），所述副轴（2）上固套有三联齿（9），所述三联齿（9）包括第一副齿轮（10）、第二副齿轮（11）和第三副齿轮（12），所述行走过渡轴（3）上设置有第二双联齿（16），所述第二双联齿（16）包括相互固定的第六副齿轮（17）和第七链轮（18），所述行走轴（4）上设置有第一链轮（19），所述倒挡轴（5）上设置有倒挡齿轮（20），所述副轴（2）上还活套有第一双联齿（13），所述第一双联齿（13）包括第四副齿轮（14）和第五链轮（15），所述刀具轴（6）上设置有第二链轮（21），所述第六副齿轮（17）与所述第二副齿轮（11）啮合，所述第一链轮（19）与所述第七链轮（18）通过链条（8）连接，所述第一副齿轮（10）与所述倒挡齿轮（20）常啮合，所述第五链轮（15）与所述第二链轮（21）通过链条（8）连接。

2.根据权利要求1所述田园管理机的传动机构，其特征在于，还包括主轴（1），所述主轴（1）上滑动设置有换挡齿轮（7），所述第三副齿轮（12）紧邻所述第四副齿轮（14），所述换挡齿轮（7）在所述主轴（1）上滑动使得所述换挡齿轮（7）能够与所述第三副齿轮（12）和第四副齿轮（14）啮合。

3.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述第二副齿轮（11）设置在所述第一副齿轮（10）和所述第三副齿轮（12）之间，所述第二副齿轮（11）的直径小于所述第一副齿轮（10）的直径和第三副齿轮（12）的直径。

4.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述第三副齿轮（12）与所述第四副齿轮（14）直径相等，所述第五链轮（15）的直径小于所述第四副齿轮（14）的直径。

5.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述第七链轮（18）的直径小于所述第六副齿轮（17）的直径。

6.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述主轴（1）与所述换挡齿轮（7）通过花键连接。

7.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述第一双联齿（13）与所述副轴（2）通过轴承连接。

8.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述第二双联齿（16）与所述行走过渡轴（3）通过轴承连接。

9.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述倒挡齿轮（20）与所述倒挡轴（5）通过轴承连接。

10.根据权利要求2所述的田园管理机的传动机构，其特征在于，所述主轴（1）、所述副轴（2）、所述行走过渡轴（3）、所述行走轴（4）、所述倒挡轴（5）和所述刀具轴（6）相互平行。

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