CN201336611Y - 电机铝漆包线绕组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机铝漆包线绕组，包括定子和铸铝转子，定子镶嵌有由铝线绕制而成的定子绕组，铝线的表面涂有绝缘漆，定子绕组留有用于连接电源线的引出线，铸铝转子的表面涂有淡金水，用铝漆包线来代替铜漆包线在材料成本上表现出相对的优势，从而降低了制造成本，使电机的重量减少了2/3，改善了与铜线电动机同等水平的低噪音，提高了与铜线电动机同等水平的高输出功率，而定子引出线前端脱漆处理后与电源线焊接，焊接处套装有一将其包裹的收缩管，接线方便、可靠，同时无须更改空调器内部结构，可有效地降低空调器的生产成本，增强市场竞争力。

Description

电机铝漆包线绕组
技术领域
本实用新型技术涉及一种电机。
背景技术
随着国民经济的增长和生活水平的提高，国民使用空调器的普及性越来越高。在国内空调器行业中，空调器每年的产量约4500万套，其中分体式空调器产量约3500万套。分体式空调器分为室内和室外机两部分，2006年之前，室内、外机风扇电动机均采用铜线电动机，即空调器厂家每年要使用约9000万台铜线电动机。自2006年起，随着铜的需求量的增大，铜资源的日益短缺，造成铜的价位不断攀升，以致许多空调厂家资金短缺，资金周转困难，这样电机制造成本高，因而市场迫切需要一种新产品来代替铜线电动机，以降低空调的生产成本。
发明内容
本实用新型提供一种造价低、性能好的铝漆包线绕组与电源线的可靠焊接的电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电机铝漆包线绕组，包括定子和转子，定子镶嵌有定子绕组，定子绕组留有用于连接电源线的引出线，所述转子为铸铝转子，所述铸铝转子的表面涂有淡金水；所述定子绕组由铝线绕制而成，所述铝线的表面涂有绝缘漆；所述引出线前端脱漆处理后与电源线焊接，焊接处套装有一将其包裹的收缩管。
作为本实用新型技术的进一步改进，所述收缩管外套装有一将其包裹的玻纤管；所述定子绕组与电源线之间连接有一温控器。
作为本实用新型的更进一步改进，所述焊接的步骤如下：
(1)、脱漆皮
1.1、将铝线专用脱漆粉倒入锡炉中加热到300±20度；
1.2、用剥线钳剥去温控器引出线胶皮，长度控制在15-25mm之间；
1.3、左手将定子组件的线头理好，右手将线头浸入脱漆剂中长度控制在40mm左右，时间控制在2-3秒后提起；
1.4、将脱漆后的线头立即放入准备好的清水中清洗2-3秒后用抹布擦干；
(2)缠线
2.1、按照图纸的接线原理图进行操作；
2.2、左手拿温控器引出线，右手拿定子漆包线的线头，对应接线原理将未去漆皮部分缠绕2-3圈在温控器引出线胶上；
2.3、将定子漆包线已去绝缘皮部分在引线绝缘层根部缠绕2-3圈，且与温控器引出线裸线部分理顺；
(3)、焊锡、剪线头
3.1、将焊锡炉温控制在300-330度之间；
3.2、左手拿缠好线的定子，并将引线按照阶梯顺序排列好，再将裸线部分浸入铝钎剂中1-2秒；提起后浸入焊锡炉中停留2-3秒时间；
3.3、用剪刀将浸好锡的定子组件焊锡部分的毛刺及棱边去掉；
(4)、套、烤热收缩管
4.1、在打好端子的每根引线上各套上一根规格为φ3.5X40mm长的热收缩管；
4.2、操作者一手拿工装钳，一手拿热吹风对准每根套好热收缩管外露部分烘烤3-5秒时间，使热收缩管套紧焊接头及温控器引出线胶皮；
4.3、用工装钳立即夹紧端部伸出且已经收缩的热缩管，使其密封，钳压部分与端子距离大于2mm且有3-5个牙密封，钳压时不可以碰到端子部分；
(5)、套套管
5.1、将长度为50±5mm的玻纤管由外向内套入引线端子压接处，保留玻纤管两端距离热缩管4mm以上；
5.2、检验合格后按此操作逐一完成其余端子套玻纤管；
(6)、绑线
6.1、采用阶梯布线方式，按要求调整好引线长度后在预绑线定位处起针绑2-3针将定位绑紧，整理引线和套管位置，将过长的预留线压入接线套管下，在接线部分绑2-3针，然后在接线部分底部垫玻纤管；
6.2、绑线完毕后剪掉多余的线头，长度控制在8mm左右；
(7)、检外观、通断、装箱
7.1、检查定子组件端高与内外圆尺寸是否能够满足要求；
7.2、有无出现漏绑的现象与绑线长度影响内圆；
7.3、按照技术条件要求用万用表来检测定子各引线间导通是否良好；
7.4、检验合格的定子组件必须放置在周转箱中，定子组件之间必须用隔板隔开。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机为表面涂有淡金水的铸铝转子，定子绕组由铝线绕制而成，铝线的表面涂有绝缘漆；用铝漆包线来代替铜漆包线在材料成本上表现出相对的优势，从而降低了制造成本，使电机的重量减少了2/3，改善了与铜线电动机同等水平的低噪音，提高了与铜线电动机同等水平的高输出功率，而定子引出线前端脱漆处理后与电源线焊接，焊接处套装有一将其包裹的收缩管，接线方便、可靠，同时无须更改空调器内部结构，可有效地降低空调器的生产成本，增强市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图；
图2是对应于图1中接线端子的接线图；
图3是本实用新型电机的剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，一种电机铝漆包线绕组，包括由前端盖7和后端盖3组成的电机外壳，电机外壳内安装有定子1和转子2，转子2连接有输出轴6，定子1镶嵌有定子绕组4，其中定子绕组4包括主绕组和副绕组，主绕组和副绕组的一端共接，另一端分别形成主绕组端子和副绕组端子，所述主绕组端子和副绕组端子之间连接有一启动电容C，定子绕组4留有用于连接电源线的引出线，所述转子2为铸铝转子，所述铸铝转子的表面涂有淡金水；所述定子绕组4由铝线绕制而成，所述铝线的表面涂有绝缘漆；所述引出线前端脱漆处理后与电源线焊接，焊接处套装有一将其包裹的收缩管，所述收缩管外套装有一将其包裹的玻纤管。
为了保护电机，所述定子绕组与电源线之间连接有一温控器。
本实用新型焊接的步骤如下：
(1)、脱漆皮
1.1、将铝线专用脱漆粉倒入锡炉中加热到300±20度；
1.2、用剪刀剥去温控器引出线胶皮，长度控制在15-25mm之间；
1.3、左手将定子组件的线头理好，右手将线头浸入脱漆剂中，长度控制在40mm左右，时间控制在2-3秒后提起；
1.4、将脱漆后的线头立即放入准备好的清水中清洗2-3秒后用抹布擦干；
(2)缠线
2.1、按照图纸的接线原理图进行操作；
2.2、左手拿温控器引出线，右手拿定子漆包线的线头，对应接线原理将未去漆皮部分缠绕2-3圈在温控器引出线胶皮上；
2.3、将定子漆包线已去绝缘皮部分在引线绝缘层根部缠绕2-3圈，且与温控器引出线裸线部分理顺；
(3)、焊锡、剪线头
3.1、将焊锡炉温控制在300-330度之间；
3.2、左手拿缠好线的定子，并将引线按照阶梯顺序排列好，再将裸线部分浸入铝钎剂中1-2秒；提起后浸入焊锡炉中停留2-3秒时间；
3.3、用剪刀将浸好锡的定子组件焊锡部分的毛刺及棱边去掉；
(4)、套、烤热收缩管
4.1、在打好端子的每根引线上各套上一根规格为φ3.5X40mm长的热收缩管；
4.2、操作者一手拿工装钳，一手拿热吹风对准每根套好热收缩管外露部分烘烤3-5秒时间，使热收缩管套紧焊接头及温控器引出线胶皮；
4.3、用工装钳立即夹紧端部伸出且已经收缩的热缩管，使其密封，钳压部分与端子距离大于2mm且有3-5个牙密封，钳压时不可以碰到端子部分；
(5)、套套管
5.1、将长度为50±5mm的玻纤管由外向内套入引线端子压接处，保留玻纤管两端距离热缩管4mm以上；
5.2、检验合格后按此操作逐一完成其余端子套玻纤管；
(6)、绑线
6.1、采用阶梯布线方式，按要求调整好引线长度后在预绑线定位处起针绑2-3针将定位绑紧，整理引线和套管位置，将过长的预留线压入接线套管下，在接线部分绑2-3针，然后在接线部分底部垫玻纤管；
6.2、绑线完毕后剪掉多余的线头，长度控制在8mm左右；
(7)、检外观、通断、装箱
7.1、检查定子组件端高与内外圆尺寸是否能够满足要求；
7.2、有无出现漏绑的现象与绑线长度影响内圆；
7.3、按照技术条件要求用万用表来检测定子各引线间导通是否良好；
7.4、检验合格的定子组件必须放置在周转箱中，定子组件之间必须用隔板隔开，一箱内只能装30个定子，箱与箱的层叠只能7箱以内。
本实用新型的电机为表面涂有淡金水的铸铝转子，定子绕组由铝线绕制而成，铝线的表面涂有绝缘漆；用铝漆包线来代替铜漆包线在材料成本上表现出相对的优势，从而降低了制造成本，使电机的重量减少了2/3，改善了与铜线电动机同等水平的低噪音，提高了与铜线电动机同等水平的高输出功率，而定子引出线前端脱漆处理后与电源线焊接，焊接处套装有一将其包裹的收缩管，接线方便、可靠，同时无须更改空调器内部结构，可有效地降低空调器的生产成本，增强市场竞争力。

Claims (4)

1、一种电机铝漆包线绕组，包括定子和转子，定子镶嵌有定子绕组，定子绕组留有用于连接电源线的引出线，其特征在于所述转子为铸铝转子，所述铸铝转子的表面涂有淡金水；所述定子绕组由铝线绕制而成，所述铝线的表面涂有绝缘漆；所述引出线前端脱漆处理后与电源线焊接，焊接处套装有一将其包裹的收缩管。
2、根据权利要求1所述的电机铝漆包线绕组，其特征在于所述收缩管外套装有一将其包裹的玻纤管。
3、根据权利要求1所述的电机铝漆包线绕组，其特征在于所述定子绕组与电源线之间连接有一温控器。
4、根据权利要求1所述的电机铝漆包线绕组，其特征在于所述定子绕组包括主绕组和副绕组，其中，主绕组和副绕组的一端共接，另一端分别形成主绕组端子和副绕组端子，所述主绕组端子和副绕组端子之间连接有一启动电容。
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