CN201334574Y - 卷布机的单体辗布轴套改进结构 - Google Patents

Abstract

一种卷布机的单体辗布轴套改进结构，是在辗布轴上滑套数个调整套轮、并套设一固定轴套，所述固定轴套为一体成型且由弹性材质制成的中空套轮，该固定轴套包括定位部、开放部、上结合部、下结合部，将固定轴套由开放部撑抵开，以套入辗布轴，由定位部将固定轴套定位在辗布轴的定位槽上，并将上、下结合部锁固，使固定轴套的开放部封闭，利用固定轴套与调整套轮外径的落差避开成布的两边折缘，而不需要另外再加工包覆胶体，且其结构精简，调整、装卸快速便利。

Description

卷布机的单体辗布轴套改进结构

技术领域：

本实用新型涉及一种卷布机的单体辗布轴套改进结构，特别是指一种为一体成型具有弹性材质制成的轴套，可防止成布两边折缘在辗压时留下形变压痕，且调整、装卸便利及结构精简、提升产质的结构。

背景技术：

圆编织机所编织完成的成布呈长条管袋状，故须经整平收卷成捆以方便运送、储存、染整等相关作业的进行，且成布收卷时必须对叠辗压使其平整，然而，成布的两边缘亦必须避免产生过度辗压且无法消除的折痕，以免形成压痕无法消除形成废料而需裁除，由于成布的生产尺寸不一，其收布的辗布套筒无法以单一长度尺寸符合成布各种不同宽幅辗整的需求。故，常在辗布套筒两端部套设可调整的轴套，以配合不同宽幅的成布辗整卷收作业。

常见卷布机辗布轴套结构，为中国台湾新型第M330295号(申请第096216949号)注册案，其结构如图1、及图2所示，轴套6由两金属的半圆片61、62组成，并在两半圆片61、62外表布设胶体63，在轴套6向外侧边的胶体63上形成弧圆631，所述半圆片61上贯设有螺孔64与穿孔65，所述半圆片62则对应贯设有螺孔66，将两半圆片61、62以固定螺丝67螺入螺孔64、66锁固，并以定位螺丝68配合穿孔65使轴套6定位在辗布轴7上。

当使用时，如图1所示，两相对逆向转动的辗布轴7中段设有辗布套筒71，而轴套6套设在其中一辗布轴7的两端(图中只以其中一端表示)，将轴套6有弧圆631的一端转向外侧，另一端则靠在调整套轮8侧边固定，再利用其中一辗布轴7以驱动皮带(图中未示)带动卷布轴9转动，利用卷布轴9的转动卷收成布4使由两辗布轴7间穿过整平，并卷收在卷布轴9上而完成卷布的动作，因轴套6外侧设有弧圆631，在成布4横跨轴套6一部分面积的情况下，可避免卷收的成布4两边折缘产生辗压折痕。

然而，前述的卷布机辗布轴套结构，但其在使用时不免有下述缺点：

1)、成布4在辗整过程中虽不虞将两布边的折边辗压变形，但前述此种轴套6的结构，须先制作半圆片61、62，再将胶体63以射出包覆成形结合，轴套6需要经过二次加工，造成制作过程繁锁、产制成本增加。

2)、常见的轴套6由两金属的半圆片61、62组成，再将两半圆片61、62以固定螺丝67锁固，并以定位螺丝68使轴套6定位在辗布轴7上，此种组装方法所需零件多，组装过程繁锁。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种卷布机的单体辗布轴套改进结构，当成布在辗整作业时，固定轴套缩小的直径并未接触成布的两边折缘，可避免成布的两边缘产生严重且无法消除的形变折痕，以维护成布的良好品质，且其为一体成型具弹性材质制成的中空套轮，可降低制造成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种卷布机的单体辗布轴套改进结构，是在一开设有定位槽的辗布轴上滑套数个调整套轮、并套设固定轴套，其特点是：所述固定轴套为一体成型且由弹性材质制成的中空套轮，于较小外径端的一侧缘凸设定位部，此固定轴套有侧边设有开放部，该开放部的一侧设有上结合部，另一侧对应设有下结合部，且上结合部与下结合部经锁固螺丝旋入锁固；将固定轴套一侧的开放部撑抵开，使固定轴套由开放部撑抵开后套入辗布轴。

如此，当成布在辗整作业时，固定轴套缩小的直径并未接触成布的两边折缘，可避免成布的两边缘产生严重且无法消除的形变折痕，以维护成布的良好品质，且其为一体成型具弹性材质制成的中空套轮，可降低制造成本；欲调整套设在辗布轴上的调整套轮时，仅需将固定轴套卸下，即可快速调整移动调整套轮至所需位置，待调整套轮移动完成其定位后，再将固定轴套锁固在辗布轴的特定位置上，即可达成快速、便利调整的功效；利用固定轴套为具有弹性材质且以一体成型制成，因此不需要另外再加工包覆胶体在固定轴套上，更不需要由多个零件组装，其结构精简，可提升产质。

至于本实用新型的详细构造，运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明，即可达成完全的了解：

附图说明：

图1是常见的卷布机辗布轴套轮结构实施状态示意图。

图2是常见的卷布机辗布轴套轮结构组合剖面图。

图3是本实用新型一较佳具体实施例的组合立体图。

图4是本实用新型一较佳具体实施例的立体分解图。

图5图是本实用新型一较佳具体实施状态示意图。

图6是本实用新型一较佳具体实施状态剖视图一。

图7是本实用新型一较佳具体实施状态剖视图二。

图8是本实用新型另一较佳具体实施例的立体分解图。

图9是本实用新型另一较佳具体实施组合动作示意图。

具体实施方式：

参见图3及图4，分别为本实用新型一较佳具体实施例结构的立体组合图及立体分解图，由图中可看出，本实用新型是在已知的辗布轴2上滑套数个调整套轮3、并套设固定轴套1所组成，此固定轴套1更包括：定位部11、开放部12、上结合部13、下结合部14；其中，所述固定轴套为一体成型且由弹性材质制成的中空套轮，且固定轴套1一端的最大外径与调整套轮3相同，并由较大外径的一端往中段处向令一端渐缩，在较小外径端的一侧缘凸设定位部11，此固定轴套1侧边有开放部12，在开放部12的一侧设有上结合部13，另一侧对应设有下结合部14，且此上结合部13设有凸耳131，并在上结合部13的一平面上贯设有至少一个以上的贯孔132，其中一贯孔132贯穿过凸耳131，此下结合部14设有凸耳141，并在下结合部14的一平面上螺设有至少一个以上的螺孔142，其中一螺孔142贯穿过凸耳141，且上结合部13的贯孔132与下结合部14的螺孔142可供锁固螺丝15旋入锁固，并在固定轴套1的中空内缘可设有数个切槽16。

当组合时，将固定轴套1一侧的开放部12撑抵开，此时内侧的数个切槽16即形成弹性形变，遂而将固定轴套1由开放部12套入辗布轴2，使固定轴套1的定位部11与辗布轴2上开设的定位槽21对应卡合定位后，将固定轴套1的开放部12两侧上下结合部13、14紧靠，利用锁固螺丝15旋入上结合部13的贯孔132及下结合部14的螺孔142，利用上、下结合部13、14结合将固定轴套1的开放部12封闭，使固定轴套1与辗布轴2同步转动。

当使用时，如图5、及图6和图7所示，为本实用新型一较佳具体实施状态示意图、及实施状态剖视图一、二，如图所示：依所需辗整成卷的成布4尺寸、宽幅，先将调整套轮3移至所需位置后，再将固定轴套1套设在辗布轴2左右两侧预留的空间，当调整套轮3定位在两相对逆向转动的辗布轴2的辗布套筒22二端末之后，利用其中一辗布轴2使驱动皮带23带动卷布轴5转动，藉卷布轴5的转动拉动成布4由两辗布轴2间穿过整平，并利用固定轴套1渐缩的中段处与调整套轮3外径的落差，避免成布4两折边因为辗压产生严重、甚至无法消除的折痕；另，由于所述固定轴套为一体成型且由弹性材质制成的中空套轮，不需要另外再加工胶体，并利用使固定轴套1侧边开设的开放部12使固定轴套1直接套入在辗布轴2上，并以上、下结合部13、14锁入锁固螺丝15使开放部12封闭，达成结构精简、组装便利的功效。

另参见图8、图9，分别为本实用新型另一较佳具体实施例结构的立体外观图、组合动作示意图，由图中可看出，此固定轴套1更包括：定位部11’、开放部12’、上结合部13’、下结合部14’；其中，在较小外径端的一侧缘凸设定位部11’，此固定轴套1侧边开放部12’的一侧设有上结合部13’，另一侧对应设有下结合部14’，且此上结合部13’设有数个等距排列的凸块131’，并在上结合部13’侧缘上螺设有至少二个螺孔132’，其中一螺孔132’开设在凸块131’上，此下结合部14’设有数个等距排列的凸块141’，且此凸块141’与前述上结合部13’的凸块131’呈交错排列，并在下结合部14’的侧缘上贯设有至少二个贯孔142’，其中一贯孔142’开设在凸块141’上，且上结合部13’的螺孔132’与下结合部14’的贯孔142’可供锁固螺丝15’旋入锁固，并在所述固定轴套1的中空内缘可设有数个凸部16’。

当组合时，将固定轴套1一侧的开放部12’撑抵开套入辗布轴2，固定轴套1内侧的数个凸块16’即形成弹性形变，由于此固定轴套1具有弹性，此数个凸块16’即可使非真圆的辗布轴2亦能与固定轴套1紧密抵靠(如图8所示)，且固定轴套1由开放部12’，使固定轴套1的定位部11’与辗布轴2上开设的定位槽21对应卡合定位后，将固定轴套1的开放部12’一侧的下结合部14’搭接在另侧的上结合部13’上，利用上、下结合部13’、14’的凸块131’、141’相互卡合使固定轴套1的开放部12’封闭，再利用锁固螺丝15’旋入上结合部13’的螺孔132’、及下结合部14’的贯孔142’，使固定轴套1与辗布轴2同步转动；而其所达成的功能则与第一实施例完全等效，在此不另外赘陈。

综合以上所述，本实用新型的卷布机的单体辗布轴套改进结构，确实具有防止成布在辗整卷布时留下过度辗压的压痕，且装卸快速、便利，且结构精简可提升产质。

Claims (7)

1.一种卷布机的单体辗布轴套改进结构，是在一开设有定位槽的辗布轴上滑套数个调整套轮、并套设固定轴套，其特征在于：所述固定轴套为一体成型且由弹性材质制成的中空套轮，于较小外径端的一侧缘凸设定位部，此固定轴套有侧边设有开放部，该开放部的一侧设有上结合部，另一侧对应设有下结合部，且上结合部与下结合部经锁固螺丝旋入锁固；将固定轴套一侧的开放部撑抵开，使固定轴套由开放部撑抵开后套入辗布轴。

2.如权利要求1所述的卷布机的单体辗布轴套改进结构，其特征在于：所述固定轴套的中空内缘设有数个切槽。

3.如权利要求1所述的卷布机的单体辗布轴套改进结构，其特征在于：所述固定轴套的另端为较大外径端，该端的最大外径与调整套轮的外径相同，且由较大外径的一端往中段处向另一端渐缩。

4.如权利要求1所述的卷布机的单体辗布轴套改进结构，其特征在于：所述固定轴套的定位部与辗布轴上开设的定位槽对应卡合定位。

5.如权利要求1所述的卷布机的单体辗布轴套改进结构，其特征在于：所述上结合部设有凸耳，并在上结合部的一平面上贯设有至少一个以上的贯孔，其中一贯孔贯穿过凸耳；且下结合部设有凸耳，并在下结合部的一平面上贯设有至少一个以上的螺孔，其中一螺孔贯穿过该凸耳；上结合部的贯孔与下结合部的螺孔经所述锁固螺丝锁固，使固定轴套的开放部封闭。

6.如权利要求1所述的卷布机的单体辗布轴套改进结构，其特征在于：所述上结合部设有数个等距排列的凸块，并在上结合部侧缘上螺设有至少二个螺孔，其中一螺孔开设在凸块上；且下结合部设有数个等距排列的凸块，并在下结合部的侧缘上贯设有至少二个贯孔，其中一贯孔开设在凸块上；上结合部的螺孔与下结合部的贯孔经所述锁固螺丝锁固，使固定轴套的开放部封闭。

7.如权利要求6所述的卷布机的单体辗布轴套改进结构，其特征在于：所述上结合部与下结合部的凸块呈交错排列，由下结合部搭接在另侧的上结合部上以凸块相互卡合。

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