CN217414944U - 一种xpe片材双层压合收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料片材压合装置领域，具体涉及一种XPE片材双层压合收卷装置。包括机架体，所述机架体上设有合压辊部、上膜传动辊部、下膜传动辊部和收卷辊部，所述上膜传动辊部和下膜传动辊部设置在合压辊部的左侧，所述收卷辊部设置在合压辊部的右侧；还包括第一碾压辊部，所述第一碾压辊部分别设置在上膜传动辊部和下膜传动辊部的左侧，所述第一碾压辊部包括一对相贴合的第一压辊和第二压辊；对应于下膜传动辊部左侧的第一碾压辊部，在其第一压辊一侧设有与之贴合的涂胶辊。能够保证膜料在合压复合前的平整度，避免因直接收卷导致的质量缺陷，从而提升产品质量，并且增设合压辊部，能够在收料前提供压力完成合压复合，保证膜料贴合的紧密程度。

Description

一种XPE片材双层压合收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片材压合装置领域，具体涉及一种XPE片材双层压合收卷装置。

背景技术

XPE薄膜是一种薄而软的透明薄片，是一种由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，在实际使用中，通常需要将多种不同类别的薄膜复合，以此来提高薄膜的性能。现有的双层薄膜的复合装置如：专利号为CN202021567012.X 的中国实用新型专利公开的一种PVC双层薄膜复合装置。其公开的技术方案的工作原理是：“首先将需要加工复合的两种薄膜分别缠绕到第一料辊和第二料辊的表面，然后手动的将两种薄膜的一端共同缠绕到收卷滚筒的表面”以进行收卷复合。该装置存在如下缺点：一方面，上、下两层的薄膜料直接从料辊上缠绕在收卷滚筒上，无法保证薄膜料的平整，若其中一层的薄膜料出现褶皱情况将影响成品质量；另一方面，上、下两层薄膜料的贴合压力纯靠收卷滚筒产生的张力实现，张力方向是外切与滚筒周向方向的，因此没有一个直接的径向压力，贴合效果不好，无法保证上下两层膜料贴合的紧密程度。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种XPE片材双层压合收卷装置，提升薄膜复合质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种XPE片材双层压合收卷装置，包括机架体，所述机架体上设有合压辊部、上膜传动辊部、下膜传动辊部和收卷辊部，所述上膜传动辊部和下膜传动辊部设置在合压辊部的左侧，所述收卷辊部设置在合压辊部的右侧；还包括第一碾压辊部，所述第一碾压辊部分别设置在上膜传动辊部和下膜传动辊部的左侧，所述第一碾压辊部包括一对相贴合的第一压辊和第二压辊；对应于下膜传动辊部左侧的第一碾压辊部，在其第一压辊一侧设有与之贴合的涂胶辊。

上述装置中，本实用新型所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其工作原理是，上下两层的料卷分别设置在前端的上料辊上，上层膜料通过上膜传动辊部，下层膜料通过下膜传动辊部进入到合压辊部内先进行合压，合压贴合后的膜料再从合压辊部延伸而出至收卷辊部进行收卷，其中在上膜传动辊部和下膜传动辊部的前端各设有第一碾压辊部，用于将上料辊上传送出的上、下层的膜料进行碾压去皱，防止合压前因膜料的褶皱影响产品质量。其中，第一压辊通过与涂胶辊相连将胶水涂布在下层的膜料上，以完成涂胶的工序。因此，本实用新型所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，能够保证膜料在合压复合前的平整度，避免因直接收卷导致的质量缺陷，从而提升产品质量，并且增设合压辊部，能够在收料前提供压力，完成合压复合，保证膜料贴合的紧密程度。

进一步的，所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，所述合压辊部包括合压动辊部和合压定辊；所述合压动辊部包括合压动辊、一对活动滑块和传动推杆，所述合压动辊两端分别固定在一对活动滑块上，一对所述活动滑块滑动设置在机架体墙板上，所述传动推杆与活动滑块驱动连接，所述合压定辊固定在机架体上，所述合压定辊设置在合压动辊一侧，所述传动推杆设置在所述合压动辊远离合压定辊一侧。

进一步的，所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，还包括第一合压驱动部，所述第一合压驱动部包括驱动缸和连杆，所述驱动缸缸体一端转动设置在机架体上，所述驱动缸伸缩杆与连杆端部转动连接，所述连杆远离驱动缸一端与传动推杆转动连接，所述连杆上还穿设有转动定位销，所述转动定位销穿设在机架体墙板上。

进一步的，所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，所述传动推杆和活动滑块之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离活动滑块一侧设有推杆滑块，所述传动推杆与推杆滑块相连接。

基于上述装置，通过驱动缸驱动连杆，连杆由于转动定位销的作用起到杠杆的效果，带动传动推杆、推杆滑块、缓冲弹簧、活动滑块、合压动辊，以实现传动完成开合的运动，机构设置合理，空间利用效果好。

进一步的，所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，所述第一碾压辊部还包括第一合压气缸，所述第一合压气缸缸体固定在机架体墙板上，所述第一合压气缸伸缩杆与第二压辊相连接，所述第一合压气缸缸体设置在第二压辊远离第一压辊一侧。

进一步的，所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，所述收卷辊部包括滑座和收卷辊，所述滑座与机架体移动连接，所述收卷辊转动设置在滑座上，所述滑座可沿机架体宽度方向移动定位。

进一步的，所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，所述收卷辊部与合压辊部之间设有第二碾压辊部，所述第二碾压辊部包括一对第二合压气缸以及一对互相贴合的第三压辊和第四压辊，所述第二合压气缸缸体成对设置在机架体两侧的墙板上，所述第二合压气缸伸缩杆与第四压辊端部相连接，所述第三压辊转动设置在机架体上，所述第二合压气缸能够驱动第三压辊移动以调整第三压辊与第四压辊的间距。作为本实用新型的优选方案，在收卷辊部和合压辊部之间设置第二碾压辊部，用于完成合压后的膜料的二次压平去皱，进一步保证产品质量。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种XPE片材双层压合收卷装置，上下两层的料卷分别设置在前端的上料辊上，上层膜料通过上膜传动辊部，下层膜料通过下膜传动辊部进入到合压辊部内先进行合压，合压贴合后的膜料再从合压辊部延伸而出至收卷辊部进行收卷，其中在上膜传动辊部和下膜传动辊部的前端各设有第一碾压辊部，用于将上料辊上传送出的上、下层的膜料进行碾压去皱，防止合压前因膜料的褶皱影响产品质量。其中，第一压辊通过与涂胶辊相连将胶水涂布在下层的膜料上，以完成涂胶的工序。因此，本实用新型所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，能够保证膜料在合压复合前的平整度，避免因直接收卷导致的质量缺陷，从而提升产品质量，并且增设合压辊部，能够在收料前提供压力，完成合压复合，保证膜料贴合的紧密程度。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种XPE片材双层压合收卷装置三维示意图；

图2为本实用新型所述的一种XPE片材双层压合收卷装置平面剖视图。

图中：1-机架体；2-合压辊部；21-合压动辊部；211-合压动辊；212-活动滑块；213-传动推杆；214-缓冲弹簧；215-推杆滑块；22-合压定辊；3-上膜传动辊部；4-下膜传动辊部；5-收卷辊部；51-滑座；52-收卷辊；6-第一碾压辊部；61-第一压辊；62-第二压辊；63-涂胶辊；64-第一合压气缸；7-第一合压驱动部；71-驱动缸；72-连杆；721-转动定位销；8-第二碾压辊部；81-第三压辊；82-第四压辊；83-第二合压气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1和图2所示的一种XPE片材双层压合收卷装置，包括机架体1，所述机架体1上设有合压辊部2、上膜传动辊部3、下膜传动辊部4和收卷辊部5，所述上膜传动辊部3和下膜传动辊部4设置在合压辊部2的左侧，所述收卷辊部5设置在合压辊部2的右侧；还包括第一碾压辊部6，所述第一碾压辊部6分别设置在上膜传动辊部3和下膜传动辊部4的左侧，所述第一碾压辊部6包括一对相贴合的第一压辊61和第二压辊62；对应于下膜传动辊部4左侧的第一碾压辊部6，在其第一压辊61一侧设有与之贴合的涂胶辊63。

基于上述结构，本实施例所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其工作原理是：上下两层的料卷分别设置在前端的上料辊（未图示）上，上层膜料通过上膜传动辊部3，下层膜料通过下膜传动辊部4进入到合压辊部2内先进行合压，合压贴合后的膜料再从合压辊部2延伸而出至收卷辊部5进行收卷，其中在上膜传动辊部3和下膜传动辊部4的前端各设有第一碾压辊部6，用于将上料辊（未图示）上传送出的上、下层的膜料进行碾压去皱，防止合压前因膜料的褶皱影响产品质量。其中，第一压辊61通过与涂胶辊63相连将胶水涂布在下层的膜料上，以完成涂胶的工序。因此，本实施例所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，能够保证膜料在合压复合前的平整度，避免因直接收卷导致的质量缺陷，从而提升产品质量，并且增设合压辊部2，能够在收料前提供压力，完成合压复合，保证膜料贴合的紧密程度。

本实施例中，所述合压辊部2包括合压动辊部21和合压定辊22；所述合压动辊部21包括合压动辊211、一对活动滑块212和传动推杆213，所述合压动辊211两端分别固定在一对活动滑块212上，一对所述活动滑块212滑动设置在机架体1墙板上，所述传动推杆213与活动滑块212驱动连接，所述合压定辊22固定在机架体1上，所述合压定辊22设置在合压动辊211一侧，所述传动推杆213设置在所述合压动辊211远离合压定辊22一侧。此外，还包括第一合压驱动部7，所述第一合压驱动部7包括驱动缸71和连杆72，所述驱动缸71缸体一端转动设置在机架体1上，所述驱动缸71伸缩杆与连杆72端部转动连接，所述连杆72远离驱动缸71一端与传动推杆213转动连接，所述连杆72上还穿设有转动定位销721，所述转动定位销721穿设在机架体1墙板上。并且，所述传动推杆213和活动滑块212之间设有缓冲弹簧214，所述缓冲弹簧214远离活动滑块212一侧设有推杆滑块215，所述传动推杆213与推杆滑块215相连接。

基于上述装置，通过驱动缸71驱动连杆72，连杆72由于转动定位销721的作用起到杠杆的效果，带动传动推杆213、推杆滑块215、缓冲弹簧214、活动滑块212、合压动辊211，以实现传动完成开合的运动，机构设置合理，空间利用效果好。

此外，所述第一碾压辊部6还包括第一合压气缸64，所述第一合压气缸64缸体固定在机架体1墙板上，所述第一合压气缸64伸缩杆与第二压辊62相连接，所述第一合压气缸64缸体设置在第二压辊62远离第一压辊61一侧。

本实施例中，所述收卷辊部5包括滑座51和收卷辊52，所述滑座51与机架体1移动连接，所述收卷辊52转动设置在滑座51上，所述滑座51可沿机架体1宽度方向移动定位。

本实施例中，所述收卷辊部5与合压辊部2之间设有第二碾压辊部8，所述第二碾压辊部8包括一对第二合压气缸83以及一对互相贴合的第三压辊81和第四压辊82，所述第二合压气缸83缸体成对设置在机架体1两侧的墙板上，所述第二合压气缸83伸缩杆与第四压辊82端部相连接，所述第三压辊81转动设置在机架体1上，所述第二合压气缸83能够驱动第三压辊81移动以调整第三压辊81与第四压辊82的间距。

基于上述结构，通过在收卷辊部5和合压辊部2之间设置第二碾压辊部8，用于完成合压后的膜料的二次压平去皱，进一步保证产品质量。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种XPE片材双层压合收卷装置，其特征在于：包括机架体（1），所述机架体（1）上设有合压辊部（2）、上膜传动辊部（3）、下膜传动辊部（4）和收卷辊部（5），所述上膜传动辊部（3）和下膜传动辊部（4）设置在合压辊部（2）的左侧，所述收卷辊部（5）设置在合压辊部（2）的右侧；还包括第一碾压辊部（6），所述第一碾压辊部（6）分别设置在上膜传动辊部（3）和下膜传动辊部（4）的左侧，所述第一碾压辊部（6）包括一对相贴合的第一压辊（61）和第二压辊（62）；对应于下膜传动辊部（4）左侧的第一碾压辊部（6），在其第一压辊（61）一侧设有与之贴合的涂胶辊（63）。

2.根据权利要求1所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其特征在于：所述合压辊部（2）包括合压动辊部（21）和合压定辊（22）；所述合压动辊部（21）包括合压动辊（211）、一对活动滑块（212）和传动推杆（213），所述合压动辊（211）两端分别固定在一对活动滑块（212）上，一对所述活动滑块（212）滑动设置在机架体（1）墙板上，所述传动推杆（213）与活动滑块（212）驱动连接，所述合压定辊（22）固定在机架体（1）上，所述合压定辊（22）设置在合压动辊（211）一侧，所述传动推杆（213）设置在所述合压动辊（211）远离合压定辊（22）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其特征在于：还包括第一合压驱动部（7），所述第一合压驱动部（7）包括驱动缸（71）和连杆（72），所述驱动缸（71）缸体一端转动设置在机架体（1）上，所述驱动缸（71）伸缩杆与连杆（72）端部转动连接，所述连杆（72）远离驱动缸（71）一端与传动推杆（213）转动连接，所述连杆（72）上还穿设有转动定位销（721），所述转动定位销（721）穿设在机架体（1）墙板上。

4.根据权利要求3所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其特征在于：所述传动推杆（213）和活动滑块（212）之间设有缓冲弹簧（214），所述缓冲弹簧（214）远离活动滑块（212）一侧设有推杆滑块（215），所述传动推杆（213）与推杆滑块（215）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其特征在于：所述第一碾压辊部（6）还包括第一合压气缸（64），所述第一合压气缸（64）缸体固定在机架体（1）墙板上，所述第一合压气缸（64）伸缩杆与第二压辊（62）相连接，所述第一合压气缸（64）缸体设置在第二压辊（62）远离第一压辊（61）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其特征在于：所述收卷辊部（5）包括滑座（51）和收卷辊（52），所述滑座（51）与机架体（1）移动连接，所述收卷辊（52）转动设置在滑座（51）上，所述滑座（51）可沿机架体（1）宽度方向移动定位。

7.根据权利要求6所述的一种XPE片材双层压合收卷装置，其特征在于：所述收卷辊部（5）与合压辊部（2）之间设有第二碾压辊部（8），所述第二碾压辊部（8）包括一对第二合压气缸（83）以及一对互相贴合的第三压辊（81）和第四压辊（82），所述第二合压气缸（83）缸体成对设置在机架体（1）两侧的墙板上，所述第二合压气缸（83）伸缩杆与第四压辊（82）端部相连接，所述第三压辊（81）转动设置在机架体（1）上，所述第二合压气缸（83）能够驱动第三压辊（81）移动以调整第三压辊（81）与第四压辊（82）的间距。

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