CN205741598U - 定型复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型复合机，包括：机架；以布料进入机架的方向为正方向，设置于机架首端的带针板开幅辊一；依次设置于带针板开幅辊一一侧的带针板钢辊一、带针板开幅辊二、带针板钢辊二、带针板开幅辊三、带针板钢辊三和热滚筒；其中带针板开幅辊一、带针板开幅辊二、带针板开幅辊三均是由固定片以及位于固定片两端的活动片构成的；活动片上安装有针板；带针板钢辊一、带针板钢辊二、带针板钢辊三上均设置有针板以及与针板相匹配的凹槽一；热滚筒上设置有相间排列的加热复合辊加针板以及与加热复合辊加针板相匹配的凹槽二。本实用新型不仅设计合理、操作方便，而且生产出的布料更加平整，达到了定型、复合双重目的。

Description

定型复合机

技术领域

本实用新型涉及复合机械技术领域，更具体的说是涉及一种定型复合机。

背景技术

目前市场上常用的复合方式是将布料送到定型厂，采用物理或化学的处理方法消除布料内部积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或结构上达到一定的稳定性，然后再经过复合机进行复合，有时还需要将定型好的布料进行二次加工再经过复合。在此期间不仅会使布料在运输途中产生大量的褶皱、变形、起泡、纬斜、不平整等现象直接导致复合布料不合格，而且需要消耗大量的人力、物力，产生额外的费用。

因此，如何提供一种定型、复合为一体的定型复合机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种定型复合机，本实用新型将定型、复合有机的结合在一起，布料经过带针板开幅辊一、带针板钢辊一、带针板开幅辊二、带针板钢辊二、带针板开幅辊三和带针板钢辊三的过程中进行了拉伸、定位和定型，并且在经过热滚筒将布料进行了复合，有效的解决了在定型到复合过程中产生的褶皱、纬斜、起泡和不平整，降低了布料的不合格率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定型复合机，包括：机架；以布料进入所述机架的方向为正方向，设置于所述机架首端并逆时针旋转的带针板开幅辊一；依次设置于所述带针板开幅辊一一侧并逆时针旋转的带针板钢辊一、带针板开幅辊二、带针板钢辊二、带针板开幅辊三；所述带针板开幅辊三的底端设置有顺时针旋转的带针板钢辊三；安装在所述带针板钢辊三一侧逆时针旋转的热滚筒；其中所述带针板开幅辊一、所述带针板开幅辊二、所述带针板开幅辊三均是由固定片以及位于所述固定片两端的活动片构成的；所述活动片上安装有针板；所述带针板钢辊一、所述带针板钢辊二、所述带针板钢辊三上均设置有所述针板以及与所述针板相匹配的凹槽一；所述热滚筒上相间排列有加热复合辊加针板以及与所述加热复合辊加针板相匹配的凹槽二。

优选的，在上述定型复合机中，所述机架上还包括复合机传送带，并且所述复合机传送带的宽度小于所述固定片的宽度。

优选的，在上述定型复合机中，所述带针板开幅辊三的前端至少安装两道带针板开幅辊和带针板钢辊。

优选的，在上述定型复合机中，所述带针板钢辊一、所述带针板钢辊二、所述带针板钢辊三上的所述针板与所述凹槽一的厚度相匹配。

优选的，在上述定型复合机中，所述加热复合辊加针板的厚度与所述凹槽二相匹配。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种定型复合机，首先布料在复合传送带的作用下，通过带针板开幅辊一、带针板钢辊一、带针板开幅辊二和带针板钢辊二，并且在带针板开幅辊一、带针板钢辊一、带针板开幅辊二和带针板钢辊二的针板的作用下进行拉伸、定位和定型；然后布料在带针板开幅辊三和凹槽一的作用下保证了布料定位后能与带针板钢辊三的表面密切接触，最后布料进入热滚筒，布料在加热复合辊夹针板和凹槽二的作用下保证了热滚筒能完美固定面料并使面料与滚筒加热面完美贴合，以达到定型、复合的双重目的。本实用新型将定型、复合有机的结合在一起，采用一体化设计，不仅操作方便、设计合理，而且生产的布料更加平整、美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图之一。

图2附图为本实用新型的结构示意图之二。

在图1中：

1为机架、2为带针板开幅辊一、3为带针板钢辊一、4为带针板开幅辊二、5为带针板钢辊二、6为带针板开幅辊三、7为带针板钢辊三、8为热滚筒、9为固定片、10为活动片、11为针板、13为加热复合辊夹针板、14为凹槽二；

在图2中：

2为带针板开幅辊一、3为带针板钢辊一、4为带针板开幅辊二、5为带针板钢辊二、6为带针板开幅辊三、13为加热复合辊夹针板、15为复合机传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种定型复合机，本实用新型不仅设计合理、操作方便，而且生产出的布料更加平整，达到了定型、复合双重目的。

一种定型复合机，包括：机架1；以布料进入机架1的方向为正方向，设置于机架1首端并逆时针旋转的带针板开幅辊一2；依次设置于带针板开幅辊一2一侧并逆时针旋转的带针板钢辊一3、带针板开幅辊二4、带针板钢辊二5、带针板开幅辊三6；带针板开幅辊三6的底端设置有顺时针旋转的带针板钢辊三7；安装在带针板钢辊三7一侧逆时针旋转的热滚筒8；其中带针板开幅辊一2、带针板开幅辊二4、带针板开幅辊三6均是由固定片9以及位于固定片9两端的活动片10构成的；活动片10上安装有针板11；带针板钢辊一3、带针板钢辊二5、带针板钢辊三7上均设置有针板11以及与针板11相匹配的凹槽一；热滚筒8上相间排列有加热复合辊加针板13以及与加热复合辊加针板13相匹配的凹槽二14。

为了进一步优化上述技术方案，机架1上还包括复合机传送带15，并且复合机传送带15的宽度小于固定片9的宽度。

为了进一步优化上述技术方案，带针板开幅辊三6的前端至少安装两道带针板开幅辊和带针板钢辊。

为了进一步优化上述技术方案，带针板钢辊一3、带针板钢辊二5、带针板钢辊三7上的针板与凹槽一的厚度相匹配。

优选的，在上述定型复合机中，加热复合辊加针板13的厚度与凹槽二14相匹配。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种定型复合机，其特征在于，包括：机架(1)；以布料进入所述机架(1)的方向为正方向，设置于所述机架(1)首端并逆时针旋转的带针板开幅辊一(2)；依次设置于所述带针板开幅辊一(2)一侧并逆时针旋转的带针板钢辊一(3)、带针板开幅辊二(4)、带针板钢辊二(5)、带针板开幅辊三(6)；所述带针板开幅辊三(6)的底端设置有顺时针旋转的带针板钢辊三(7)；安装在所述带针板钢辊三(7)一侧逆时针旋转的热滚筒(8)；其中所述带针板开幅辊一(2)、所述带针板开幅辊二(4)、所述带针板开幅辊三(6)均是由固定片(9)以及位于所述固定片(9)两端的活动片(10)构成的；所述活动片(10)上安装有针板(11)；所述带针板钢辊一(3)、所述带针板钢辊二(5)、所述带针板钢辊三(7)上均设置有所述针板(11)以及与所述针板(11)相匹配的凹槽一；所述热滚筒(8)上相间排列有加热复合辊加针板(13)以及与所述加热复合辊加针板(13)相匹配的凹槽二(14)。

2.根据权利要求1所述的定型复合机，其特征在于，所述机架(1)上还包括复合机传送带(15)，并且所述复合机传送带(15)的宽度小于所述固定片(9)的宽度。