CN106884335A - 一种用于人造皮革的表处机针带装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,包括机架,机架设有表处室和成对设置的输送链,输送链运动穿过表处室,输送链设有若干向上的针刺,机架在输送链的进料端上方设有人造革下压装置,机架在输送链的出料端设有输送辊,针刺向上穿过人造皮革的两侧,对人造皮革进行固定,然后人造皮革进入表处室进行表处,防止人造皮革进行收缩,甚至收缩后发生折叠,增加次品率。

Description

一种用于人造皮革的表处机针带装置
技术领域
本发明属于人造皮革技术领域,具体地说,涉及一种用于人造皮革的表处机针带装置。
背景技术
人造皮革就是一种类似皮革的塑料制品。通常以织物为底基,在其上涂布或贴覆一层树脂混合物,然后加热使之塑化,并经滚压压平或压花,即得产品。近似于天然皮革,具有柔软、耐磨等特点。根据覆盖物的种类不同,有聚氯乙烯人造皮革(PVC),聚氨酯人造皮革(PU)等。几乎可以在任何使用皮革的场合取而代之,用于制作日用品及工业用品。根据覆盖层发泡与否,又分泡沫人造皮革和普通人造皮革。按照用途有鞋用人造皮革、箱包用人造皮革等。
人造皮革是一种用于替代皮质面料的材料,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成。人造皮革的制成需要经过多重工序,例如需要进行表面处理,来提高人造革的强度和柔软度,同时增加人造革的经济价值,
但是人造皮革在表面处理时,人造皮革容易收缩甚至折叠,造成表处不均匀,也不方便后续的运输、再处理和收卷工序的操作。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种用于人造皮革的表处机针带装置,当人造皮革进行表面处理时,人造皮革的两侧被固定,有效防止人造皮革收缩和折叠。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于人造皮革的表处机针带装置,包括机架,机架设有表处室和成对设置的输送链,输送链运动穿过表处室,输送链设有若干向上的针刺,机架在输送链的进料端上方设有人造革下压装置,机架在输送链的出料端设有输送辊。
进一步,人造革下压装置包括设置于针刺上方的下压块,下压块的下表面设有和针刺间隔设置的压条。
进一步,人造革下压装置包括设置于针刺上方的下压块,下压块的下表面设有和针刺对应设置的针孔。
进一步,机架对应输送链设有导轨,导轨垂直输送链设置。
进一步,输送链设有人造皮革顶出装置,人造皮革顶出装置包括竖直的气缸和设置于气缸上方的顶块,顶块对应针刺设有竖直通孔,针刺穿过竖直通孔。
进一步,机架在输送辊上方设有成对设置的刀架,刀架设有向下的切刀,刀架还设有加热装置,加热装置连接切刀。
进一步,机架在输送辊上方还设有固定架,固定架设有向下的激光发射接收装置,激光发射接收装置连接声音报警装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,包括机架,机架设有表处室和成对设置的输送链,输送链运动穿过表处室,输送链设有若干向上的针刺,机架在输送链的进料端上方设有人造革下压装置,机架在输送链的出料端设有输送辊,针刺向上穿过人造皮革的两侧,对人造皮革进行固定,然后人造皮革进入表处室进行表处,防止人造皮革进行收缩,甚至收缩后发生折叠,增加次品率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是实施例1下压块的结构示意图;
图3是本发明实施例2的结构示意图;
图4是本发明实施例3的结构示意图。
图5是本发明实施例4和实施例5的结构示意图。
图中,1——机架; 2——表处室;
3——输送链; 4——针刺;
5——下压块; 6——压条;
7——导轨; 8——输送辊;
9——针孔; 10——气缸;
11——顶块; 12——刀架;
13——切刀; 14——加热装置;
15——固定架; 16——激光发射接收装置;
17——声音报警装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
如图1和2所示,一种用于人造皮革的表处机针带装置,包括机架1,机架1设有表处室2和成对设置的输送链3,人造皮革在表处室2进行表面处理,输送链3运动穿过表处室2,输送链3设有若干向上的针刺4,人造皮革输送到输送链3上。
机架1在输送链3的进料端上方设有人造革下压装置,人造革下压装置包括设置于针刺4上方的下压块5,下压块5的下表面设有和针刺4间隔设置的压条6,下压块5在气缸的作用下向下运动,将皮革压在针刺4上,输送链3上的针刺4穿过人造皮革,将人造皮革的两侧固定,机架1对应输送链3设有导轨7,导轨7水平垂直输送链3设置,输送链3在输送架上转动,输送架可沿导轨7移动,将人造皮革拉平,机架1在输送链3的出料端设有输送辊8,输送辊8将人造皮革输送到下一工序,因为输送辊8高于输送链3的针刺4表面,使针刺4和人造皮革分离。
实施例2:
本实施例与实施例1的技术方案基本相同,相同之处不再赘述,其区别在于:
参阅图3,人造革下压装置包括设置于针刺4上方的下压块5,下压块5的下表面设有和针刺4对应设置的针孔9,气缸驱动下压块5向下运动,针刺4进入针孔9,将针刺4刺入人造皮革,将人造皮革的两侧固定。
实施例3:
本实施例与实施例1的技术方案基本相同,相同之处不再赘述,其区别在于:
参阅图4,输送链3设有人造皮革顶出装置,人造皮革顶出装置包括竖直的气缸10和设置于气缸10上方的顶块11,顶块11对应针刺4设有竖直通孔,针刺4穿过竖直通孔,当人造皮革需要脱离输送链3上的针刺4时,顶块11在气缸的驱动下将人造皮革从针刺4中顶出,如采用实施例1中的输送辊8直接将人造皮革从针刺4上取下,人造皮革容易撕裂。
实施例4:
本实施例与实施例1的技术方案基本相同,相同之处不再赘述,其区别在于:
参阅图5,机架1在输送辊8上方设有成对设置的刀架12,刀架12设有向下的切刀13,刀架12还设有加热装置14,加热装置14连接切刀13,切刀13对人造皮革进行切边,将带有针孔9的边切掉,由于表面处理后人造皮革温度很高,常温的切刀13造成切割位置的人造皮革的收缩。
实施例5:
本实施例与实施例3的技术方案基本相同,相同之处不再赘述,其区别在于:
参阅图5,机架1在输送辊8上方还设有固定架15,固定架15设有向下的激光发射接收装置16激光发射接收装置16连接声音报警装置17,人造皮革切边后,有时会产生毛边,产生次品,激光发射接收装置16对切边位置进行扫描,当人造皮革切边位置产生毛边时,激光无法返回激光发射接收装置16,声音报警装置17进行报警,提醒工作人员。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于人造皮革的表处机针带装置,包括机架,其特征在于,所述机架设有表处室和成对设置的输送链,所述输送链运动穿过所述表处室,所述输送链设有若干向上的针刺,所述机架在输送链的进料端上方设有人造革下压装置,所述机架在输送链的出料端设有输送辊。
2.根据权利要求1所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,其特征在于,所述人造革下压装置包括设置于所述针刺上方的下压块,所述下压块的下表面设有和所述针刺间隔设置的压条。
3.根据权利要求1所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,其特征在于,所述人造革下压装置包括设置于所述针刺上方的下压块,所述下压块的下表面设有和所述针刺对应设置的针孔。
4.根据权利要求1所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,其特征在于,所述机架对应所述输送链设有导轨,所述导轨垂直所述输送链设置。
5.根据权利要求1所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,其特征在于,所述输送链设有人造皮革顶出装置,所述人造皮革顶出装置包括竖直的气缸和设置于所述气缸上方的顶块,所述顶块对应所述针刺设有竖直通孔,所述针刺穿过所述竖直通孔。
6.根据权利要求1所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,其特征在于,所述机架在输送辊上方设有成对设置的刀架,所述刀架设有向下的切刀,所述刀架还设有加热装置,所述加热装置连接切刀。
7.根据权利要求1所述一种用于人造皮革的表处机针带装置,其特征在于,所述机架在输送辊上方还设有固定架,所述固定架设有向下的激光发射接收装置,所述激光发射接收装置连接声音报警装置。
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