CN201332568Y - 一种散热架结构 - Google Patents

一种散热架结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201332568Y
CN201332568Y CNU2009200015406U CN200920001540U CN201332568Y CN 201332568 Y CN201332568 Y CN 201332568Y CN U2009200015406 U CNU2009200015406 U CN U2009200015406U CN 200920001540 U CN200920001540 U CN 200920001540U CN 201332568 Y CN201332568 Y CN 201332568Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
heat radiation
rack structure
radiation rack
radiating fin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2009200015406U
Other languages
English (en)
Inventor
赵彦智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LNC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
LNC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LNC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical LNC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNU2009200015406U priority Critical patent/CN201332568Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201332568Y publication Critical patent/CN201332568Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型提供了一种散热架结构,主要由一散热单元构成,其中所述散热单元包含一框体及多个散热鳍片,所述框体内部形成有一散热通道,所述散热鳍片以并排方式设置于框体内部的散热通道,另在框体的一端可加设一风扇组,利用风扇组产生的气流加强其散热的效率,其中所述散热鳍片可依需求调整其厚度大小以及排列的距离,提升散热功效。

Description

一种散热架结构
技术领域
本实用新型涉及一种散热架结构,尤其涉及一种更轻巧及能提升散热效率的散热架结构,利用散热通道使风扇组产生的气流可集中不易发散,以及改变冲压成型的散热鳍片的厚度及排列的间距,这样配合热对流,调整最佳化散热效率。
背景技术
请参阅图1、图2及图3,现有散热架结构的主要构成特征为:散热器装设于一热源31上,其散热鳍片12由一基座延伸而出,热源31传导热量至散热鳍片12上,利用加设于散热器一侧的风扇组2产生的气流吹入散热鳍片12中,将散热鳍片12吸收的热量带走,使所述热源31的温度降低;而其构成上的主要缺点为:所述散热鳍片12主要以铝挤或铝压铸成型,并且由基座延伸而出,因此其所需空间较多,所构成的散热器体积也较大,散热鳍片12的间距及厚度都因模具及成型技术的瓶颈,无法轻易调整。
由此可见,上述现有知识仍有诸多缺点,实非一良善的设计,而亟待加以改良。
本案发明人鉴于上述现有散热架结构所衍生的各项缺点,乃亟思加以改良创新,并经多年苦心孤诣潜心研究后,终于成功研发完成本件散热架结构。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种散热架结构,其框体以标准模具铝挤型素材构成,免除开发模具成本及大幅减轻其重量。
本实用新型的次一目的在于提供一种散热架结构,其散热鳍片采冲压方式成型,经等距排列后其底部以锡焊与框体连结,易于变化调整所述散热鳍片的厚度及间距。
本实用新型的另一目的在于提供一种散热架结构,其内部形成有一管状散热通道,可将风扇产生的气流集中,提升其最佳化散热效率。
可达成上述新型目的的散热架结构,包括有:
一散热单元,装设在热源上,其中包含有一框体及多个散热鳍片,所述框体内部形成有一管状散热通道,所述多个散热鳍片安装于管状散热通道中,接收由热源传导而来的热量;
一风扇组,装设于框体的一端,利用其产生的气流吹进散热鳍片中,带走热量以达到散热的功效。
与现有技术相比,本实用新型所述的散热架结构,其框体以标准模具铝挤型素材构成,免除开发模具成本及大幅减轻其重量。
附图说明
图1、图2及图3为现有散热架结构的前视图;
图4为本实用新型所述散热架结构的平面示意图;
图5A为所述散热架结构的ㄇ字形散热鳍片立体图;
图5B为所述散热架结构的L形散热鳍片立体图;
图6为所述散热架结构第一实施方式的散热单元与驱动器连接示意图;
图7为所述散热架结构第二实施方式的散热其片语驱动器连接示意图;
图8为所述散热架结构第三实施方式的散热单元与驱动器连接示意图。
具体实施方式
请参阅图4,本实用新型所提供的散热架结构,由一散热单元1构成,所述散热单元1包含有一框体11及多个散热鳍片12;所述框体11以铝挤形素材制成,其内部具有一散热通道111;所述多个散热鳍片12并排装设于所述散热通道11中,吸收由热源31传导而来的热量;
请再参阅图5A与图5B,所述多个散热鳍片12以冲压方式形成一ㄇ字型或L型,并排后形成有多个散热空间121,其底部再以锡焊将其固定。
请参阅图6,本实用新型散热架结构与驱动器3作一结合运用,其第一实施方式为所述驱动器3在热源31位置开设有缺槽,所述散热单元1装设于缺槽并连接于热源31之上,使散热单元1形成驱动器3的一部份,其中所述散热单元1由多个散热鳍片12垂直于热源31且并排设置于框体11内的散热通道111中,而形成有多个散热空间121,所述框体11的一端在角落处设置有固定孔112,并加设有一风扇组2,所述风扇组2相对于固定孔112的位置开设有定位孔21,以供其固定于框体11上,所述散热鳍片12吸收由热源31所产生的热量,通过风扇组2产生的气流经散热通道111吹入散热空间121,带走散热鳍片12所吸收的热量,达到最佳散热效果,使驱动器3的工作温度不会过高,保持其工作效能。
请参阅图7,本实用新型的第二实施方式为所述散热单元1由多个散热鳍片12并排而形成,并设置于驱动器3侧边的热源31上,其中所述散热鳍片12经并排后形成有多个散热空间121,再将其以锡焊固定,其排列的长度约与驱动器3相等,本实施例的散热方式利用所述并排的多个散热鳍片12吸收热源31产生的热量,将热量分布于各散热鳍片12上,利用散热鳍片12的数量使热量能够快速的自行发散,而不需另外加设风扇组2即可达到与第一实施方式相同的功效。
请参阅图8,本实用新型的第三实施方式为所述散热单元1结合于驱动器3的热源31底部,所述散热单元1由数个散热鳍片12平行于热源31,且并排在框体11内的散热通道111中形成有多个散热空间121,使热源31产生的热量经框体11传导至散热鳍片12上,所述框体11的一端角落处设有固定孔112,并于所述端加设有一风扇组2,所述风扇组2在固定孔112相对位置开设有定位孔21,使风扇组2可固定于框体11的一端,通过其产生的气流经散热通道111吹入散热空间121,将散热鳍片12所吸收的热量带走,达到与第一实施方式相同的效能。
综合以上所述,散热单元1中的散热鳍片12并排时所形成的散热空间121,以及散热鳍片12本身的厚度决定本实用新型散热架结构散热的效率,另包含有框体11的散热单元1,所述框体11内部具有散热通道111且其一端可加设风扇组2,因此风扇组2产生的气流因散热通道111作用可使气流集中,而令散热效率提升,另所述散热鳍片12以冲压方式形成且以并排方式结合,其所需的空间相对减少,使驱动器3体积也相对变小。
本实用新型所提供的散热架结构,与前述引证案及其他现有技术相互比较时,更具有下列的优点:
框体以铝挤型素材构成,可因此大幅降低其重量。
散热鳍片采用冲压成型,其厚度以及排列间距易于针对热源及热流的实际情形变化调整。
散热鳍片装设于散热通道中,可防止风扇产生的气流发散,提升其最佳散热效率,以增加其散热的面积。
上列详细说明针对本实用新型的可行实施方式的具体说明,惟所述实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
综上所述,本案不但在空间型态上确属创新,并能较现有物品增进上述多项功效,应已充分符合新颖性及进步性的法定新型专利要件,依法提出申请,恳请贵局核准本件实用新型专利申请案,以励创作。

Claims (9)

1、一种散热架结构,包括:一散热单元,装设在一热源之上,包含有一框体及多个散热鳍片,其特征在于,
所述框体内部形成有散热通道,所述多个散热鳍片以并排方式排列而形成有多个散热空间,并设置于所述框体内部。
2、如权利要求1所述的散热架结构,其特征在于,所述散热单元与驱动器结合运用。
3、如权利要求1所述的散热架结构,其特征在于,所述框体以铝挤型材料构成。
4、如权利要求1所述的散热架结构,其特征在于,所述框体一端角落处开设有固定孔。
5、如权利要求4所述的散热架结构,其特征在于,所述框体开设有所述固定孔的一端加设有一风扇组。
6、如权利要求5所述的散热架结构,其特征在于,所述风扇组相对于所述固定孔位置设有定位孔,以供风扇组结合固定于所述框体上。
7、如权利要求1所述的散热架结构,其特征在于,所述散热鳍片以冲压方式形成一ㄇ型。
8、如权利要求1所述的散热架结构,其特征在于,所述散热鳍片以冲压方式形成一L型。
9、如权利要求1所述的散热架结构,其特征在于,所述多个散热鳍片并排后,以锡焊将所述多个散热鳍片固定。
CNU2009200015406U 2009-01-12 2009-01-12 一种散热架结构 Expired - Lifetime CN201332568Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200015406U CN201332568Y (zh) 2009-01-12 2009-01-12 一种散热架结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200015406U CN201332568Y (zh) 2009-01-12 2009-01-12 一种散热架结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201332568Y true CN201332568Y (zh) 2009-10-21

Family

ID=41225953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200015406U Expired - Lifetime CN201332568Y (zh) 2009-01-12 2009-01-12 一种散热架结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201332568Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103369932A (zh) * 2013-07-16 2013-10-23 株洲智热技术有限公司 一种功率器件散热器的散热片排布方法及散热器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103369932A (zh) * 2013-07-16 2013-10-23 株洲智热技术有限公司 一种功率器件散热器的散热片排布方法及散热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105652991B (zh) 一种笔记本电脑散热装置及笔记本电脑
CN201918825U (zh) 一种电机的散热结构
CN201332568Y (zh) 一种散热架结构
CN205535127U (zh) 一种一对一散热led模组
CN201476667U (zh) 可增加散热面积的热管式散热鳍片
CN201387577Y (zh) 笔记本电脑的散热装置
CN202094113U (zh) 一种新型散热器
CN201319722Y (zh) 散热器的风扇固定装置
CN207316868U (zh) 一种灯具一体化散热模块
CN202839676U (zh) 一种太阳能电池背板组件和一种太阳能电池
CN203024110U (zh) 复合型led集成光源散热器
CN203069034U (zh) 一种高效铝挤散热器
CN202697120U (zh) 一种散热器
CN202396128U (zh) U形镶片式散热器
JP3146030U (ja) 放熱フィンの構造およびその放熱フィンを使用した放熱モジュール
CN201156537Y (zh) 一种cpu散热器
CN204706553U (zh) 一种非均匀微通道散热片结构
CN203287840U (zh) 一种外置式笔记本电脑散热器
CN102602403A (zh) 一体化司机显示单元
CN202004591U (zh) 电机用微型散热器
CN211557805U (zh) 一种散热效果极佳的组装式散热装置
CN202587728U (zh) 双通道镶片式电子散热器
CN213659387U (zh) 一种低风量高功率散热器
JP3122049U (ja) 放熱装置
CN217116738U (zh) 一种多面体散热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Dongguan LNC Technology Co., Ltd.

Assignor: LNC Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2010990000509

Denomination of utility model: A heat yielding frame structure

Granted publication date: 20091021

License type: Exclusive License

Record date: 20100713

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20091021