CN202839676U - 一种太阳能电池背板组件和一种太阳能电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种太阳能电池背板组件，包括背板和设置于背板背面的若干散热片；所述散热片包括底板和垂直设置于底板上的若干散热齿，且底板与散热齿为一体结构；若干个散热齿之间平行设置，且相邻两个散热齿之间的齿隙宽度n满足关系式：n≥m，m为散热齿的宽度，且每个散热齿的拔模角度为3~5度。本实用新型还提供了一种太阳能电池，所述太阳能电池包括透光层、电池片、本实用新型提供的太阳能电池背板组件和铝框。本实用新型提供的太阳能电池背板组件，通过在背板表面粘结具有特定结构的散热片，能有效增加背板的散热面积，从而降低采用该背板组件的太阳能电池的温度，提高电池内部散热性能。

Description

一种太阳能电池背板组件和一种太阳能电池

技术领域

本实用新型属于太阳能电池领域，尤其涉及一种太阳能电池背板组件和一种太阳能电池。

背景技术

目前常用的太阳能电池背板主要为TPT背板，其一方面价格较高，另外其采用大量导热性能非常差的高分子树脂，无法将太阳能电池片产生的热量有效的导出，在光伏组件中应用的局限性表现的越来越突出。为了将太阳电池组件内的热量及时有效的导出，目前主要途径为选用导热能力较高的金属材料作为太阳能电池背板。但是，由于金属材料对近红外光谱有较强的吸收能力，比热低的金属材料吸收热量后，温升较快，因此，金属背板在散热方面相比TPT背板并没有太大优势。

为了使太阳能电池组件能长久的正常工作，保证其正常的功率输出，出现了一些其它给组件散热的方法，例如给组件加装水冷却、其冷却循环装置等。CN101262022公开了一种晶体硅太阳能电池组件光电光热系统，铜在电池组件下部设置冷却介质盒，利用冷却介质对组件冷却，将组件产生的热量提供给热水箱。但该系统的设计过于复杂，很难应用于实际。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中太阳能电池组件散热性较差、组件结构复杂的技术问题，提供一种新型结构的太阳能电池背板组件和太阳能电池。

本实用新型的技术方案为：

一种太阳能电池背板组件，所述太阳能电池背板组件包括背板和设置于背板背面的若干散热片；

所述散热片包括底板和垂直设置于底板上的若干散热齿，且底板与散热齿为一体结构；若干个散热齿之间平行设置，且相邻两个散热齿之间的齿隙宽度n满足关系式：n≥m，其中m为散热齿的宽度，且每个散热齿的拔模角度为3~5度。

作为本实用新型的进一步改进，每个散热齿上均对应开设有若干个U形槽，形成若干个与散热齿垂直设置的横向通风槽。

作为本实用新型的进一步改进，U形槽的宽度p满足关系式：p≥n，相邻两个U形槽之间的间隙d满足关系式： 0.5a≤d≤2a，其中a为散热片的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，n=2m。

作为本实用新型的进一步改进，相邻的两个散热片之间的间隙f满足关系式：f=q×2e，其中q为每个散热片上散热齿的个数，e为散热齿的高度。

作为本实用新型的进一步改进，q=11

作为本实用新型的进一步改进，所述底板通过导热胶粘接于背板的背面。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板为铝合金底板，所述散热齿为铝合金散热齿。

一种太阳能电池，所述太阳能电池包括透光层、电池片、背板组件和铝框，所述铝壳用于封装透光层、电池片、背板组件；其中，所述背板组件为本实用新型提供的太阳能电池背板组件。

作为本实用新型的进一步改进，散热片的宽度a和高度b满足关系式：a≥1.5b，且b≤h，h为背板背面与铝框下表面之间的高度；散热片的长度c满足关系式：c＜g，g为铝框的内宽。

本实用新型提供的太阳能电池背板组件，通过在背板表面粘结具有特定结构的散热片，能有效增加背板的散热面积，从而降低采用该背板组件的太阳能电池的温度，提高电池内部散热性能。     

附图说明

图1是本实用新型提供的太阳能电池背板组件中散热片的结构示意图。

图2是本实用新型提供的太阳能电池背板组件中散热片的左视图。

图3是本实用新型提供的太阳能电池背板组件中散热片的主视图。

图4是本实用新型提供的太阳能电池的结构示意图。

图5是本实用新型提供的太阳能电池的仰视图。

图6是图5的局部放大图。

图中，100——铝框，200——透光层，300——电池片，400——背板，500——散热片；1——底板，2——散热齿，3——U形槽；a——散热片的宽度，b——散热片的高度，c——散热片的长度，d——相邻两个U形槽之间的间隙，e——散热齿的高度，f——相邻两个散热片之间的间隙，g——铝框的内宽，h——背板背面与铝框下表面之间的高度，m——散热齿的宽度，n——相邻两个散热齿之间的齿隙宽度，p——U形槽的宽度。     

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种太阳能电池背板组件，包括背板400和设置于背板400背面的若干散热片500。其中，背板400的结构为本领域技术人员所公知，本实用新型没有特殊限定。背板400的背面用于粘结散热片500，其正面则用于与电池片300接触。

如图1-3所示，所述散热片500包括底板1和垂直设置于底板1上的若干散热齿2，且底板1与散热齿2为一体结构。本实用新型中，一体结构的底板1和散热齿2可通过直接在一个厚度较大的本体上平行开设若干条U形槽道而成，相邻的两条U形槽道之间即形成所述散热齿2，而开槽后剩余的本体底部则形成底板1；另外，所述一体结构的底板1与散热齿2也可直接通过模具一体成型得到，本实用新型没有特殊限定。

如图1或图2所示，若干个散热齿2之间平行设置，且相邻两个散热齿2之间的齿隙宽度n满足关系式：n≥m，其中m为散热齿的宽度；即齿隙宽度n高于散热齿宽度。优选情况下，n=2m。

另外，本实用新型中，每个散热齿2的拔模角度为3~5度。本实用新型的发明人发现，散热齿2的拔模角度对散热齿2的强度有较大影响，拔模角度的设计为散热片500的制造工艺所要求，而拔模角度过大则会导致散热齿2的宽度m太小（即散热齿2太薄），不利于散热齿2的强度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图3或图6所示，每个散热齿2上均对应开设有若干个U形槽3，即形成若干个与散热齿2垂直设置的横向通风槽。通过该横向通风槽的设置，能进一步增加背板的散热面积，增加热量的释放通道，使背板组件的散热性能得到进一步提高。更优选情况下， U形槽3的宽度p满足关系式：p≥n，即横向通风槽的宽度不小于齿隙宽度。

更优选情况下，相邻两个U形槽3之间的间隙d满足关系式：0.5a≤d≤2a，其中a为散热片的宽度；即相邻的横向通风槽之间的间隙满足横向通风功能，同时间隙d不能通过小（即横向通风槽不能过密）以不过多减小散热面积，如图1所示。

本实用新型中，粘接于背板400背面的散热片500的个数为若干个，由于散热片主要用于将电池片的热量引出，因此，本实用新型中散热片500的个数以及位置排布可与电池片300对应。优选情况下，相邻的两个散热片500之间的间隙f满足关系式：f=q×2e，其中q为每个散热片500上散热齿2的个数，e为散热齿2的高度。优选情况下，本实用新型中，每个散热片500上优选设有11个散热齿2，即q=11，但不局限于此。

如前所述，散热片500粘结于背板400背面，具体地，如图4所示，散热片500的底板1通过导热胶粘接于背板400的背面。

本实用新型中，所述底板为铝合金底板，所述散热齿为铝合金散热齿；此时散热片500材质与背板400材质一致，使得其导热系数不低于背板400。。

如图4-5所示，本实用新型提供一种太阳能电池，所述太阳能电池包括透光层200、电池片300、背板组件和铝框100，所述铝壳100用于封装透光层200、电池片300、背板组件；其中，所述背板组件为本实用新型提供的太阳能电池背板组件，即该背板组件包括背板400和粘接于背板400背面的散热片500。

本实用新型中，散热片500的宽度a和高度b满足关系式：a≥1.5b，且b≤h，h为背板400背面与铝框100下表面之间的高度；即散热片500的高度不高于铝框100下表面距离背板400的高度，否则安装较为困难。

散热片500的长度c与本实用新型提供的太阳能电池片的宽度匹配。具体地，c满足关系式：c＜g，g为铝框的内宽，如图5所示，即散热齿500的最大长度不超过铝框的内尺寸，否则安装较为困难。如图5所示，铝框100由两个长边铝框和两个短边铝框组成，g即为两长边铝框之间的最短距离。

本实用新型提供的太阳能电池背板组件，通过在背板400表面粘结具有特定结构的散热片500，能有效增加背板400的散热面积，从而降低采用该背板组件的太阳能电池的温度，提高电池内部散热性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池背板组件，其特征在于，所述太阳能电池背板组件包括背板和设置于背板背面的若干散热片；

所述散热片包括底板和垂直设置于底板上的若干散热齿，且底板与散热齿为一体结构；若干个散热齿之间平行设置，且相邻两个散热齿之间的齿隙宽度n满足关系式：n≥m，其中m为散热齿的宽度，且每个散热齿的拔模角度为3~5度。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池背板组件，其特征在于，每个散热齿上均对应开设有若干个U形槽，形成若干个与散热齿垂直设置的横向通风槽。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池背板组件，其特征在于，U形槽的宽度p满足关系式：p≥n，相邻两个U形槽之间的间隙d满足关系式：0.5a≤d≤2a，其中a为散热片的宽度。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池背板组件，其特征在于，n=2m。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池背板组件，其特征在于，相邻的两个散热片之间的间隙f满足关系式：f=q×2e，其中q为每个散热片上散热齿的个数，e为散热齿的高度。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池背板组件，其特征在于，q=11。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池背板组件，其特征在于，所述底板通过导热胶粘接于背板的背面。

8.根据权利要求1或7所述的太阳能电池背板组件，其特征在于，所述底板为铝合金底板，所述散热齿为铝合金散热齿。

9.一种太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池包括透光层、电池片、背板组件和铝框，所述铝壳用于封装透光层、电池片、背板组件；其中，所述背板组件为权利要求1-8任一项所述的太阳能电池背板组件。

10.根据权利要求9所述太阳能电池，其特征在于，散热片的宽度a和高度b满足关系式：a≥1.5b，且b≤h，h为背板背面与铝框下表面之间的高度；散热片的长度c 满足关系式：c﹤g，g为铝框的内宽。

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