CN207503143U - 一种用于机组散热器的组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于机组散热器的组件,本实用新型包括基板、树形散热件、第一弧形板、第二弧形板,本实用新型散热结构优异、防水性能好、制作成本低、组装简单,通过L形卡接件与机组散热器组装在一起,降低了组装难度,制作成本降低;通过树形散热件、牙型散热件、辅助散热件提高了散热能力,将热量从基板引向弧形板、牙型散热件、辅助散热件,通过弧形板、散热片向外散热,热交换率高,实现了高效散热。

Description

一种用于机组散热器的组件
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,具体涉及一种用于机组散热器的组件。
背景技术
计算机是20世纪最先进的科学技术实用新型之一,对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响,并以强大的生命力飞速发展。计算机的应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域,已形成了规模巨大的计算机产业,并带动了全球范围的技术进步。目前,计算机已广泛普及,并成为信息社会中必不可少的工具。由于计算机部件中大量使用集成电路,集成电路使用中会产生大量的热量,而高温会导致系统运行不稳,令计算机使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。因此,散热器在计算机中起到很重要的作用。目前,传统散热器中,齿密度低,单位体积散热面积小,散热效果较低,难以满足现代高功率电子设备大功率、高效散热的要求。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于机组散热器的组件,具有高散热性能的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种用于机组散热器的组件,包括基板、树形散热件、第一弧形板、第二弧形板,基板截面形状呈“U”形,基板包括第一弯折部、第二弯折部、平直部,第一弯折部、第二弯折部分别位于平直部的左右两侧,第一弯折部一端与平直部垂直相连,另一端设有L形卡接件,第二弯折部一端与平直部垂直相连,另一端设有L形卡接件;
基板内设有两个卡环,其中一个卡环位于第一弯折部与平直部的连接处,另一个卡环位于第二弯折部与平直部的连接处;基板外设有树形散热件,两个树形散热件分别位于第一弯折部与平直部的连接处、第二弯折部与平直部的连接处,树形散热件与平直部的夹角为45°;树形散热件的截面形状呈树状,树形散热件包括第一导热板、散热片,第一导热板的左右两侧分别设有一个第一散热组,第一散热组包括多个散热片,散热片沿着第一导热板的高度方向均匀分布,散热片的高度沿着分布方向从下到上逐渐减小,每个散热片均与第一导热板倾斜相连;
两个树形散热件之间设有第一弧形板,第一弧形板位于平直部的中间位置处;第一弧形板的左右两侧分别设有一个设有辅助散热件,辅助散热件包括第二导热板、散热片,第二导热板包括第一段、第二段、第三段,第一段、第三段分别位于第二段的上方与下方,第二导热板在A点向下翻折90°,形成第三段,在B点向上翻折90°,形成第一段;第一段上设有多个散热片,散热片一端与第一段相连,另一端与第一弧形板相连;第二段上设有多个散热片,散热片一端与第二段相连,另一端与第一弧形板相连;
第一弯折部、第二弯折部均设有第二弧形板、牙型散热件,第二弧形板位于牙型散热件上方;牙型散热件包括第三导热板、散热片,第三导热板上设有多个散热片,相邻两个散热片之间的距离相等,两个牙型散热件面对面镜像分布。
所述树形散热件上每个散热片与第一导热板所成角度均为45°。
所述第一弧形板所对的圆心角大于第二弧形板所对的圆心角。
所述第二导热板翻折后的高度为H1,第一弧形板高度为H2,H1=H2。
本实用新型具有有益效果:本实用新型散热结构优异、防水性能好、制作成本低、组装简单,通过L形卡接件与机组散热器组装在一起,降低了组装难度,制作成本降低;通过树形散热件、牙型散热件、辅助散热件提高了散热能力,将热量从基板引向弧形板、牙型散热件、辅助散热件,通过弧形板、散热片向外散热,热交换率高,实现了高效散热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第二导热板弯折前结构示意图。
图3为本实用新型第二导热板弯折后结构示意图。
图中:1-基板,2-树形散热件,3-第一弧形板,4-第二弧形板,5-第一弯折部,6-第二弯折部,7-平直部,8-L形卡接件,9-卡环,10-第一导热板,11-散热片,12-第一散热组,13-辅助散热件,14-第二导热板,15-第一段,16-第二段, 17-第三段,18-牙型散热件,19-第三导热板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种用于机组散热器的组件,包括基板、树形散热件、第一弧形板、第二弧形板,基板截面形状呈“U”形,基板包括第一弯折部、第二弯折部、平直部,第一弯折部、第二弯折部分别位于平直部的左右两侧,第一弯折部一端与平直部垂直相连,另一端设有L形卡接件,第二弯折部一端与平直部垂直相连,另一端设有L形卡接件;
基板内设有两个卡环,其中一个卡环位于第一弯折部与平直部的连接处,另一个卡环位于第二弯折部与平直部的连接处;基板外设有树形散热件,两个树形散热件分别位于第一弯折部与平直部的连接处、第二弯折部与平直部的连接处,树形散热件与平直部的夹角为45°;树形散热件的截面形状呈树状,树形散热件包括第一导热板、散热片,第一导热板的左右两侧分别设有一个第一散热组,第一散热组包括多个散热片,散热片沿着第一导热板的高度方向均匀分布,散热片的高度沿着分布方向从下到上逐渐减小,每个散热片均与第一导热板倾斜相连;
两个树形散热件之间设有第一弧形板,第一弧形板位于平直部的中间位置处;第一弧形板的左右两侧分别设有一个设有辅助散热件,辅助散热件包括第二导热板、散热片,第二导热板包括第一段、第二段、第三段,第一段、第三段分别位于第二段的上方与下方,第二导热板在A点向下翻折90°,形成第三段,在B点向上翻折90°,形成第一段;第一段上设有多个散热片,散热片一端与第一段相连,另一端与第一弧形板相连;第二段上设有多个散热片,散热片一端与第二段相连,另一端与第一弧形板相连;
第一弯折部、第二弯折部均设有第二弧形板、牙型散热件,第二弧形板位于牙型散热件上方;牙型散热件包括第三导热板、散热片,第三导热板上设有多个散热片,相邻两个散热片之间的距离相等,两个牙型散热件面对面镜像分布。
所述树形散热件上每个散热片与第一导热板所成角度均为45°。
所述第一弧形板所对的圆心角大于第二弧形板所对的圆心角。
所述第二导热板翻折后的高度为H1,第一弧形板高度为H2,H1=H2。
本实用新型通过L型卡接件、卡环与机组散热器箱体相连,形成一体化结构后配合使用;本实用新型通过树形散热件、牙型散热件、辅助散热件提高了散热能力,将热量从基板引向弧形板、牙型散热件、辅助散热件,通过弧形板、散热片向外散热,热交换率高,实现了高效散热。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种用于机组散热器的组件,其特征在于,包括基板、树形散热件、第一弧形板、第二弧形板,基板截面形状呈“U”形,基板包括第一弯折部、第二弯折部、平直部,第一弯折部、第二弯折部分别位于平直部的左右两侧,第一弯折部一端与平直部垂直相连,另一端设有L形卡接件,第二弯折部一端与平直部垂直相连,另一端设有L形卡接件;
基板内设有两个卡环,其中一个卡环位于第一弯折部与平直部的连接处,另一个卡环位于第二弯折部与平直部的连接处;基板外设有树形散热件,两个树形散热件分别位于第一弯折部与平直部的连接处、第二弯折部与平直部的连接处,树形散热件与平直部的夹角为45°;树形散热件的截面形状呈树状,树形散热件包括第一导热板、散热片,第一导热板的左右两侧分别设有一个第一散热组,第一散热组包括多个散热片,散热片沿着第一导热板的高度方向均匀分布,散热片的高度沿着分布方向从下到上逐渐减小,每个散热片均与第一导热板倾斜相连;
两个树形散热件之间设有第一弧形板,第一弧形板位于平直部的中间位置处;第一弧形板的左右两侧分别设有一个设有辅助散热件,辅助散热件包括第二导热板、散热片,第二导热板包括第一段、第二段、第三段,第一段、第三段分别位于第二段的上方与下方;第一段上设有多个散热片,散热片一端与第一段相连,另一端与第一弧形板相连;第二段上设有多个散热片,散热片一端与第二段相连,另一端与第一弧形板相连;
第一弯折部、第二弯折部均设有第二弧形板、牙型散热件,第二弧形板位于牙型散热件上方;牙型散热件包括第三导热板、散热片,第三导热板上设有多个散热片,相邻两个散热片之间的距离相等,两个牙型散热件面对面镜像分布。
2.如权利要求1所述的一种用于机组散热器的组件,其特征在于,所述树形散热件上每个散热片与第一导热板所成角度均为45°。
3.如权利要求1所述的一种用于机组散热器的组件,其特征在于,所述第一弧形板所对的圆心角大于第二弧形板所对的圆心角。
4.如权利要求1所述的一种用于机组散热器的组件,其特征在于,所述第二导热板翻折后的高度为H1,第一弧形板高度为H2,H1=H2。
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CN110996633A (zh) * 2020-01-02 2020-04-10 珠海格力电器股份有限公司 散热效率高的散热器结构及散热器、空调

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