CN201918825U - 一种电机的散热结构 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33Drive circuits, e.g. power electronics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/18Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer

Abstract

本实用新型公开了一种电机的散热结构,包括散热部件(2),散热部件(2)的底面设有若干散热凸台(21),若干散热凸台(21)相互间隔,每一个散热凸台(21)的四周都形成气流通道(3),它结构简单合理,可随意安装而不影响散热效果,散热快,散热效果好,安装方便,效率高,且节省材料,降低成本。

Description

一种电机的散热结构
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种电机的散热结构,属于电机领域。 背景技术:
[0002] 现有的电机控制器或端盖散热结构,大多是铸铝件,在底部采用直条形散热筋散 热,散热筋平行分布在控制器或端盖的底部,控制芯片紧贴在电机控制器内表面,通过散热 筋来散热,此方案存在如下问题:1)空气只能沿平行于散热筋的方向流动,散热慢,散热效 果不好;幻长条形的散热筋,散热效率低,而且材料浪费较大,导致成本偏高。
发明内容:
[0003] 本实用新型的目的是提供一种电机的散热结构,它结构简单合理,散热快,散热效 果好,且节省材料,降低成本。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。
[0005] 一种电机的散热结构,包括散热部件,散热部件的底面设有若干散热凸台,若干散 热凸台相互间隔,每一个散热凸台的四周都形成气流通道。
[0006] 上述所述的散热部件可以是电机控制器或端盖。
[0007] 上述所述的若干散热凸台分布在多条直线上。
[0008] 上述所述的多条直线是过中心的径向直线。
[0009] 上述所述的多条直线上的散热凸台是均勻分布的。
[0010] 上述所述的若干散热凸台沿若干曲线排列。
[0011 ] 上述所述的若干曲线是弧线,从中间开始往边缘弯曲。
[0012] 上述所述的若干曲线上的散热凸台是均勻分布的
[0013] 上述所述的散热凸台为圆柱体或四方体。
[0014] 上述所述的散热凸台与散热部件是铸铝件。
[0015] 本实用新型与现有技术相比具有如下效果是:1)散热部件的底面设有若干散热 凸台,若干散热凸台相互间隔,每一个散热凸台的四周都形成气流通道,散热凸台形成空间 热气可沿四周扩散,避免在安装上选取择性,散热快,散热效果好;幻若干散热凸台分布在 多条直线上,多条直线是过中心的径向直线,多条直线上的散热凸台是均勻分布的,或者若 干散热凸台沿若干曲线排列,若干曲线是弧线,从中间开始往边缘弯曲,它结构简单合理, 若干散热凸台形成的空间,热气可沿四周扩散,避免在安装上选取择性,随意安装而不影响 散热效果,安装方便,效率高;幻散热凸台为圆柱体或四方体,与传统的条形散热筋相比, 散热凸台形成的散热周长与直形散热筋面积一样,散热效果一样,但可节省一半以上材料, 降低生产成本。
附图说明:
[0016] 图1是本实用新型的电机立体图。[0017] 图2是本实用新型的第一种散热凸台分布示意图。
[0018] 图3是本实用新型的第二种散热凸台分布示意图。
[0019] 图4是本实用新型的控制器立体图。
[0020] 图5是本实用新型的端盖立体图。
[0021] 图6是本实用新型的端盖另一方向立体图。
具体实施方式:
[0022] 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0023] 实施例一
[0024] 如图1、图2所示,本实用新型是一种电机的散热结构,包括电机本体1和控制器 2,控制器2的底面设有若干散热凸台21,若干散热凸台21相互间隔,每一个散热凸台21的 四周都形成气流通道3 ;若干散热凸台21分布在多条直线4上;多条直线4是过中心的径 向直线;多条直线4上的散热凸台21是均勻分布的;散热凸台21为圆柱体或四方体;散热 凸台21与控制器2是铸铝件。
[0025] 如图1、图3和图4所示,本实用新型是一种电机的散热结构,包括电机本体1和 控制器2,控制器2的底面设有若干散热凸台21,若干散热凸台21相互间隔,每一个散热凸 台21的四周都形成气流通道3 ;若干散热凸台21沿若干曲线5排列;若干曲线5是弧线, 从中间开始往边缘弯曲;若干曲线5上的散热凸台21是均勻分布的;散热凸台21为圆柱体 或四方体;散热凸台21与控制器2是铸铝件。
[0026] 本实用新型若干散热凸台21相互间隔,每一个散热凸台21的四周都形成气流通 道3,散热凸台21形成的空间,热气可沿四周气流通道3扩散,避免在安装上选取择性,随意 安装而不影响散热效果,安装方便,效率高;散热凸台21形成的散热周长与直条形散热筋 面积一样,散热效果一样,既可节省一半以上材料,又降低生产成本。
[0027] 实施例二
[0028] 如图2、图5和图6所示,本实用新型是一种电机的散热结构,包括端盖2,端盖2 的底面设有若干散热凸台21,另一面设有轴承室22,若干散热凸台21相互间隔,每一个散 热凸台21的四周都形成气流通道3 ;若干散热凸台21分布在多条直线4上;多条直线4是 过中心的径向直线;多条直线4上的散热凸台21是均勻分布的;散热凸台21为圆柱体或四 方体;散热凸台21与端盖2是铸铝件。
[0029] 如图3、图5和图6所示,本实用新型是一种电机的散热结构,包括电机端盖2,端 盖2的底面设有若干散热凸台21,另一面设有轴承室22,若干散热凸台21相互间隔,每一 个散热凸台21的四周都形成气流通道3 ;若干散热凸台21沿若干曲线5排列;若干曲线5 是弧线,从中间开始往边缘弯曲;若干曲线5上的散热凸台21是均勻分布的;散热凸台21 为圆柱体或四方体;散热凸台21与端盖2是铸铝件。
[0030] 本实用新型若干散热凸台21相互间隔,每一个散热凸台21的四周都形成气流通 道3,散热凸台21形成的空间,热气可沿四周气流通道3扩散,避免在安装上选取择性,随意 安装而不影响散热效果,安装方便,效率高;散热凸台21形成的散热周长与直条形散热筋 面积一样,散热效果一样,既可节省一半以上材料,又降低生产成本。

Claims (10)

1. 一种电机的散热结构,包括散热部件O),其特征在于:散热部件O)的底面设有若 干散热凸台(21),若干散热凸台相互间隔,每一个散热凸台的四周都形成气流通 道⑶。
2.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构,其特征在于:所述的散热部件(2)可 以是电机控制器或端盖。
3.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构,其特征在于:若干散热凸台分布 在多条直线(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机的散热结构,其特征在于:多条直线(4)是过中心 的径向直线。
5.根据权利要求4所述的一种电机的散热结构,其特征在于:多条直线(4)上的散热 凸台是均勻分布的。
6.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构,其特征在于:若干散热凸台沿若 干曲线(5)排列。
7.根据权利要求6所述的一种电机的散热结构,其特征在于:若干曲线(5)是弧线,从 中间开始往边缘弯曲。
8.根据权利要求7所述的一种电机的散热结构,其特征在于:若干曲线(5)上的散热 凸台是均勻分布的。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种电机的散热结构,其特 征在于:散热凸台为圆柱体或四方体。
10.根据权利要求9所述的一种电机的散热结构,其特征在于:散热凸台与散热 部件(¾是铸铝件。
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