CN201331257Y - 回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置 - Google Patents
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Abstract
一种能够方便补偿回转窑炉轮带与垫板间隙的回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置。在轮带下方有带螺栓孔垫板，带螺栓垫板与回转窑炉筒体之间有带垂直翻边的补偿间隙用薄垫板。它是通过定位螺栓将一端带U型槽另一端有垂直翻边的补偿间隙用薄垫板与有U型槽带螺栓孔垫板固定成一体，周向活套在回转窑炉筒体上由焊接在筒体上的嵌入式定位挡块来进行轴向和周向定位，带螺栓孔垫板两侧面对角线方向有挡固件一和挡固件二与回转窑炉筒体焊固对其进一步限位。交错挡在轮带两侧的高强度挡圈强度高耐磨，从而使轮带与带螺栓孔垫板间隙需要补偿时轮带不会出现摆动，只需拧掉补偿间隙用薄垫板一端的定位螺栓即可方便抽出补偿间隙用薄垫板便插入新的增厚补偿间隙用薄垫板。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置，尤其是能够方便补偿回转窑炉轮带与筒体垫板之间间隙的补偿间隙用垫板装置。
背景技术
目前，现有的回转窑、冷却机等回转机械有两种轮带下垫板型式：一种是轮带下垫板活套在筒体上由焊接在筒体上的挡固件固定，轮带两侧挡圈焊在垫板上；另一种是轮带下垫板下面有浮动薄垫板活套在筒体上其端部焊有挡固件。在工作运转过程中轮带和筒体之间有相对运动，长期运转轮带下垫板与轮带内孔以及轮带的两侧面与轮带两侧的挡圈之间形成磨损间隙过大，使轮带摆动造成轮带向筒体施加机械力进而损坏窑炉内耐火砖衬，发生意外停机损失。前者轮带下垫板较重且需先拆除焊在垫板表面的挡圈，使得轮带下垫板和轮带两侧挡圈全部废除浪费太大。后者不必换掉整块垫板，但需将焊在筒体表面的挡固件去掉，再更换轮带下垫板下面的浮动薄垫板，在轮带与筒体间隙超过出浮动薄垫板补偿厚度时，活套在筒体表面上的浮动薄垫板游离出轮带下垫板的下方，出现几块浮动薄垫板重叠在一起，使得窑炉筒体形成椭圆状造成筒体内掉砖引起红窑事故。
发明内容
为了解决更换整块轮带下垫板的不方便和浪费过大以及浮动薄垫板更换不便且重叠造成掉砖红窑的问题，本实用新型提供一种回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置。补偿间隙用薄垫板与带螺栓孔垫板一端用定位螺栓固定另一端U型槽内有嵌入式定位挡块定位，在回转窑炉轮带与垫板之间间隙需补偿时，只需拧掉定位螺栓即可抽出补偿间隙用薄垫板，不需要更换整块轮带下垫板和挡圈，不造成浪费且更换方便；活套在筒体表面不会出现补偿间隙用薄垫板游离重叠现象；轮带两侧为高强度挡圈不易磨损，在需要更换补偿间隙用薄垫板之前不会出现轮带摆动，解决了回转窑炉筒体变形掉砖红窑现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轮带下方有带螺栓孔垫板，带螺栓孔垫板与回转窑炉筒体之间有带垂直翻边的补偿间隙用薄垫板，补偿间隙用薄垫板的宽度比带螺栓孔垫板窄。将一端有U型定位槽另一端带有垂直翻边和定位孔的补偿间隙用薄垫板与有U型定位槽的带螺栓孔垫板用螺栓固定为一体，活套在回转窑炉支承部位的筒体上，将嵌入式定位挡块卡在带螺栓孔垫板和补偿间隙用薄垫板的U型槽内与回转窑炉筒体焊牢进行轴向和周向定位，再将挡固件一与挡固件二对角线错开挡在带螺栓孔垫板的两侧且与筒体焊接进一步周向限位。然后轮带套在带螺栓孔垫板上，将高强度挡圈交错在轮带两侧与焊接在带螺栓孔垫板表面上的挡块焊牢，高强度挡圈的强度比筒体材质高出两级，在需要更换补偿间隙用薄垫板之前，轮带不会出现摆动现象。在轮带与带螺栓孔垫板之间间隙大到需要补偿时，只需拆掉补偿间隙用薄垫板垂直翻边上的定位螺栓，抽出宽度窄与带螺栓孔垫板的补偿间隙用薄垫板，然后插入宽度一致增加了补偿厚度的新补偿间隙用薄垫板拧紧螺栓，即可达到补偿间隙过大的目的。
本实用新型的有益效果是：当轮带与回转窑炉筒体垫板之间间隙需要补偿时，因轮带侧面高强度挡圈磨损不大轮带不会摆动，在补偿厚度时无需换废掉整块带螺栓孔垫板和高强度挡圈，只需抽掉原有补偿间隙用薄垫板，插入一端有垂直翻边和定位孔另一端有U型槽的新增加适当厚度的补偿间隙用薄垫板，即可解决间隙过大带来的问题，结构简单操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
图中：1.嵌入式定位挡块，2.带螺栓孔垫板，3.高强度挡圈，4.补偿间隙用薄垫板，5.垂直翻边，6.定位螺栓，7.轮带，8.回转窑炉筒体，9.挡固件一，10.挡固件二，11.挡块。
具体实施方式
如图1所示：轮带(7)下方有带螺栓孔垫板(2)，带螺栓孔垫板(2)与回转窑炉筒体(8)之间有带垂直翻边(5)的补偿间隙用薄垫板(4)。用定位螺栓(5)将一端带U型槽另一端有垂直翻边(5)和定位孔的补偿间隙用薄垫板(4)与一端带U型槽的带螺栓孔垫板(2)固定成一个整体，补偿间隙用薄垫板(4)的宽度比带螺栓孔垫板(2)窄。然后周向均布活套在回转窑炉筒体(8)上，由焊接在回转窑炉筒体(8)上的嵌入式定位挡块(1)来进行轴向和周向的定位。(见图2和图3)带螺栓孔垫板(2)两侧面对角线方向交错有挡固件一(9)和挡固件二(10)，挡固件一(9)和挡固件二(10)与回转窑炉筒体(8)焊固，周向固定带螺栓孔垫板(2)的位置。将轮带(7)套到带螺栓孔垫板(2)上，高强度挡圈(3)与轮带(7)留热澎胀间隙交错挡在轮带(7)两侧，最终将高强度挡圈(3)与焊接在带螺栓孔垫板(2)表面上的挡块(11)焊牢。
Claims (3)
1.一种回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置，由回转窑炉筒体(8)、轮带(7)、带螺栓孔垫板(2)、补偿间隙用薄垫板(4)、垂直翻边(5)、嵌入式定位挡块(1)、定位螺栓(6)、挡固件一(9)和挡固件二(10)组成的，轮带(7)下方有带螺栓孔垫板(2)，带螺栓孔垫板(2)与回转窑炉筒体(8)之间有带垂直翻边(5)的补偿间隙用薄垫板(4)，其特征是：补偿间隙用薄垫板(4)一端带U型槽另一端有带垂直翻边(5)；垂直翻边(5)上有定位孔通过定位螺栓(6)与带U型槽的带螺栓孔垫板(2)固定成一体周向活套在回转窑炉筒体(8)上，U型槽内有嵌入式定位挡块(1)进行轴向和周向定位，嵌入式定位挡块(1)与回转窑炉筒体(8)焊接。
2.根据权利要求1所述的回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置，其特征是：补偿间隙用薄垫板(4)的一端带垂直翻边(5)且垂直翻边(5)上有定位孔另一端带U型定位槽，补偿间隙用薄垫板(4)的宽度比带螺栓孔垫板(2)窄。
3.根据权利要求1所述的回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置，其特征是：带螺栓孔垫板(2)一端有螺栓孔另一端有U型定位槽。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201798165U CN201331257Y (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 回转窑炉轮带垫板补偿间隙用垫板装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103017511A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-03 | 江苏中远机械设备制造有限公司 | 一种回转窑 |
| CN104932289A (zh) * | 2014-03-18 | 2015-09-23 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 高温回转设备滚圈与筒体之间间隙监测与调整装置和方法 |
| CN110220374A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-10 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 正反双向转动的回转窑筒体 |
| CN112762705A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-05-07 | 中材常德水泥有限责任公司 | 一种可快速更换挡圈的新型回转窑 |
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2008
- 2008-11-24 CN CNU2008201798165U patent/CN201331257Y/zh not_active Expired - Fee Related
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