CN201330887Y - 小口径阀门填料密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及密封结构，具体涉及一种小口径阀门填料密封结构。其特点在于：在本实用新型中，改变了压套的外形和尺寸，将压套设计成安装于填料之上的有一定厚度的垫片，并在压套和大螺帽压盖之间增设了蝶簧组，利用蝶簧组的预紧力作用在填料上，使填料与阀杆和阀盖形成密封。当大螺帽压盖由于管道振动、压力波动、温度变化等而松弛时，由于蝶簧在一定的压缩行程范围内其预紧力基本不变，因此其能保持足够的预紧力作用在填料上，仍能保持良好的密封性能。避免了目前现有小口径阀门填料密封结构的缺点。通过应用在产品中，证明其为一种非常可靠的密封结构。

Description

小口径阀门填料密封结构
技术领域
本实用新型涉及密封结构，具体涉及一种小口径阀门填料密封结构。
背景技术
如图1所示的现有小口径阀门填料密封结构中，填料的材质一般为柔性石墨或PTFE等，通过旋紧大螺帽压盖5，使压套6压紧填料4，填料4向内、外膨胀，从而保证阀杆2与阀盖1之间密封，确保介质不外漏。
这种结构的缺点：阀门在运行过程中，会受到来自管道的振动、管道系统内部压力的波动、因系统启动和停止而带来的温度变化导致的热胀冷缩等各种恶劣工况的影响，受这些工况的影响，阀门填料密封处的大螺帽压盖的螺纹可能会松弛，导致阀杆密封处的介质外漏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封更加可靠，能杜绝阀门内部介质从阀杆密封处外漏的小口径阀门填料密封结构。
实现本实用新型目的的技术方案：一种小口径阀门填料密封结构，它包括阀盖，安装在阀盖内中央的阀杆，由下而上依次填充于阀杆和阀盖之间的填料垫和若干层填料，与阀盖螺纹连接的大螺帽压盖，以及位于大螺帽压盖与填料之间的压套，压套呈垫片状，在压套和大螺帽压盖之间设有蝶簧组。
本实用新型的效果在于：改变了压套的外形和尺寸，将压套设计成安装于填料之上的有一定厚度的垫片，并在压套和大螺帽压盖之间增设了蝶簧组，利用蝶簧组的预紧力作用在填料上，使填料与阀杆和阀盖形成密封。当大螺帽压盖由于管道振动、压力波动、温度变化等而松弛时，由于蝶簧在一定的压缩行程范围内其预紧力基本不变，因此其能保持足够的预紧力作用在填料上，仍能保持良好的密封性能。避免了目前现有小口径阀门填料密封结构的缺点。
附图说明
图1为现有的小口径阀门填料密封结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种小口径阀门填料密封结构示意图；
图3为蝶簧的压缩行程与预紧力的关系图。
图中：1.阀盖；2.阀杆；3.填料垫；4.填料；5.大螺帽压盖；6.压套；7.蝶簧组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图2所示，一种小口径阀门填料密封结构，它包括阀盖1，安装在阀盖1内中央的阀杆2，由下而上依次填充于阀杆2和阀盖1之间的填料垫3、填料4，与阀盖1螺纹连接的大螺帽压盖5，以及位于大螺帽压盖5与填料4之间的压套6。压套6呈垫片状。在压套6和大螺帽压盖5之间设有蝶簧组7。
压套6的厚度一般与单圈填料4的高度相近，如在DN10/PN10MPa阀门中，单圈填料4的高度为4mm，压套6的厚度为4mm；在DN25/PN42MPa阀门中，单圈填料4的高度为6.4mm，压套6的厚度为5mm。
蝶簧的尺寸根据阀门参数进行计算，利用蝶簧在一定的压缩行程范围内其预紧力基本不变的特性，如图3所示，根据阀门的相关参数如压力、温度、阀杆直径、填料圈数、磨擦系数等计算出填料密封所需的预紧力，设计和选择合适的蝶簧组，以满足要求：如在DN10/PN10MPa阀门中，填料4的内径为8mm，单圈填料4的高度为4mm，填料4预紧力为4220N，选用的蝶簧厚度为1.5mm，2片蝶簧在一起为一组，共需3组；在DN25/PN42MPa阀门中，填料4的内径为24mm，单圈填料4的高度为6.4mm，填料4预紧力为42000N，选用的蝶簧厚度为2.5mm，3片蝶簧在一起为一组，共需4组。
由于蝶簧在一定的压缩行程范围内其预紧力基本不变，当大螺帽压盖由于管道振动、压力波动、温度变化等而松弛时，蝶簧能保持足够的预紧力作用在填料上，仍能保持良好的密封性能。因此，避免了目前结构的缺点。通过应用在产品中，证明其为一种非常可靠的密封结构。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (1)

1.一种小口径阀门填料密封结构，它包括阀盖(1)，安装在阀盖(1)内中央的阀杆(2)，由下而上依次填充于阀杆(2)和阀盖(1)之间的填料垫(3)和若干层填料(4)，与阀盖(1)螺纹连接的大螺帽压盖(5)，以及位于大螺帽压盖(5)与填料(4)之间的压套(6)，其特征在于：所述的压套(6)呈垫片状，在压套(6)和大螺帽压盖(5)之间设有蝶簧组(7)。
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